1.本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种快速激光打标机。
背景技术：
2.在对工件进行打标时需要用到打标机，现有的打标机在对工件进行打标时，工件受到外力就会产生移动，使打标位置歪斜，导致使用者需要手动固定工件位置，影响了打标机的正常使用。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速激光打标机，具备了固定工件的优点，解决了现有的打标机在对工件进行打标时，工件受到外力就会产生移动，使打标位置歪斜，导致使用者需要手动固定工件位置，影响了打标机的正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速激光打标机，包括打标机本体，所述打标机本体的顶部固定连接有放置板，所述打标机本体顶部的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面滑动连接有压板，所述压板与放置板配合使用，所述压板的外侧固定连接有挂钩，所述打标机本体顶部的两侧均固定连接有限位机构；
5.所述限位机构包括固定连接在打标机本体顶部两侧的传动盒，所述传动盒的内部滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部固定连接在传动盒内壁的底部，所述移动板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有拉环，所述拉环的顶部贯穿至传动盒的顶部并与挂钩扣接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于连接块的宽度，所述开口与连接块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述压板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材质。
8.作为本实用新型优选的，所述移动板的外侧固定连接有了助推块，所述助推块的外侧贯穿传动盒并延伸至传动盒的外。
9.作为本实用新型优选的，所述传动盒的内壁竖向固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿助推块并与助推块配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述转杆的表面套设有两个扭簧，所述扭簧远离活动块的一端均固定连接在压板的两侧，所述扭簧远离压板的一端固定连接站在活动块的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将工件放置在放置板的顶部，然后向上推动助推块，助推块带动移动板向上移动，移动板带动连接块向上移动，连接块带动拉环向上移动，使拉环脱离挂钩，然后通过扭簧的弹力带动压板向内翻转，使压板的底部与工件的顶部接触，最后如需打
开压板反向上诉操作即可，从而具备了固定工件的优点，解决了现有的打标机在对工件进行打标时，工件受到外力就会产生移动，使打标位置歪斜，导致使用者需要手动固定工件位置，影响了打标机的正常使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置开口，能够使连接块完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，连接块出现卡死的现象。
14.3、本实用新型通过设置防护垫，能够对工件进行防护，防止压板与工件碰撞造成工件损坏。
15.4、本实用新型通过设置助推块，能够便于使用者推动移动板，提高了使用者的舒适度。
16.5、本实用新型通过设置滑杆，能够对助推块进行限位，防止助推块带动移动板移动时，移动板出现倾斜卡死的现象。
17.6、本实用新型通过设置扭簧，能够使压板自动向内翻转，提高了压板的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部剖面放大图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型局部零件立体图。
22.图中：1、打标机本体；2、放置板；3、活动块；4、转杆；5、压板；6、挂钩；7、限位机构；71、传动盒；72、移动板；73、拉簧；74、连接块；75、拉环；8、开口；9、防护垫；10、助推块；11、滑杆；12、扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种快速激光打标机，包括打标机本体1，打标机本体1的顶部固定连接有放置板2，打标机本体1顶部的两侧均固定连接有活动块3，活动块3的内部固定连接有转杆4，转杆4的表面滑动连接有压板5，压板5与放置板2配合使用，压板5的外侧固定连接有挂钩6，打标机本体1顶部的两侧均固定连接有限位机构7；
25.限位机构7包括固定连接在打标机本体1顶部两侧的传动盒71，传动盒71的内部滑动连接有移动板72，移动板72的底部固定连接有拉簧73，拉簧73的底部固定连接在传动盒71内壁的底部，移动板72的顶部固定连接有连接块74，连接块74的内部活动连接有拉环75，拉环75的顶部贯穿至传动盒71的顶部并与挂钩6扣接。
26.参考图3，传动盒71的顶部开设有开口8，开口8的宽度大于连接块74的宽度，开口8与连接块74配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口8，能够使连接块74完整的穿过开口8进行传动，防止开口8过小，连接块74出现卡死的现象。
28.参考图2，压板5的内侧固定连接有防护垫9，防护垫9的材质为橡胶材质。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护垫9，能够对工件进行防护，防止压板5与工件碰撞造成工件损坏。
30.参考图3，移动板72的外侧固定连接有了助推块10，助推块10的外侧贯穿传动盒71并延伸至传动盒71的外。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置助推块10，能够便于使用者推动移动板72，提高了使用者的舒适度。
32.参考图3，传动盒71的内壁竖向固定连接有滑杆11，滑杆11贯穿助推块10并与助推块10配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆11，能够对助推块10进行限位，防止助推块10带动移动板72移动时，移动板72出现倾斜卡死的现象。
34.参考图2，转杆4的表面套设有两个扭簧12，扭簧12远离活动块3的一端均固定连接在压板5的两侧，扭簧12远离压板5的一端固定连接站在活动块3的内壁。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭簧12，能够使压板5自动向内翻转，提高了压板5的实用性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将工件放置在放置板2的顶部，然后向上推动助推块10，助推块10带动移动板72向上移动，移动板72带动连接块74向上移动，连接块74带动拉环75向上移动，使拉环75脱离卡扣，然后通过扭簧12的弹力带动压板5向内翻转，使压板5的底部与工件的顶部接触，最后如需打开压板5反向上诉操作即可，从而具备了固定工件的优点。
37.综上：该快速激光打标机，通过将工件放置在放置板2的顶部，然后向上推动助推块10，助推块10带动移动板72向上移动，移动板72带动连接块74向上移动，连接块74带动拉环75向上移动，使拉环75脱离挂钩6，然后通过扭簧12的弹力带动压板5向内翻转，使压板5的底部与工件的顶部接触，最后如需打开压板5反向上诉操作即可，从而具备了固定工件的优点，解决了现有的打标机在对工件进行打标时，工件受到外力就会产生移动，使打标位置歪斜，导致使用者需要手动固定工件位置，影响了打标机的正常使用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。