1.本实用新型属于服装生产技术领域，具体为一种服装生产用印花装置。


背景技术：

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。
3.印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
4.目前，服装生产用印花装置在使用时，颜料没有搅拌机构，导致颜料浓度不均，影响印花效果，同时印花完成后，没有干燥机构，影响印花成品。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用印花装置，以解决现有服装生产用印花装置没有搅拌机构且没有干燥机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用印花装置，包括承台，所述承台内开设有颜料槽和机槽，通过设置有颜料槽，便于存放颜料，通过设置有机槽，便于安装第一电机，所述机槽内设有第一电机，通过设置有第一电机，起到提供动能的目的，所述机槽内转动连接有齿轮，所述齿轮上设有第一传送轮，所述第一电机的转轴端设有蜗杆，所述蜗杆与齿轮相啮合，通过设置有蜗杆和齿轮，便于带动第一传送轮进行转动，所述蜗杆的一端设有连杆，通过设置有连杆，便于连接转杆，所述连杆的一端贯穿颜料槽并设有转杆，所述转杆上设有搅拌杆，通过设置有转杆和搅拌杆，便于对颜料进行搅拌，利于颜料浓度均匀，所述承台上设有立板和第一支架，第一支架的形状为l形，所述第一支架上转动连接有第二传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮上啮合连接有履带，通过设置有第一传送轮、第二传送轮和履带，在蜗杆转动时，起到带动收卷辊转动的目的，所述第二传送轮上设有收卷辊，通过设置有收卷辊，便于收卷布料，所述立板上设有承接板，所述承接板的底端设有第二支架和风机，风机具有吹风功能，所述第二支架上设有加热丝，通过设置有风机，配合加热丝，起到对印花后布料进行吹风干燥的目的，利于印花成型。
7.优选的，所述承接板上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿承接板并设有第三支架，所述第三支架内转动连接有挤压辊，通过设置有气缸和挤压辊，起到对将布料紧贴印花辊上的目的。
8.优选的，所述立板上设有第二电机，所述第二电机的转轴端设有印花辊，所述印花辊贯穿颜料槽，通过设置有印花辊，配合挤压辊，便于对布料进行印花。
9.优选的，所述承台的底端设有万向轮，所述万向轮的个数为四个，通过设置有万向轮，便于移动印花装置。
10.优选的，所述承台上设有刮板和第四支架，刮板为l形，通过设置有刮板，便于对印花辊上的颜料进行抹平。
11.优选的，所述第四支架内转动连接有圆棍，通过设置有圆辊，便于布料进入印花装置。
12.优选的，所述承台的侧面设有进管和出管，所述进管和出管均连通颜料槽，出管和进管均设有阀门，通过设置有出管和进管，便于更换颜料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置有第一电机、转杆和搅拌杆，便于颜料进行搅拌混合，利于颜料浓度均匀，达到压花效果好的目的，同时配合蜗杆、第一传送轮、第二传送轮和履带，在搅拌颜料时，收卷布料。
15.2.本实用新型通过设置有风机和加热丝，起到对布料进行吹风干燥的目的，利于压花成型。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二传送轮示意图。
18.图中：1、承台；2、立板；3、印花辊；4、圆辊；5、第四支架；6、万向轮；7、搅拌杆；8、转杆；9、颜料槽；10、连杆；11、齿轮；12、机槽；13、第一电机；14、蜗杆；15、第一传送轮；16、履带；17、第一支架；18、第二传送轮；19、收卷辊；20、加热丝；21、风机；22、第三支架；23、气缸；24、挤压辊；25、刮板；26、第二支架；27、承接板；28、第二电机。
具体实施方式
19.请参阅图1和图2，一种服装生产用印花装置，包括承台1，承台1内开设有颜料槽9和机槽12，通过设置有颜料槽9，便于存放颜料，通过设置有机槽12，便于安装第一电机13，机槽12内设有第一电机13，通过设置有第一电机13，起到提供动能的目的，机槽12内转动连接有齿轮11，齿轮11上设有第一传送轮15，第一电机13的转轴端设有蜗杆14，蜗杆14与齿轮11相啮合，通过设置有蜗杆14和齿轮11，便于带动第一传送轮15进行转动，蜗杆14的一端设有连杆10，通过设置有连杆10，便于连接转杆8，连杆10的一端贯穿颜料槽9并设有转杆8，转杆8上设有搅拌杆7，通过设置有转杆8和搅拌杆7，便于对颜料进行搅拌，利于颜料浓度均匀，承台1上设有立板2和第一支架17，第一支架17的形状为l形，第一支架17上转动连接有第二传送轮18，第一传送轮15和第二传送轮18上啮合连接有履带16，通过设置有第一传送轮15、第二传送轮18和履带16，在蜗杆14转动时，起到带动收卷辊19转动的目的，第二传送轮18上设有收卷辊19，通过设置有收卷辊19，便于收卷布料，立板2上设有承接板27，承接板27的底端设有第二支架26和风机21，风机21具有吹风功能，第二支架26上设有加热丝20，通过设置有风机21，配合加热丝20，起到对印花后布料进行吹风干燥的目的，利于印花成型。
20.请参阅图1，承接板27上设有气缸23，气缸23的活塞杆端贯穿承接板27并设有第三支架22，第三支架22内转动连接有挤压辊24，通过设置有气缸23和挤压辊24，起到对将布料紧贴印花辊3上的目的。
21.请参阅图1，立板2上设有第二电机28，第二电机28的转轴端设有印花辊3，印花辊3贯穿颜料槽9，通过设置有印花辊3，配合挤压辊24，便于对布料进行印花。
22.请参阅图1，承台1的底端设有万向轮6，万向轮6的个数为四个，通过设置有万向轮
6，便于移动印花装置。
23.请参阅图1，承台1上设有刮板25和第四支架5，刮板25为l形，通过设置有刮板25，便于对印花辊3上的颜料进行抹平。
24.请参阅图1，第四支架5内转动连接有圆棍4，通过设置有圆辊4，便于布料进入印花装置。
25.请参阅图1，承台1的侧面设有进管和出管，进管和出管均连通颜料槽9，出管和进管均设有阀门，通过设置有出管和进管，便于更换颜料。
26.本方案的工作原理是：当布料需要进行印花时，将布料依次穿过圆辊4和印花辊3，最后绕设于收卷辊19上，然后通过气缸23下压挤压辊24，使布料紧贴印花辊3上，启动第一电机13、第二电机28、风机21和加热丝20，第二电机28带动印花辊3转动，印花辊3在转动的过程中，将花纹印在布料上，第一电机13带动蜗杆14转动，蜗杆14与齿轮11相啮合，将带动齿轮11转动，齿轮11带动第一传送轮15转动，第一传送轮15通过履带16带动第二传送轮18转动，第二传送轮18带动收卷辊19进行转动，收卷辊19将对布料进行收卷，同时第一电机13还将通过蜗杆14和连杆10带动转杆8进行转动，转杆8通过搅拌杆7对颜料进行搅拌，利于保持颜料浓度均匀，从而达到印花效果好的目的，在收卷辊19收卷的过程中，风机21配合加热丝20对布料进行烘干加热，利于印花成型。