1.本技术涉及文物碑文领域,尤其是一种文物碑文用拓印装置。
背景技术:2.拓印是对雕刻的或石刻的表面的手工复制品,其方法是将一张纸紧紧覆盖在作品上,用黑色或彩色材料拓印。传统的拓印材料是宣纸和一种叫拓印蜡的块状黑色材料。有时,特别是在拓印细弱的线条时,更宜用另一种方法,即用一种粉状石墨加油达到一定的干硬度,再用敷墨具施于纸上。
3.现有的文物碑文用拓印,由于拓片的技术要求高,复制文物碑文的效率较低,制造拓片的成本较高,数量极少,满足不了人们欣赏文物碑文的要求,且在拓印时不便于将石碑表面的纸张固定在石碑表面,导致拓印时出现误差导致纸张的浪费。因此,针对上述问题提出一种文物碑文用拓印装置。
技术实现要素:4.在本实施例中提供了一种文物碑文用拓印装置用于解决现有技术中的文物碑文用拓印,由于拓片的技术要求高,复制文物碑文的效率较低,制造拓片的成本较高,数量极少,满足不了人们欣赏文物碑文的要求的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种文物碑文用拓印装置,包括底座、支撑柱、支撑架、盖板、滑板、调节机构、固定机构和拓印机构;
6.所述调节机构包括第一电动推杆和第一连接板,所述底座顶端外壁表面固定连接支撑柱,所述支撑柱内壁表面固定连接第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端外壁表面固定连接第一连接板;
7.所述固定机构包括第四电动推杆、第二推板和橡胶垫,所述滑板外壁表面固定连接第二连接板,所述第二连接板底端外壁表面固定连接第四电动推杆,所述第四电动推杆底端外壁表面固定连接第二推板,所述第二推板底端外壁表面固定连接橡胶垫;
8.所述拓印机构包括支撑板、第三电动推杆、固定板和挤压轮,所述支撑板底端固定连接第三电动推杆,所述第三电动推杆底端外壁表面固定连接固定板,所述固定板中部固定连接第二轴承,所述第二轴承中部转动连接挤压轮。
9.进一步地,所述底座底端外壁表面固定连接万向轮,所述万向轮设置为四个,四个所述万向轮以底座中心线为中心对称排列。
10.进一步地,所述支撑架顶端外壁表面固定连接盖板,所述盖板外壁表面开设第三滑槽,所述第三滑槽内壁表面滑动连接电机,所述电机输出端固定连接第一转轴。
11.进一步地,所述第一转轴一端固定连接第一轴承,所述第一轴轴承外壁表面固定连接支撑板,所述第一转轴外壁表面固定连接齿轮。
12.进一步地,所述盖板内壁表面固定连接第一滑槽,所述第一滑槽内壁表面固定连接齿轮槽,所述齿轮槽内壁表面滑动连接齿轮。
13.进一步地,所述盖板两端开设填料口。
14.进一步地,所述滑板外壁表面开设进料口,所述进料口内壁表面固定连接第三轴承,所述第三轴承中部表面固定连接第二转轴。
15.进一步地,所述第一连接板外壁表面固定连接支撑架,所述支撑架外壁表面开设第二滑槽,所述第二滑槽内壁表面固定连接第二电动推杆,所述第二电动推杆一端固定连接第一推板,所述第一推板一端固定连接滑板。
16.进一步地,所述支撑柱设置为四个,四个所述支撑柱以底座中心线为中心对称排列,所述支撑柱外壁表面固定连接控制箱。
17.进一步地,所述第二电动推杆设置为四个,四个所述第二电动推杆以支撑架中心线为中心对称排列。
18.通过本技术上述实施例,采用了调节机构、固定机构和拓印机构,解决了文物碑文用拓印,由于拓片的技术要求高,复制文物碑文的效率较低,制造拓片的成本较高,数量极少,满足不了人们欣赏文物碑文的要求的问题,取得了通过启动第二电动推杆推动滑板在支撑架内部内部移动,便于根据石碑的长度,调节拓印固定石碑装置的长度,且通启动第一电动推杆推动支撑架沿着支撑柱滑动,便于调节设备的高度,方便工作人员将拓印固定在石碑表面的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
21.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;
