1.本实用新型属于智能印章技术领域，特别是涉及一种便于注油的智能印章。
背景技术：
2.随着计算机和网络的发展，智能的电子印章已经逐渐替代了传统的普通印章，智能印章具有不容易伪造，在同时处理多份文件时智能印章效率比较高等优点，所以智能印章被广泛运用在政府单位、国有企事业单位集团企业、普通企业和社会团体中；
3.在现有的智能印章中存在以下问题：
4.1、不能够很好地对印章中的印泥及时的注油，导致印章在频繁使用后，因印油的缺少，无法工作；
5.2、不使用时，不能够很好的保护印章，导致印章图案挤压变形。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种便于注油的智能印章，以解决现有的问题：不能够很好地对印章中的印泥及时的注油，导致印章在频繁使用后，因印油的缺少，无法工作。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便于注油的智能印章，包括外壳，所述外壳的内部装配有印章本体，所述印章本体的内部安装有用于为印章本体底部印泥注油的注油机构；
8.所述外壳的外侧设置有用于印章本体进行移动的移动机构。
9.进一步地，所述注油机构包括下压块，所述下压块的底部固定有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆的外侧与印章本体滑动连接，所述竖向滑动杆的外侧且位于印章本体的内部还设置有横向板，所述横向板与印章本体固定连接，且所述横向板与竖向滑动杆滑动连接；
10.所述竖向滑动杆的底部固定有挡块，且所述挡块的外侧与印章本体滑动连接，所述挡块与横向板之间且位于竖向滑动杆的外侧还设置有第一刚性弹簧。
11.进一步地，所述印章本体的内部固定有一限位环，所述挡块与印章本体通过限位环滑动连接，所述印章本体的内部且位于限位环的顶部空腔为储油腔，所述印章本体的内部且位于限位环底部空腔为蓄油腔，用于为印章本体底部的印泥提供印油。
12.进一步地，所述移动机构包括滑动板，所述滑动板位于外壳的内部且与外壳滑动连接，所述滑动板与下压块相贴合；
13.所述滑动板的两侧均固定有矩形块，所述矩形块的外侧均固定有横向滑动块，所述横向滑动块与外壳为滑动连接，所述横向滑动块的内部滑动连接有横向杆，所述横向杆的一端固定有矩形拉板，所述矩形拉板与横向滑动块之间且位于横向杆的外侧还设置有第二刚性弹簧；
14.所述外壳的内部开设有多个与横向杆为间隙配合的限位孔。
15.进一步地，所述横向滑动块靠近外壳的一端固定有燕尾滑块，所述外壳的内部开设有用于燕尾滑块滑动的燕尾滑槽，所述横向滑动块与外壳之间通过燕尾滑块和燕尾滑槽
的配合滑动连接。
16.进一步地，所述印章本体的两侧均固定有横向连接杆，所述横向连接杆的顶部焊接竖向杆，所述竖向杆的顶部焊接有圆形滑动块，所述矩形块的内部开设有用于圆形滑动块滑动的滑动腔，所述矩形块与横向连接杆之间且位于竖向杆的外侧还设置有第三刚性弹簧。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过注油机构，能够便捷的为印章本体底部的印泥进行注油，使得本装置能够长时间使用，减少人工注油，更加便捷。
19.2、本实用新型通过移动机构，能够将印章本体移动到外壳的内部，进而在印章本体使用时，更好的保护印章本体，防止印章本体的损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型外壳内部的结构示意图；
23.图3为本实用新型印章本体内部的结构示意图；
