1.本发明涉及铝型材表面处理加工设备技术领域，具体为一种铝型材四层高产量循环木纹转印炉装置。
背景技术：
2.随着铝型材越来越被广泛地应用到人们的日常生活中，为了更加符合人们的审美要求，建筑用的铝型材其表面大多附加了木纹纹理。
3.木纹铝单板是以铝型板材为原材料，根据工程现场设计的尺寸、形状、构造定制加工成型，采用静电粉末喷涂和抽真空技术使其表层变为木纹图案，可以是冲孔、雕花、异形；木纹铝单板的生产工艺流程中，在对铝型板材进行抽真空转印后，需要对其进行烘烤，而烘烤的质量对转印的质量有着十分大的影响。
4.现有的铝板材木纹转印装置在使用时，是先对铝板材进行木纹转印，然后在对铝板材表面转印后的木纹进行烘烤处理，这样在木纹转印的过程中，容易造成木纹模糊，降低了铝板材的木纹转印质量。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种铝型材四层高产量循环木纹转印炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材四层高产量循环木纹转印炉装置，包括外壳和木纹转印结构，所述外壳底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿，所述外壳一侧的底部开设有进料口，所述外壳另一侧的底部开设有出料口，所述外壳内壁的顶部通过螺栓均匀固定安装有木纹转印结构，所述木纹转印结构包括电动液压推杆、支撑板和转印筒，所述电动液压推杆通过螺栓固定安装在所述外壳内壁的底部，所述支撑板通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆底部，所述支撑板下表面的中心处开设有安装凹槽，所述转印筒转动安装在所述安装凹槽内部，所述支撑板一端通过螺栓固定安装有微型电机，所述微型电机输出端贯穿所述支撑板与所述转印筒的中心轴通过螺栓固定连接，所述支撑板内部开设有导气腔，所述支撑板下表面的两侧均匀开设有贯穿所述导气腔的通气孔，所述支撑板上表面的一侧插接有贯穿所述导气腔的进气管。
7.其中，所述外壳两侧设置有安装底座，所述安装底座顶部通过螺栓固定安装有传送带，所述传送带贯穿所述进料口和出料口设置在所述外壳的内部。
8.其中，所述外壳顶部的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机，所述外壳顶部靠近所述鼓风机的一侧通过螺栓固定安装有加热器，所述鼓风机输出端与所述加热器输入端之间通过管道连接，所述加热器输出端通过螺栓固定安装有导风管，所述外壳顶部的内部开设有中空腔体，所述导风管远离所述加热器的一端插接到所述中空腔体内部，所述外壳内壁的顶部均匀插接有贯穿所述中空腔体的伸缩软管，所述伸缩软管远离所述中空腔体的一侧通过螺栓与所述进气管固定连接。
9.其中，所述木纹转印结构设置有四个，四个所述木纹转印结构设置在同一垂直面上。
10.其中，所述转印筒外壁底部的高度尺寸小于所述支撑板下表面的高度尺寸。
11.其中，所述电动液压推杆用于带动所述支撑板在所述外壳内部沿着竖直方向移动。
12.其中，所述伸缩软管一端插入到中空腔体内部，且所述伸缩软管与所述外壳接触的部位通过螺栓固定连接，所述伸缩软管另一端插入到所述进气管内部，且所述伸缩软管与所述支撑板接触的部位通过螺栓固定连接。
13.其中，所述加热器通过所述导风管将加热后的风力输送到所述中空腔体内部。
14.其中，所述微型电机带动所述转印筒在所述安装凹槽内部转动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电动液压推杆将调整转印筒的高度，将转印筒调节至适合铝板材厚度的高度，然后通过微型电机带动转印筒转动，通过转动的转印筒对铝板材进行木纹转印，同时通过进气管将热空气输送到导气腔内，然后通过通气孔将导气腔内部的热空气垂直向下吹出，从而将热空气吹到铝板材表面，然后均匀对铝板材表面转印后的木纹继续烘干处理，并且通过四个木纹转印结构依次对铝板材表面进行木纹转印处理，能够分层次的对铝板材进行木纹加工，提高了木纹转印的质量。
附图说明
16.图1为本发明整体主视剖面结构示意图；图2为本发明木纹转印结构侧视结构示意图；图3为本发明支撑板侧视剖面结构示意图；图4为本发明支撑板主视剖面结构示意图；图5为本发明支撑板仰视结构示意图。
17.图1-5中：10-外壳；11-支撑腿；12-进料口；13-出料口；14-中空腔体；20-安装底座；30-传送带；40-鼓风机；50-加热器；51-导风管；60-木纹转印结构；61-电动液压推杆；62-支撑板；63-安装凹槽；64-导气腔；65-进气管；66-通气孔；67-微型电机；70-转印筒；80-伸缩软管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝型材四层高产量循环木纹转印炉装置，包括外壳10、安装底座20、传送带30、鼓风机40、加热器50、木纹转印结构60和伸缩软管80。
20.其中，外壳10底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11，通过四个支撑腿11将外壳10支撑起来，同时安装底座20的顶部与支撑腿11的底部处于同一水平面上。