22.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图;
23.图4为本技术一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图。
24.图中:1、底座,2、支撑柱,3、第一电动推杆,4、第一连接板,5、万向轮,6、支撑架,7、卡槽,8、盖板,9、第一滑槽,10、齿轮槽,11、第一转轴,12、支撑板,13、第一轴承,14、齿轮,15、第二滑槽,16、第二电动推杆,17、第一推板,18、滑板,19、第三电动推杆,20、固定板,21、第二轴承,22、挤压轮,23、第二连接板,24、第四电动推杆,25、橡胶垫,26、第二推板,27、第三轴承,28、第二转轴,29、进料口,30、电机,31、填料口,32、控制箱,33、第三滑槽。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
28.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.本实施例中的固定机构可以适用于各种拓印工装,例如,在本实施例提供了如下一种车身内饰配形拓印工装,本实施例中的可以用来进行安装如下拓印工装。
32.该拓印工装机构,包括:底支架、拓板固定架、拓板、拓印触头、拓印笔、横滑槽和纵滑槽,所述纵滑槽一端连接拓板固定架,另一端连接于底支架上,所述拓板上端与拓板固定架相连,下端与底支架相连,所述拓印触头和拓印笔设置于所述横滑槽上,并沿所述横滑槽横向滑动,所述横滑槽沿所述纵滑槽纵向滑动,所述拓印触头抵紧于待测试物体,所述横滑槽一侧通过沿纵滑槽内纵向滑动带动拓印笔在拓印触头的运动下贴合于拓板上下移动进行描绘,使用该拓印工装能够对车身侧壁异面曲线测绘采用直接套膜,操作简单。
33.所述横滑槽上设有卡座,所述卡座沿所述横滑槽横向滑动,所述拓印触头和拓印笔均设于卡座上;所述横滑槽成中空状槽道,所述卡座成“l”字形结构设置,卡座一端穿插入横滑槽的中空状槽道内并左右移动,卡座另一端连接所述拓印触头和拓印笔;所述横滑槽上端或下端设置成槽道,所述卡座设有一插入端,所述插入端沿所述槽道左右滑动,远离所述插入端的卡座一端连接至拓印触头和拓印笔。通过卡座固定拓印触头和拓印笔,能够确保手动的稳定性,提高取点测量的精确度。
34.所述底支架设有加高滑槽,所述加高滑槽固定连接在底支架上,所述纵滑槽通过至少一个滑槽紧固件可拆卸连接在加高滑槽上,且所述纵滑槽可沿所述加高滑槽纵向滑动。所述加高滑槽的设置能够解决拓印工装在使用过程中遇到的高度不够无法测量的问题。
35.所述拓板固定架和拓板采用固定连接结构或活动连接结构连接;所述固定连接结构为焊接固定;所述活动连接结构为螺栓装置固定,所述拓板固定架上设有至少一个螺孔,所述拓板上设有相对应的至少一个螺孔,所述拓板固定架和拓板通过固定螺栓穿过螺孔可
拆卸连接。
36.所述拓板固定架和纵滑槽一端的连接角度小于180
°
,所述纵滑槽和底支架一端的连接角度小于180
°
;所述拓板固定架和纵滑槽的一端垂直连接,所述纵滑槽和底支架的一端垂直连接。
37.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的拓印工装。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的固定机构进行介绍。
38.请参阅图1-4所示,一种文物碑文用拓印装置,包括底座1、支撑柱2、支撑架6、盖板8、滑板18、调节机构、固定机构和拓印机构;
39.所述调节机构包括第一电动推杆3和第一连接板4,所述底座1顶端外壁表面固定连接支撑柱2,所述支撑柱2内壁表面固定连接第一电动推杆3,所述第一电动推杆3顶端外壁表面固定连接第一连接板4;
40.所述固定机构包括第四电动推杆24、第二推板26和橡胶垫25,所述滑板18外壁表面固定连接第二连接板23,所述第二连接板23底端外壁表面固定连接第四电动推杆24,所述第四电动推杆24底端外壁表面固定连接第二推板26,所述第二推板26底端外壁表面固定连接橡胶垫25;
