1.本发明涉及印花设备技术领域，尤其涉及一种椭圆印花机的台板清洗机。


背景技术：

2.椭圆形印花机适用于各类印花材料，胶水、水浆、油墨等，适用于服装裁片印花、成衣、裤子、袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花，适用的印花工艺有厚板、拔染、配上压烫机能做烫金、烫银等。椭圆形印花机相比手工印花节省人工、印花质量更稳定，可实现多色一次性完成。现有印花台板表面都贴有一层用于保护台板的纸，台板纸上再涂有一层不干胶，用于服装丝印裁片的定位。在丝印过程中，由于服装裁片需要反复的撕下和粘贴，服装裁片表面细小纤维会粘接在台板纸的不干胶表面，使其粘性会快速降低。导致服装丝印裁片定位不准确，产生不良品。
3.目前许多椭圆印花机台板的清洗都是由手工借助工具完成，其工人劳动的强度大，容易对台板造成损坏，且采用人工清理的方式，清洗效率较慢，难以与椭圆印花机的自动化印刷进行匹配适应，难以满足人们的生产需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种椭圆印花机的台板清洗机，能够设置于椭圆印花机上，通过机械自动化的方式对椭圆印花机上的台板进行清洗，减少人工，提高清洗效率。
5.本发明公开的一种椭圆印花机的台板清洗机所采用的技术方案是:一种椭圆印花机的台板清洗机，包括上机架、下机架及清洗装置，所述上机架一侧与下机架固定连接，所述上机架两侧设有第一导轨，所述清洗装置与上机架的第一导轨滑动连接，所述清洗装置通过移动装置沿上机架进行滑动，所述清洗装置一侧设有刮刀装置，所述下机架上方设有废水槽，所述废水槽对应设置于清洗装置下方。
6.作为优选方案，所述下机架包括机柜和底架，所述装置设置于底架一侧，所述上机架与机柜上方固定连接，所述上机架与下机架形成c字型结构。
7.作为优选方案，所述底架下方设有螺纹连接的支撑柱及万向轮，所述支撑柱和万向轮均为四个，且所述支撑柱和万向轮均设置于底架的四个角落。
8.作为优选方案，所述移动装置包括第一电机、第一传动轮及第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮分别设置于上机架两端，所述第一传动轮和的第二传动轮表面设有第一传动带，所述第一传动带与第一传动轮和第二传动轮传动连接，所述第一电机与第一传动轮固定连接，所述清洗装置固定于第一传动带上。
9.作为优选方案，所述清洗装置包括清洗罩、清洗轴、清洗轮、第二电机、固定底板及清洗气缸，所述固定底板两侧与第一导轨滑动连接，所述固定底板与第一传动带固定连接，所述清洗气缸设置于固定底板上方，所述清洗气缸的输出杆延伸至固定底板下方与清洗罩铰接，所述清洗轴设置于清洗罩内，所述第二电机通过传动结构与清洗轴一端传动连接，所述清洗轮套设于清洗轴上，所述清洗罩内还设有雾化喷头。
10.作为优选方案，所述清洗轴数量至少为一根，所述第二电机数量与清洗轴数量相适配，且所述清理轴上的清洗轮数量至少为一个。
11.作为优选方案，所述清洗罩下方设有防护毛刷，所述防护毛刷沿清洗罩四周设置。
12.作为优选方案，所述刮刀装置包括夹板、刮刀及两个刮刀气缸，所述刮刀固定于夹板下方，所述刮刀气缸分别设置于夹板两端，且所述夹板与刮刀气缸固定连接，所述刮刀气缸固定于清洗装置一侧。
13.作为优选方案，还包括刮刀清理装置，所述刮刀清理装置设置于刮刀装置一侧，所述刮刀清理装置包括安装板、安装架、第三电机、第三传动轮、第四传动轮及刮片，所述安装架用于固定安装板，所述安装板垂直于第一导轨，所述第三电机固定于安装板一侧，所述第三传动轮和第四传动轮设置于安装板两端，所述第三电机与第三传动轮固定连接，所述第三传动轮和第四传动轮表面设有第二传动带，所述第二传动带与第三传动轮和第四传动轮传动连接，所述安装板一侧设有第二导轨，所述刮片与第二导轨滑动连接，且所述刮片固定于第二传动带上。
14.作为优选方案，所述刮片成u字型结构。
