1.本实用新型属于特种印刷领域，尤其涉及一种浮动可调冷却及预热辊装置。
背景技术：
2.特种印刷采用不同于一般制版、印刷，印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式，统称为特种印刷，目前的特种印刷在加工时需要使用到印刷辊，但是目前的印刷辊在使用时存在一些问题，例如在对印刷辊进行使用前，普遍是需要对印刷辊进行预热，但是由于印刷工艺和材料的不同需要对印刷辊进行降温，然而目前的装置并不能快速切换降温和预热的功能，导致需要工作人员进行多次将印刷辊进行反复处理，因此为解决以上问题，我们提供了一种浮动可调冷却及预热辊装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提供，旨在解决上述存在目前的装置并不能快速切换降温和预热的功能，导致需要工作人员进行多次将印刷辊进行反复处理的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种浮动可调冷却及预热辊装置，包括凹板，所述凹板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有定位筒，所述定位筒的上表面固定连通有两个伸缩管，每个所述伸缩管的外表面均固定连通有单向阀，所述凹板的内部开设有第一空腔和第二空腔。
5.所述凹板的内顶壁固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有三通管，所述三通管的外表面固定连通有两个控制阀，所述三通管的两输出端分别与第一空腔和第二空腔固定连通。
6.所述第一空腔的内侧壁固定镶嵌有半导体制冷片，所述第二空腔的内壁固定连接有加热网，所述第一空腔的上表面固定连通有冷风管道，所述第二空腔的上表面固定连通有热风管道，所述冷风管道和热风管道相互靠近的一端分别与两个伸缩管的输入端固定连通。
7.所述定位筒的内顶壁固定连接有分流板，所述分流板的上表面开设有通槽，所述通槽的底面开设有环形排列的排风孔。
8.所述定位筒的上表面和分流板的上表面均开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有t型滑杆，所述t型滑杆的底端固定连接有压板，所述t型滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的底端与压板的上表面固定连接。
9.所述凹板的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内圈固定连接有放置盒，所述凹板的底面固定连接有两组支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有弹簧可以利用弹簧的弹力推动压板，使压板能够对印刷辊进行压紧，防止印刷辊与定位筒的内壁接触，从而使空气流
通更加均匀，通过设有半导体制冷片可以产生寒气，并且利用气泵和控制阀可以使寒气通过冷风管道和伸缩管注入至通槽，并且配合排风孔对寒气进行分流，对印刷辊进行全面降温，并且通过加热板、气泵、三通管和控制阀的配合，能够使热气通过热风管道和伸缩管进入至定位筒的内部，对印刷辊进行加热，解决了目前的装置并不同时具备降温和预热的功能，导致需要工作人员进行多次将印刷辊进行反复处理的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型凹板的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型凹板正视图的剖视图；
13.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
14.图中：1、凹板；2、滑块；3、固定板；4、滑槽；5、支撑板；6、伸缩管；7、单向阀；8、t型滑杆；9、热风管道；10、定位筒；11、轴承座；12、冷风管道；13、半导体制冷片；14、放置盒；15、加热网；16、第二空腔；17、三通管；18、控制阀；19、气泵；20、第一空腔；21、排风孔；22、通槽；23、分流板；24、压板；25、弹簧；26、滑孔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1-3，一种浮动可调冷却及预热辊装置，包括凹板1，凹板1的上表面固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5相互靠近的一侧面均开设有滑槽4，每个滑槽4的内壁均滑动连接有滑块2，两个滑块2相互靠近的一侧面均固定连接有固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧面共同固定连接有定位筒10，定位筒10的上表面固定连通有两个伸缩管6，每个伸缩管6的外表面均固定连通有单向阀7，凹板1的内部开设有第一空腔20和第二空腔16。
18.本实用新型中，凹板1的内顶壁固定连接有气泵19，气泵19的输出端固定连通有三通管17，三通管17的外表面固定连通有两个控制阀18，三通管17的两输出端分别与第一空腔20和第二空腔16固定连通，通过气泵19可以提供气源，配合控制阀18和三通管17可以将气体吹向第一空腔20和第二空腔16，第一空腔20的内侧壁固定镶嵌有半导体制冷片13，第二空腔16的内壁固定连接有加热网15，第一空腔20的上表面固定连通有冷风管道12，第二空腔16的上表面固定连通有热风管道9，冷风管道12和热风管道9相互靠近的一端分别与两个伸缩管6的输入端固定连通，通过半导体制冷片13可以对定位筒10内部提供冷气，并且通过加热网15可以对定位筒10内部提供热量。
19.定位筒10的内顶壁固定连接有分流板23，分流板23的上表面开设有通槽22，通槽
22的底面开设有环形排列的排风孔21，通过排风孔21和通槽22可以使空气能够流动的更加均匀，定位筒10的上表面和分流板23的上表面均开设有滑孔26，滑孔26的内壁滑动连接有t型滑杆8，t型滑杆8的底端固定连接有压板24，t型滑杆8的外表面套设有弹簧25，弹簧25的底端与压板24的上表面固定连接，通过弹簧25可以对辊进行压紧，防止辊与定位筒10的内壁接触，导致辊加热或降温不均匀的现象发生，凹板1的上表面固定连接有轴承座11，轴承座11的内圈固定连接有放置盒14，凹板1的底面固定连接有两组支撑腿，通过放置盒14可以对辊的底部进行定位，防止辊出现滑动。
20.本实用新型的工作原理是：将该装置连接电源，并且通过控制面板对其进行控制，拉动定位筒10，使定位筒10上升，并且将辊放入至定位筒10和放置盒14的内部，利用弹簧25的弹力能够使压板24向下施压，从而使辊能够保持垂直，启动气泵19，在需要进行加热时启动加热网15并且打开右侧的控制阀18，使空气通过三通管17进入第二空腔16的内部，并且通过加热网15对空气进行加热，使空气通过热风管道9和伸缩管6将风注入至定位筒10的内部对辊进行加热，在需要降温时，启动左侧的控制阀18和半导体制冷片13，使空气进入第一空腔20后温度下降，并且通过冷风管道12和伸缩管6将冷空气注入至定位筒10的内部，对辊进行降温。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。