24.图4为本实用新型移动机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型矩形块内部的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、外壳；2、印章本体；3、横向连接杆；4、滑动板；5、下压块；6、竖向滑动杆；7、横向板；8、第一刚性弹簧；9、挡块；10、蓄油腔；11、矩形块；12、横向滑动块；13、横向杆；14、第二刚性弹簧；15、矩形拉板；16、圆形滑动块；17、竖向杆；18、第三刚性弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于注油的智能印章，包括外壳1，外壳1的内部装配有印章本体2，印章本体2的内部安装有用于为印章本体2底部印泥注油的注油机构；
30.外壳1的外侧设置有用于印章本体2进行移动的移动机构；
31.注油机构包括下压块5，下压块5的底部固定有竖向滑动杆6，竖向滑动杆6的外侧与印章本体2滑动连接，竖向滑动杆6的外侧且位于印章本体2的内部还设置有横向板7，横向板7与印章本体2固定连接，且横向板7与竖向滑动杆6滑动连接；
32.竖向滑动杆6的底部固定有挡块9，且挡块9的外侧与印章本体2滑动连接，挡块9与
横向板7之间且位于竖向滑动杆6的外侧还设置有第一刚性弹簧8；
33.印章本体2的内部固定有一限位环，挡块9与印章本体2通过限位环滑动连接，印章本体2的内部且位于限位环的顶部空腔为储油腔，印章本体2的内部且位于限位环底部空腔为蓄油腔10，用于为印章本体2底部的印泥提供印油；
34.通过注油机构，能够便捷的为印章本体2底部的印泥进行注油，使得本装置能够长时间使用，减少人工注油，更加便捷；
35.移动机构包括滑动板4，滑动板4位于外壳1的内部且与外壳1滑动连接，滑动板4与下压块5相贴合；
36.滑动板4的两侧均固定有矩形块11，矩形块11的外侧均固定有横向滑动块12，横向滑动块12与外壳1为滑动连接，横向滑动块12的内部滑动连接有横向杆13，横向杆13的一端固定有矩形拉板15，矩形拉板15与横向滑动块12之间且位于横向杆13的外侧还设置有第二刚性弹簧14；
37.外壳1的内部开设有多个与横向杆13为间隙配合的限位孔；
38.横向滑动块12靠近外壳1的一端固定有燕尾滑块，外壳1的内部开设有用于燕尾滑块滑动的燕尾滑槽，横向滑动块12与外壳1之间通过燕尾滑块和燕尾滑槽的配合滑动连接，使得横向滑动块12能够在外壳1的外侧进行滑动；
39.印章本体2的两侧均固定有横向连接杆3，横向连接杆3的顶部焊接竖向杆17，竖向杆17的顶部焊接有圆形滑动块16，矩形块11的内部开设有用于圆形滑动块16滑动的滑动腔，矩形块11与横向连接杆3之间且位于竖向杆17的外侧还设置有第三刚性弹簧18；
40.通过移动机构，能够将印章本体2移动到外壳1的内部，进而在印章本体2使用时，更好的保护印章本体2，防止印章本体2的损坏；
41.当印章本体2开始工作时，握住外壳1向下移动，印章本体2接触到需要盖章的文案，并接着向下移动，此时横向连接杆3会向上移动，横向连接杆3的移动使得圆形滑动块16在矩形块11的内部进行滑动，此时第三刚性弹簧18为受力收缩的状态，当盖章结束后，向上进行移动外壳1，此时由于第三刚性弹簧18的弹性特征，使得横向连接杆3向下移动，使得印章本体2得到了复位；
42.在此过程中，下压块5与滑动板4的贴合，使得下压块5向下进行移动，下压块5的向下移动，使得挡块9向蓄油腔10的内部进行移动，第一刚性弹簧8为受力延展状态，挡块9的移动使得储油腔通过限位环进入蓄油腔10的内部，能够对蓄油腔10的内部及时的补油，当盖章结束后，因为第一刚性弹簧8的弹性特征使得挡块9移动到限位环的内部；
43.需要将印章本体2移动到外壳1的内部时，拉动矩形拉板15,矩形拉板15的移动使得横向杆13移动出外壳1内部开设的限位孔内部，此时第二刚性弹簧14为受力延展状态，当印章本体2移动到外壳1内部的指定位置后，即可松开对矩形拉板15的拉动，此时横向杆13能够进入外壳1内部另一对限位孔的内部。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。