15.本发明公开的一种椭圆印花机的台板清洗机的有益效果是：在使用时，将上机架放置于椭圆印花机上方，下机架对上机架起到一个支撑的作用，从而清洗装置对应设置于台板上方，通过移动装置带动清洗装置在台板表面进行往复运动，利用清洗装置对台板表面残留的粘胶或染料进行清洗，并且在清洗装置一侧设有刮刀装置，在清洗装置对台板表面进行清洗的同时，刮刀装置一同跟随清洗装置进行移动，对台板面板处理的粘胶或染料进行刮除清理，起到更好地清洗目的，在下机架上方设有废水槽，通过废水槽将清洗装置清洗过程中所产生的污水和污渍进行收集，更好地与椭圆印花机进行配套使用。通过上述结构，通过机械自动化的方式对椭圆印花机上的台板进行清洗，减少人工，提高清洗效率。
附图说明
16.图1是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的结构示意图。
17.图2是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的移动装置结构示意图。
18.图3是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的清洗装置爆炸图。
19.图4是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的刮刀装置结构示意图。
20.图5是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的刮刀清理装置安装结构示意图。
21.图6是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的刮刀清理装置结构示意图图7是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的另一种结构示意图。
22.图8是本发明一种椭圆印花机的台板清洗机的刮刀清理装置另一种结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:请参考图1，一种椭圆印花机的台板清洗机，包括上机架10、下机架20及清洗装置30，上机架10一侧与下机架20固定连接。上机架10两侧设有第一导轨11，清洗装置30与上机架10的第一导轨11滑动连接，清洗装置30通过移动装置40沿上机架10进行滑动，清洗装置30一侧设有刮刀装置50，下机架20上方设有废水槽21，废水槽21对应设置于清洗装置30下
方。
24.下机架20包括机柜22和底架23，装置设置于底架23一侧，上机架10与机柜22上方固定连接，上机架10与下机架20形成c字型结构。且底架23下方设有螺纹连接的支撑柱24及万向轮25，支撑柱24和万向轮25均为四个，支撑柱24和万向轮25均设置于底架23的四个角落。
25.可利用万向轮25将台板清洗机主体推动至椭圆印花机上，使上机架10放置于椭圆印花机上方，下机架20对上机架10起到一个支撑的作用，成c字型嵌入于椭圆印花机上，从而在不改变椭圆印花机结构的基础上，增加台板清洗功能，使椭圆印花机能更好地进行印花。当上机架10移动至对应位置时，使清洗装置30对应设置于台板上方，人们可将支撑柱24通过螺纹连接的方式向下拧出，从而起到支撑的作用，将万向轮25与地面进行分离，避免台板清洗机方式移动。
26.在台板上方的清洗装置30，通过移动装置40带动清洗装置30在台板表面进行往复运动，利用清洗装置30对台板表面残留的粘胶或染料进行清洗，并且在清洗装置30一侧设有刮刀装置50，在清洗装置30对台板表面进行清洗的同时，刮刀装置50一同跟随清洗装置30进行移动，对台板面板处理的粘胶或染料进行刮除清理，起到更好地清洗目的，在下机架20上方设有废水槽21，通过废水槽21将清洗装置30清洗过程中所产生的污水和污渍进行收集，更好地与椭圆印花机进行配套使用。
27.在废水槽21靠近机柜22一侧还设有导流板26，导流板26一端朝废水槽21向下倾斜设置，从而清洗过程中，所产生的污水等杂质导流至废水槽21中。
28.通过上述结构，通过机械自动化的方式对椭圆印花机上的台板进行清洗，减少人工，提高清洗效率。
29.请参考图2，上述方案中，移动装置40包括第一电机41、第一传动轮42及第二传动轮43，第一传动轮42和第二传动轮43分别设置于上机架10两端，第一传动轮42和的第二传动轮43表面设有第一传动带44，第一传动带44与第一传动轮42和第二传动轮43传动连接，第一电机41与第一传动轮42固定连接，清洗装置30固定于第一传动带44上。