41.所述拓印机构包括支撑板12、第三电动推杆19、固定板20和挤压轮22,所述支撑板12底端固定连接第三电动推杆19,所述第三电动推杆19底端外壁表面固定连接固定板20,所述固定板20中部固定连接第二轴承21,所述第二轴承21中部转动连接挤压轮22,通过启动第二电动推杆16推动滑板18在支撑架6内部内部移动,便于根据石碑的长度,调节拓印固定石碑装置的长度,且通启动第一电动推杆3推动支撑架6沿着支撑柱2滑动,便于调节设备的高度,方便工作人员将拓印固定在石碑表面;
42.所述底座1底端外壁表面固定连接万向轮5,所述万向轮5设置为四个,四个所述万向轮5以底座1中心线为中心对称排列,便于推动设备移动,所述支撑架6顶端外壁表面固定连接盖板8,所述盖板8外壁表面开设第三滑槽33,所述第三滑槽33内壁表面滑动连接电机30,所述电机30输出端固定连接第一转轴11,所述第一转轴11一端固定连接第一轴承13,所述第一轴轴承外壁表面固定连接支撑板12,所述第一转轴11外壁表面固定连接齿轮14,所述盖板8内壁表面固定连接第一滑槽9,所述第一滑槽9内壁表面固定连接齿轮14槽10,所述齿轮14槽10内壁表面滑动连接齿轮14,便于带动挤压轮22转动,所述盖板8两端开设填料口31,便于补充石墨,所述滑板18外壁表面开设进料口29,所述进料口29内壁表面固定连接第三轴承27,所述第三轴承27中部表面固定连接第二转轴28,所述第一连接板4外壁表面固定连接支撑架6,所述支撑架6外壁表面开设第二滑槽15,所述第二滑槽15内壁表面固定连接第二电动推杆16,所述第二电动推杆16一端固定连接第一推板17,所述第一推板17一端固定连接滑板18,便于对石碑进行固定,所述支撑柱2设置为四个,四个所述支撑柱2以底座1中心线为中心对称排列,所述支撑柱2外壁表面固定连接控制箱32,所述第二电动推杆16设置为四个,四个所述第二电动推杆16以支撑架6中心线为中心对称排列。
43.本实用新型在使用时,通过推动设备沿着万向轮5移动到石碑顶端,且通过启动第一电动推杆3推动支撑架6沿着第一连接板4在支撑柱2内部滑动,使支撑架6与石碑之间的距离缩小,且通过启动第二电动推杆16推动滑板18沿着第一推板17在第二滑槽15内部滑动,便于使两端的滑板18夹住石碑,且通过将纸张通过进料口29处的第二转轴28导入支撑
架6内部,且掉落在石碑顶端,通过启动第四电动推杆24推动第二推板26和橡胶垫25挤压纸张,且便于将纸张固定在石碑表面,避免在拓印石碑时可以将纸张固定在石碑表面,避免纸张移动造成拓印误差,造成材料浪费,通过启动电机30带动齿轮14沿着齿轮14槽10外部滑动,且电机30沿着第三滑槽33内部滑动,且带动加压轮在纸面上表面涂上拓印石墨,且便于均匀的加压纸面,使拓印更加的清晰,避免人工操作时用力过大导致纸张破损,通过启动第二电动推杆16推动滑板18在支撑架6内部内部移动,便于根据石碑的长度,调节拓印固定石碑装置的长度,且通启动第一电动推杆3推动支撑架6沿着支撑柱2滑动,便于调节设备的高度,方便工作人员将拓印固定在石碑表面。
44.本技术的有益之处在于:
45.1.通过启动第二电动推杆推动滑板在支撑架内部内部移动,便于根据石碑的长度,调节拓印固定石碑装置的长度,且通启动第一电动推杆推动支撑架沿着支撑柱滑动,便于调节设备的高度,方便工作人员将拓印固定在石碑表面;
46.2.通过启动电机带动齿轮沿着齿轮槽外部滑动,且带动加压轮在纸面上表面涂上拓印石墨,且便于均匀的加压纸面,使拓印更加的清晰,避免人工操作时用力过大导致纸张破损;
47.3.通过启动第四电动推杆推动第二推板和橡胶垫挤压纸张,且便于将纸张固定在石碑表面,避免在拓印石碑时可以将纸张固定在石碑表面,避免纸张移动造成拓印误差,造成材料浪费。
48.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
49.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。