1.本实用新型为一种多功能圆珠笔。
背景技术:2.随着人们生活水平的提高,对于网上购物的需求日益增加,通常会接受到很多快递箱,然而在开箱时苦于寻找趁手的开箱工具则会花费大量时间,而多数人会选择撕裂纸箱的方式打开,不仅会伤到手,并且费时费力。
3.而有一些网购产品在接收时需要用户签字,但现有的签字笔则不具有开箱功能,考虑到用户使用方便,现需要一种多功能笔既可以实现签字功能又可以用来拆箱。
技术实现要素:4.综上所述,为了用户使用方便,现提出一种既可以用来签字同时又能拆箱的多功能圆珠笔,以解决上述背景技术中笔不具备多功能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型一种多功能圆珠笔,包括:
6.笔杆,所述笔杆内设有笔芯,并且所述笔杆首部连接有笔头;
7.笔帽,所述笔帽设置于所述笔杆的顶端,所述笔帽的端部设有连接有切割组件。
8.本实用新型中于笔帽的端部设置切割组件,用户可使用带有切割组件的一端来拆箱,需要签字时则可使用另一端来完成签字,一笔多用,方便快捷,优化了传统技术中圆珠笔不具有拆箱功能的缺点。
9.为提高用户在使用过程中的安全性,对切割组件进一步设置,切割组件包括上扣盖,下扣盖以及刀片,其中上扣盖与下扣盖扣接在一起形成容纳腔,而刀片设于容纳腔内,同时上扣盖上开设有滑槽状的通孔,上扣盖与下扣盖扣接的连接处顶端设有开口,滑槽状的通孔内设有能够使刀片从容纳腔内顺着开口滑出的与刀片卡接的滑动件。
10.使用时通过滑动件将刀片推出,不使用时则将刀片收回至上扣盖与下扣盖扣接在一起形成容纳腔内。
11.其中,刀片上开设有孔位,滑动件则卡于刀片的孔位中,滑动件卡于孔位中的部分上设有用于与扭簧的另一端卡接的通槽。
12.为了使切割部分使用更方便,上扣盖的内端面于滑槽状的通孔两侧设有多个与通孔平行的竖直长条,多个竖直长条配合形成滑道,且刀片活动于滑道上,滑道的一侧设有第一凸起和第二凸起,其中第一凸起外套设有扭簧,而扭簧的一端搭设于第二凸起靠近滑道的侧面,并且扭簧的另一端则卡接于滑动件上的通槽内,此外,滑道的下方设有挡板。
13.上述设置中,刀片活动于滑道中,并通过扭簧的作用,可使刀片自由伸缩。需要使用刀片切割时,推动滑动件且与滑动件卡接的扭簧的一端发生形变,刀片则顺着滑道自开口处移出,方可进行切割;当松开滑动件时,与滑动件卡接的扭簧的一端回弹,此时刀片则重新收缩至容纳腔内,则不必担心刀片划伤到使用者。
14.作为本实用新型的一个实施方式,所述上扣盖的下端部与笔帽一体连接。
15.为了使扭簧搭设于第二凸起侧面的一端不发生位移,则于下扣盖的内壁上端设置压块,对扭簧搭设于第二凸起侧面的一端进行压紧,提高部件之间的稳定性,更方便使用者使用该多功能圆珠笔。
16.本实用新型有益效果:
17.1.通过于笔帽的端部设置切割组件,用户可使用带有切割组件的一端来拆箱,需要签字时则可使用另一端来完成签字,一笔多用;
18.2.通过扭簧与滑动件之间的配合使用,容纳腔内刀片收缩自如,有效提升了该笔的安全性;
19.3.本实用新型中各部件之间配合紧密,结构紧凑,同时携带方便。
附图说明
20.图1为本实用新型立体示意图;
21.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图;
22.图3为本实用新型部分立体结构示意图;
23.图4为a部放大图。
24.附图标记
25.切割组件b;
26.上扣盖100,通孔101,竖直长条102,滑道103,第一凸起104,挡板105,第二凸起106,开口107;
27.下扣盖200,压块201;
28.笔杆300,笔帽301,笔头302;
29.滑动件400,通槽401;
30.刀片500,孔位501;
31.扭簧600。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型具有一下实施方式
35.参照图1,图2,图3,本实用新型一种多功能圆珠笔,
36.笔杆300,所述笔杆300内设有笔芯,并且所述笔杆300首部连接有笔头302;
37.笔帽301,所述笔帽301设置于所述笔杆300的顶端,所述笔帽301的端部设有连接有切割组件b。
38.其中,切割组件b包括上扣盖100,下扣盖200以及刀片500,其中上扣盖100与下扣盖200扣接在一起形成容纳腔,而刀片500设于容纳腔内,同时上扣盖100上开设有滑槽状的
通孔101,上扣盖100与下扣盖200扣接的连接处顶端设有开口107,滑槽状的通孔101内设有能够使刀片500从容纳腔内顺着开口107滑出的与刀片500卡接的滑动件400。
39.而且上扣盖100的下端部与笔帽301一体连接。
40.上述中的开口107视图可参考图4。
41.对刀片500和滑动件400进一步设置,参照图2,图3,刀片500上开设有孔位501,滑动件400则卡于刀片500的孔位501中,滑动件400卡于孔位501中的部分上设有通槽401,滑动件400部分卡接于通槽401中,增强滑动件400与刀片500之间的稳定连接,在控制滑动件400过程中使刀片500移动更稳定。
42.避免刀片500在移动过程中出现卡壳,于上扣盖100的内端面于滑槽状的通孔101两侧设有多个与通孔101平行的竖直长条102,多个竖直长条102配合形成滑道103,且刀片500活动于滑道103上,实现刀片500在上下移动过程中始终活动于滑道103上,使得刀片500移动更为顺畅,此处设置参考图2和图3。
43.考虑到使用者的安全性,对切割组件b进一步设置,参考图2和图3,在滑道103的一侧设有第一凸起104和第二凸起106,其中第一凸起104外套设有扭簧600,而扭簧600的一端搭设于第二凸起106靠近滑道103的侧面,并且扭簧600的另一端则卡接于滑动件400上的通槽401内,此外,滑道103的下方设有挡板105。
44.如此设置,使用者驱动刀片500的过程更顺畅,同时通过扭簧600与滑动件400的配合,一般情况下刀片500收缩在容纳腔中,避免刀片500割伤到物体或者划伤使用者,而且携带起来更为方便安全。
45.最后,在下扣盖200的内壁上端设有压块201,避免扭簧600发生位移,防止实现不了刀片500收缩的效果。
46.实际使用中,需要用到笔帽301端部的切割组件b时,给滑动件400施加一个向上的力,此时切割组件b中的刀片500在力的作用下顺着滑道103从开扣107移出,便可进行拆箱或者切割;当松开滑动件400时,作用力消失,此时扭簧600回弹刀片500则重新被收缩回上扣盖100与下扣盖200配合形成的容纳腔内。
47.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
48.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。