1.本技术涉及水循环设备领域，尤其是涉及一种印刷机的水循环装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。包装纸生产行业内，油墨印刷机在使用过程中，通常会用设有水循环系统，其水循环系统中产生部分杂质，影响印刷效果，还会导致油墨乳化，使得印刷的图案、字体产生模糊的现象，甚至影响正常的生产加工。
3.公开号为cn211662798u的中国专利中，公开了一种铝箔印刷机的冷却水循环装置，其包括水箱，水箱外固定连接有进水管，进水管与印刷机连通，进水管上设置有水泵，印刷机上设置有出水管，出水管远离印刷机的一端固定连接有冷却罐，出水管固定连通于冷却罐上端的一侧，冷却罐的内顶端固定连接有马达一，马达一的侧壁上固定连接有两个对称的l形板，两l形板之间转动连接有回形架，回形架与l形板垂直的两侧壁之间转动连接有马达二，马达一的转轴端固定连接有v形杆，v形杆的开口端朝向马达二的一侧，v形杆远离马达一的一端与马达二远离转轴的一端固定连接，马达二的转轴端固定连接有扇叶。
4.针对上述相关技术，发明人认为冷却水在过滤箱内完成过程，使过滤后的冷却水进入到冷却罐内冷却，但冷却水中的杂质容易吸附在过滤箱内，存在过滤箱清洗麻烦的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于过滤箱的清洗，本技术提供一种印刷机的水循环装置。
6.本技术提供的一种印刷机的水循环装置采用如下的技术方案：
7.一种印刷机的水循环装置，包括用于过滤冷却水的过滤箱所述过滤箱内滑移设置有连接框，所述连接框上连接有过滤网，所述连接框外侧壁固定有刮板，所述刮板抵接在所述过滤箱的底板和过滤箱相对的两侧内壁上。
8.通过采用上述技术方案，冷却水进入到过滤箱内，并且在过滤网的过滤后，从过滤箱流出，当过滤箱内壁吸附杂质，作用于连接框，使连接框上的刮板对过滤箱内壁进行刮拭，从而便于对过滤箱内壁进行清理。
9.可选的，所述过滤箱相对的两侧内壁开设有呈水平设置的滑动槽，所述过滤箱上端面开设有与所述滑动槽垂直连通的连通槽，两所述连通槽的连线垂直于过滤箱开设有滑动槽的内壁，所述滑动槽内滑移卡接有可从连接槽取出的滑动块，所述滑动块上开设有连接槽，所述连接框外壁固定有转动连接在对应所述连接槽内的连接轴，所述滑动块上设置有防止所述连接轴转动的定位组件。
10.通过采用上述技术方案，将连接轴安装到对应的连接槽内，将滑动块从连通槽位
置安装到滑动槽内，作用于定位组件，使连接框底部的刮板抵紧在过滤箱的内壁上，从而实现连接框的安装。
11.可选的，所述滑动块外壁开设有与所述连接槽连通的定位槽，所述连接轴外壁沿径向开设有定位孔，当所述过滤网呈竖直设置所述定位孔与所述定位槽对齐，所述定位组件包括设置在所述定位槽内的定位杆和拉动所述定位杆插入到所述定位孔内的定位弹簧，连接有定位杆的滑动块可从连通槽位置取出。
12.通过采用上述技术方案，使连接轴卡接到连接槽内，使定位孔与定位槽对齐，在定位弹簧的作用下推动定位杆插入到定位孔内，防止连接轴相对于滑动块转动。
13.可选的，所述连接框上端面呈开口设置，所述连接框内壁开设有卡接槽，所述过滤网滑移卡接在所述卡接槽内。
14.通过采用上述技术方案，将过滤网连接到连接框上，使过滤网侧壁卡接在对应的卡接槽内，从而实现过滤网在连接框上的安装，便于过滤网的安装跟拆卸。
15.可选的，所述过滤箱的底板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有用于收集杂质的安装斗。
16.通过采用上述技术方案，安装斗用于收集冷却水中的杂质，以便后期的集中处理。
17.可选的，所述安装槽底部固定有推动安装斗向上运动的安装弹簧，所述安装斗上表面开设有平行于连接框底部刮板的限位槽，所述刮板下端卡接在所述限位槽内。
18.通过采用上述技术方案，安装弹簧推动安装斗向上运动，使连接框底部的刮板卡接到限位槽内，防止连接框在水流的作用下在过滤箱内运动。
19.可选的，所述安装斗上端面开设有便于所述刮板来回运动的过程中运动到安装斗上表面的导向弧面，所述限位槽两侧内壁开设有便于所述刮板往复运动过程中进出限位槽的倾斜弧面。
20.通过采用上述技术方案，当刮板朝向安装斗上方运动的过程中，在导向弧面的作用下，推动安装斗向下运动，使刮板顺利的运动的安装斗的上方，当刮板卡接到限位槽内，推动连接框运动，在倾斜弧面的作用下，刮板推动安装斗向下运动，从而便于刮板运动到限位槽外。
21.可选的，所述过滤箱垂直于滑动槽的内壁与所述过滤箱底板的结合部处开设有便于刮板清理的弧形倒角。
22.通过采用上述技术方案，弧形倒角的设置一方面是为了防止杂质在过滤箱的拐角处积累，不便于过滤箱内部的清洁，另一方面，使刮板可弧形倒角进行清洁，同时使连接框底部的刮板作用到过滤箱相对的两侧内壁，便于对过滤箱内壁的清洁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.作用于连接框，使连接框带动刮板在过滤箱内运动，刮板在运动的过程中，对过滤箱的内壁进行清洁；