21.其中，外壳10一侧的底部开设有进料口12，外壳10另一侧的底部开设有出料口13，传送带30贯穿进料口12和出料口13设置在外壳10内部，传送带30通过螺栓固定安装在安装底座20顶部。
22.其中，当需要对铝型板材进行木纹转印处理时，打开传送带30，然后将铝型板材放置在传送带30上，然后传送带30通过进料口12将铝型板材输送到外壳10内部，通过外壳10内部的木纹转印结构60对铝型板材进行木纹转印加工，然后经过木纹转印加工后的铝型板材通过出料口13输送出，从而达到对铝型板材木纹转印处理的目的。
23.其中，外壳10顶部的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机40，外壳10顶部靠近鼓风机40的一侧通过螺栓固定安装有加热器50，鼓风机40输出端与所述加热器50输入端之间通过管道连接，加热器50输出端通过螺栓固定安装有导风管51，外壳10顶部的内部开设有中空腔体14，导风管51远离加热器50的一端插接到中空腔体14内部。
24.其中，在对铝板材表面进行木纹转印加工前，先打开鼓风机40和加热器50，通过鼓风机40产生风力，然后通过管道将风力吹到加热器50内，通过加热器50对风力加热，然后通过导风管51将加热后的风力吹到中空腔体14内部，以备使用。
25.其中，外壳10内壁的顶部通过螺栓均匀固定安装有木纹转印结构60，木纹转印结构60设置有四个。
26.其中，木纹转印结构60包括电动液压推杆61、支撑板62和转印筒70，电动液压推杆61通过螺栓固定安装在外壳10内壁的底部，支撑板62通过螺栓固定安装在电动液压推杆61底部，支撑板62下表面的中心处开设有安装凹槽63，转印筒70转动安装在安装凹槽63内部，支撑板62一端通过螺栓固定安装有微型电机67，微型电机67输出端贯穿支撑板62与转印筒70的中心轴通过螺栓固定连接，支撑板62内部开设有导气腔64，支撑板62下表面的两侧均匀开设有贯穿导气腔64的通气孔66，支撑板62上表面的一侧插接有贯穿导气腔64的进气管65。
27.其中，通过电动液压推杆61将调整转印筒的高度，将转印筒70调节至适合铝板材厚度的高度，然后通过微型电机67带动转印筒70转动，并将铝板材放置在传送带30上，通过传送带30加工铝板材输送到木纹转印结构60正下方，通过转动的转印筒70对铝板材进行木纹转印，同时通过进气管65将热空气输送到导气腔64内，然后通过通气孔66将导气腔64内部的热空气垂直向下吹出，从而将热空气吹到铝板材表面，然后均匀对铝板材表面转印后的木纹继续烘干处理，并且通过四个木纹转印结构60依次对铝板材表面进行木纹转印处理，能够分层次的对铝板材进行木纹加工，提高了木纹转印的质量。
28.其中，外壳10内壁的顶部均匀插接有贯穿所述中空腔体14的伸缩软管80，伸缩软管80远离中空腔体14的一侧通过螺栓与进气管65固定连接。
29.其中，在对铝板材进行木纹转印加工时，通过伸缩软管80将中空腔体14内部的热空气输送到导气腔64内部，然后通过通气孔66将导气腔64内部的热空气垂直向下吹出，从而将热空气吹到铝板材表面，然后均匀对铝板材表面转印后的木纹继续烘干处理。
30.其中，转印筒70外壁底部的高度尺寸小于支撑板62下表面的高度尺寸，这样转印筒70外壁的下表面会从安装凹槽63内部凸出，从而对传送带30上的铝板材进行转印加工处理。
31.其中，电动液压推杆61用于带动支撑板62在所述外壳10内部沿着竖直方向移动。
32.其中，伸缩软管80一端插入到中空腔体14内部，且伸缩软管80与外壳10接触的部位通过螺栓固定连接，伸缩软管80另一端插入到进气管65内部，且伸缩软管80与支撑板62接触的部位通过螺栓固定连接。
33.其中，其中，加热器50通过导风管51将加热后的风力输送到中空腔体14内部。
34.其中，在使用时，先通过鼓风机40产生风力，然后通过加热器50对风力进行加热，然后通过导风管51将加热后的风力输送到中空腔体14内部，然后通过伸缩软管80和进气管65将加热后的风力输送到导气腔64内部，然后通过安装凹槽63两侧的通气孔66将导气腔64内部的热空气垂直向下吹出，从而将热空气吹到铝板材表面，然后均匀对铝板材表面转印后的木纹继续烘干处理。
35.工作原理：在使用时，将待加工的铝板材放置在传送带30上，同时打开鼓风机40和加热器50，先通过鼓风机40产生风力，然后通过加热器50对风力进行加热，然后通过导风管51将加热后的风力输送到中空腔体14内部，然后通过伸缩软管80和进气管65将加热后的风力输送到导气腔64内部，然后通过电动液压推杆61将调整转印筒的高度，将转印筒70调节至适合铝板材厚度的高度，然后通过微型电机67带动转印筒70转动，并将铝板材放置在传送带30上，通过传送带30加工铝板材输送到木纹转印结构60正下方，通过转动的转印筒70对铝板材进行木纹转印，然后安装凹槽63两侧的通气孔66将导气腔64内部的热空气垂直向下吹出，从而将热空气吹到铝板材表面，然后均匀对铝板材表面转印后的木纹继续烘干处理，并且通过四个木纹转印结构60依次对铝板材表面进行木纹转印处理，能够分层次的对铝板材进行木纹加工，提高了木纹转印的质量。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。