一种新型环保加注led钣金箱体
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体涉及一种新型环保加注led钣金箱体。
背景技术：
2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。led电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，led显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要，传统的led显示屏主要包括面罩、多个led显示模组以及多个箱体；多个箱体依次安装在墙面上，相邻的箱体通过后连接板、连接锁或者螺栓固定连接在一起；led显示屏模组通过磁吸螺丝的螺丝头吸附在箱体上，从而组装成led大屏幕显示设备。
3.现有技术存在以下不足：现有的注led钣金箱体由于相邻的箱体通过后连接板或者连接锁连接在一起，会导致相邻的箱体的前表面存在缝隙和安装误差，且安装过程复杂，不方便任意组装，箱体整体笨重，散热性差。
技术实现要素：
4.为此，本实用新型提供一种新型环保加注led钣金箱体，通过设置了八组散热槽，卡槽的内直径与固定装置的宽度相等，挡块一所处的位置正好位于固定装置的正下方，挡块二的位置正好位于固定装置的两侧，螺纹孔一和螺纹孔二内壁与自紧螺丝螺纹连接，加固板的顶部和底部开设螺纹孔二的位置均为凸起状，加固板呈度45斜角焊接在方形开槽内壁，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保加注led钣金箱体，包括钣金箱体本体和固定装置，所述钣金箱体本体一侧外表面开设散热槽，所述钣金箱体本体顶部外表面开设卡槽，所述卡槽下方设有挡块一，所述挡块一右上方设有挡块二，所述钣金箱体本体顶部内壁开设螺纹孔一，所述卡槽内壁设有固定装置，所述固定装置顶部外表面开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内壁设有自紧螺丝，所述固定装置一侧外表面开设方形开槽，所述开槽内壁安装有加固板。
6.优选的，所述散热槽均匀开设在金箱体本体一侧外表面，所述散热槽的数量设置为八组。
7.优选的，所述卡槽的内直径与固定装置的宽度相等，所述挡块一和挡块二均匀焊接在固定装置内壁。
8.优选的，所述挡块一所处的位置正好位于固定装置的正下方，所述挡块二的数量设置为两组，所述挡块二的位置正好位于固定装置的两侧。
9.优选的，所述螺纹孔一与螺纹孔二在同一水平线上，所述螺纹孔一和螺纹孔二内壁与自紧螺丝螺纹连接。
10.优选的，所述螺纹孔二的数量设置为两组，所述加固板的顶部和底部开设螺纹孔
二的位置均为凸起状。
11.优选的，所述加固板呈度45斜角焊接在方形开槽内壁，所述钣金箱体本体的材质设置为铝合金。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将两组钣金箱体本体的底端和顶端或者左端和右端合并在一起，将两组钣金箱体本体上的卡槽对齐，随后将固定装置插入卡槽内，并将固定装置的顶部和两侧卡在挡块一和挡块二内壁，然后将自紧螺丝旋转插入固定装置外表面开设的螺纹孔二中，并继续旋转自紧螺丝，直至自紧螺丝插入钣金箱体本体内壁开设的螺纹孔一中紧固，待固定装置顶部和底部开设的两组螺纹孔二和另一组钣金箱体本体内壁的螺纹孔一中都紧固好螺丝后，完成固定，使两组钣金箱体本体紧紧贴合在一起，由于自紧螺丝具有自紧效果，避免了后期的松动，使用两组自紧螺丝进行拧紧来固定两组固定装置，有效防止了邻的箱体的前表面存在缝隙和安装误差；
14.2、通过设置了挡块一和挡块二，在安装固定装置时，插入固定装置即可使螺纹孔一对齐螺纹孔二，便于安装自紧螺丝，并达到方便安装的效果；
15.3、当安装好led屏幕后，led屏幕背部的散热槽可以为led屏幕提供散热效果，加固板的作用为，通过45度角焊接在固定装置内壁，使固定装置分隔成两个三角形，由于三角形具有稳定性，具有加固效果，铝合金具有质量轻，结构刚性强，耐腐蚀的优点，减轻钣金箱体本体的重量，提高使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的钣金箱体本体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的图1的a区放大图；
18.图3为本实用新型提供的钣金箱体本体正视图；
19.图4为本实用新型提供的固定装置效果图。