25.2.安装斗的设置便于杂质过滤箱内的收集，以便后期的集中处理。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例连接框、过滤网和滑动块的连接结构示意图。
28.图3是本技术实施例安装斗的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、过滤箱；2、箱盖；3、连接框；4、卡接槽；5、过滤网；6、滑动槽；7、连通槽；8、滑动块；9、连接槽；10、连接轴；11、弧形倒角；12、定位槽；13、定位孔；14、定位杆；15、定位弹簧；16、安装槽；17、安装斗；18、安装弹簧；19、斗体；20、抵接板；21、收纳槽；22、限位槽；23、导向弧面；24、倾斜弧面；25、刮板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种印刷机的水循环装置。参照图1，包括用于过滤冷却水的过滤箱1，过滤箱1上端面呈开口设置，过滤箱1上连接有可打开且用于覆盖过滤箱1上端开口的箱盖2，过滤箱1为横截面为矩形框的箱体。过滤箱1内滑移设置有连接框3，连接框3上端呈开口设置，连接框3内壁开设有卡接槽4，卡接槽4首尾相接，连接框3上连接有对冷却水起过滤作用的过滤网5，过滤网5卡接在卡接槽4内，从而实现过滤网5在连接框3上安装。连接框3外侧壁粘接有刮板25，刮板25抵紧在过滤箱1的内壁和底板上。
33.参照图1和图2，过滤箱1长度方向的两侧内壁开设有滑动槽6，滑动槽6呈水平设置且靠近过滤箱1上端面，过滤箱1上端面开设有两连通槽7，连通槽7呈竖直设置且与对应的滑动槽6垂直连通，两连通槽7的连线垂直于过滤箱1开设有滑动槽6的侧壁。滑动槽6内滑移卡接有滑动块8，滑动块8上下表面与滑动槽6两侧内壁抵接，滑动块8宽度小于连通槽7的开口，使滑动块8可顺利的从连通槽7取出。
34.参照图1和图2，滑动块8相对的表面开设有连接槽9，连接槽9在竖直方向上贯穿滑动块8上端面，连接框3外壁焊接有两连接轴10，两连接轴10同轴，两连接轴10卡接在对应的连接槽9内，且连接轴10最高点与滑动块8上端面齐平。过滤箱1垂直于滑动槽6的两侧内壁与过滤箱1底板的连接处开设有弧形倒角11，弧形倒角11减小过滤箱1拐角位置积累杂质的可能，同时便于连接框3底部的刮板25对过滤箱1内壁的清洁。
35.参照图1和图2，滑动块8呈竖直设置的其中一侧外壁开设有定位槽12，定位槽12呈水平设置，连接轴10外壁沿径向开设有定位孔13，当过滤网5呈竖直设置，定位孔13与定位槽12对齐，定位槽12内设置有防止转动轴相对于滑动块8转动的定位组件，定位组件包括穿设轴定位槽12内的定位杆14，定位槽12内固定有套接在定位杆14外的定位弹簧15，定位弹簧15一端焊接在滑动块8上、另一端焊接在定位杆14上并拉动定位杆14插入到定位孔13内，从而防止连接框3相对于滑动块8在竖直方向上转动，连通槽7开口大于定位杆14与滑动块8宽度的总和。
36.参照图1和图3，过滤箱1的底板上开设有安装槽16，安装槽16平行于过滤网5，安装槽16内安装有用于收集杂质的安装斗17，安装斗17上端呈开口设置，安装槽16的底部固定有若干呈竖直设置的安装弹簧18，安装弹簧18下端焊接在安装槽16的底壁上，上端抵接在安装斗17下端面。安装斗17包括上端呈开口设置的斗体19，斗体19上端面一体成型有两抵接板20，两抵接板20位于斗体19长度方向的两侧外壁，抵接板20上表面与斗体19上端面齐平。安装槽16两侧内壁开设有用于收纳抵接板20的收纳槽21。其中一抵接板20的上端面开设有限位槽22，限位槽22沿抵接板20长度方向贯穿抵接板20，位于连接框3底部的刮板25卡
接在限位槽22内，防止冷却水流动过程中，推动连接框3在过滤箱1内运动。
37.参照图1和图3，两抵接板20垂直于滑动块8运动方向的两侧的上表面开设有导向弧面23，导向弧面23的设置使抵接板20厚度由两侧向中间位置逐渐加厚，使刮板25在运动的过程中，先抵接于导向弧面23，并推动安装斗17向下运动，从而便于连接框3在过滤箱1内滑移。限位槽22两侧内壁开设有倾斜弧面24，当位于底部的刮板25卡接到限位槽22内，作用于连接框3，使连接框3带动刮板25运动，在倾斜弧面24的作用下，便于刮板25脱离限位槽22，从而便于刮板25在过滤箱1内运动。
38.本技术实施例一种印刷机的水循环装置的实施原理为：冷却水进入到过滤箱1内，在过滤网5作用下进行过滤，并从过滤箱1的另一侧流出，部分杂质在安装斗17内聚集。过滤网5使用一段时间后，使滑动块8在滑动槽6内滑移，刮板25对过滤箱1两侧内壁和底板径向刮拭，使定位杆14脱离定位孔13，使连接框3在竖直方向上转动，从而使底部的刮板25对过滤箱1另外两侧内壁进行清理，便于过滤箱1的清洁。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。