20.图中：钣金箱体本体100、散热槽101、卡槽102、挡块一103、挡块二104、螺纹孔一105、固定装置200、螺纹孔二201、自紧螺丝202、方形开槽203。加固板204。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的一种新型环保加注led钣金箱体，包括钣金箱体本体100和固定装置200，钣金箱体本体100一侧外表面开设散热槽101，钣金箱体本体100顶部外表面开设卡槽102，卡槽102下方设有挡块一103，挡块一103右上方设有挡块二104，钣金箱体本体100顶部内壁开设螺纹孔一105，卡槽102内壁设有固定装置200，固定装置200顶部外表面开设螺纹孔二201，螺纹孔二201内壁设有自紧螺丝202，固定装置200一侧外表面开设方形开槽203，开槽203内壁安装有加固板204。
23.进一步地，散热槽101均匀开设在金箱体本体100一侧外表面，散热槽101的数量设置为八组，当安装好led屏幕后，led屏幕背部的散热槽101可以为led屏幕提供散热效果。
24.进一步地，卡槽102的内直径与固定装置200的宽度相等，挡块一103和挡块二104
均匀焊接在固定装置200内壁，挡块一103所处的位置正好位于固定装置200的正下方，挡块二104的数量设置为两组，挡块二104的位置正好位于固定装置200的两侧，螺纹孔一105与螺纹孔二201在同一水平线上，螺纹孔一105和螺纹孔二201内壁与自紧螺丝202螺纹连接，螺纹孔二201的数量设置为两组，加固板204的顶部和底部开设螺纹孔二201的位置均为凸起状，当需要将两组钣金箱体本体100进行组装时，工作人员将两组钣金箱体本体100的底端和顶端或者左端和右端合并在一起，将两组钣金箱体本体100上的卡槽102对齐，随后将固定装置200插入卡槽102内，并将固定装置200的顶部和两侧卡在挡块一103和挡块二104内壁，然后将自紧螺丝202旋转插入固定装置200外表面开设的螺纹孔二201中，并继续旋转自紧螺丝202，直至自紧螺丝202插入钣金箱体本体100内壁开设的螺纹孔一105中紧固，待固定装置200顶部和底部开设的两组螺纹孔二201和另一组钣金箱体本体100内壁的螺纹孔一105中都紧固好螺丝后，完成固定，使两组钣金箱体本体100紧紧贴合在一起，由于自紧螺丝202具有自紧效果，避免了后期的松动，使用两组自紧螺丝202进行拧紧来固定两组固定装置200，有效防止了邻的箱体的前表面存在缝隙和安装误差，通过设置了挡块一103和挡块二104，在安装固定装置200时，插入固定装置200即可使螺纹孔一105对齐螺纹孔二201，便于安装自紧螺丝202，并达到方便安装的效果，加固板204呈45度斜角焊接在方形开槽203内壁，钣金箱体本体100的材质设置为铝合金，加固板204的作用为，通过45度角焊接在固定装置200内壁，使固定装置200分隔成两个三角形，由于三角形具有稳定性，具有加固效果，铝合金具有质量轻，结构刚性强，耐腐蚀的优点，减轻钣金箱体本体100的重量，提高使用寿命。
25.本实用新型的使用过程如下：当需要将两组钣金箱体本体100进行组装时，本领域工作人员将两组钣金箱体本体100的底端和顶端或者左端和右端合并在一起，将两组钣金箱体本体100上的卡槽102对齐，随后将固定装置200插入卡槽102内，并将固定装置200的顶部和两侧卡在挡块一103和挡块二104内壁，然后将自紧螺丝202旋转插入固定装置200外表面开设的螺纹孔二201中，并继续旋转自紧螺丝202，直至自紧螺丝202插入钣金箱体本体100内壁开设的螺纹孔一105中紧固，待固定装置200顶部和底部开设的两组螺纹孔二201和另一组钣金箱体本体100内壁的螺纹孔一105中都紧固好螺丝后，完成固定，使两组钣金箱体本体100紧紧贴合在一起，由于自紧螺丝202具有自紧效果，避免了后期的松动，使用两组自紧螺丝202进行拧紧来固定两组固定装置200，有效防止了邻的箱体的前表面存在缝隙和安装误差，通过设置了挡块一103和挡块二104，在安装固定装置200时，插入固定装置200即可使螺纹孔一105对齐螺纹孔二201，便于安装自紧螺丝202，并达到方便安装的效果，当安装好led屏幕后，led屏幕背部的散热槽101可以为led屏幕提供散热效果，加固板204的作用为，通过45度角焊接在固定装置200内壁，使固定装置200分隔成两个三角形，由于三角形具有稳定性，具有加固效果，铝合金具有质量轻，结构刚性强，耐腐蚀的优点，减轻钣金箱体本体100的重量，提高使用寿命。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。