30.通过第一电机41带动第一传动轮42进行转动，通过第一传动带44带动第二传动轮43进行转动，使第一传动带44绕第一传动轮42和第二传动轮43的表面进行传动，从而带动清洗装置30进行移动，并且通过控制第一电机41进行正转和反转，使清洗装置30进行往复运动。
31.请参考图3，上述清洗装置30包括清洗罩31、清洗轴32、清洗轮33、第二电机34、固定底板35及清洗气缸36。固定底板35两侧与第一导轨11滑动连接，固定底板35与第一传动带44固定连接，清洗气缸36设置于固定底板35上方，清洗气缸36的输出杆延伸至固定底板35下方与清洗罩31铰接，清洗轴32设置于清洗罩31内，第二电机34通过传动结构与清洗轴32一端传动连接，清洗轮33套设于清洗轴32上，清洗罩31内还设有雾化喷头37。
32.通过固定底板35带动下方清洗罩31沿第导轨进移动，且固定底板35上设有清洗气缸36，清洗气缸36可控制清洗罩31的高度，使清洗罩31内的清洗轮33与台板表面能够更好地进行接触，从而通过第二电机34带动清洗轴32进行转动，清洗轴32带动清洗轮33进行转动，对台板表面进行清洗。还可以通过清洗罩31内的雾化喷头37外界水源，采用雾化水分的方式打湿台板表面，使台板表面的细小纤维易脱离不干胶，减低清洁难度。并且由于清洗罩
31与清洗气缸36采用铰接的方式，从而当台板为倾斜设置时，清洗罩31也能贴合台板进行倾斜设置，从而使清洗轮33能与台板表面更好地进行贴合。通过对下压的力度和行程可进行多点调控，使台板上的台板纸的清洁受力均匀准确可控，不易破损。
33.上述清洗轴32数量至少为一根，第二电机34数量与清洗轴32数量相适配，且清理轴上的清洗轮33数量至少为一个。可通过增加清洗轴32的数量，使多个清洗轴32平行设置，从而提高对台板表面的清洗效率，并且可增加清洗轮33的数量可满足不同宽度的台板需求。上述清洗气缸36的数量为四个，对应设置于清洗罩31的四个角，能够更加平稳的控制清洗罩31的高度调节。
34.在清洗罩31下方还设有防护毛刷311，防护毛刷311沿清洗罩31四周设置，可通过防护毛刷311避免雾化喷头37的水雾四处飞散，也可以对台板表面残留的杂质进行刷除。
35.并且在清洗罩31上方设有螺杆38，螺杆38一端与清洗罩31固定连接，另一端穿出固定底板35，与固定底板35滑动连接，且固定底板35上方设有平衡弹簧39，平衡弹簧39套设于螺杆38表面，平衡螺杆38一端与螺杆38的一端固定连接，另一端抵靠在固定底板35表面。通过平衡弹簧39和螺杆38可对清洗罩31进行提拉，抵消清洗罩31的专利，从而减轻清洗气缸36的压力。
36.请参考图4，上述刮刀装置50包括夹板51、刮刀52及两个刮刀气缸53，刮刀52固定于夹板51下方，刮刀气缸53分别设置于夹板51两端，且夹板51与刮刀气缸53固定连接，刮刀气缸53固定于清洗装置30一侧。通过刮刀气缸53可调整夹板51和刮刀52的高度，使刮刀52能够与台板表面进行接触，从而配合清洗装置30对台板进行更好的清理。
37.请参考图5，还包括刮刀清理装置60，刮刀清理装置60设置于刮刀装置50一侧，刮刀清理装置60包括安装板61、安装架62、第三电机63、第三传动轮64、第四传动轮65及刮片66。
38.安装架62用于固定安装板61，安装板61垂直于第一导轨11，第三电机63固定于安装板61一侧，第三传动轮64和第四传动轮65设置于安装板61两端，第三传动轮64和第四传动轮65表面设有第二传动带67，第二传动带67与第三传动轮64和第四传动轮65传动连接，安装板61一侧设有第二导轨68，刮片66与第二导轨68滑动连接，且刮片66固定于第二传动带67上，且刮片66成u字型结构。
39.请参考图5和图6，刮刀清理装置60也可以通过安装架62将固定板61设置于清洗装置30一侧，且将刮片66对应设置于刮刀52一端，通过第三电机63带动第二传动带67进移动，从而带动刮片66对刮刀52进行清理，不需要另外将刮刀装置50进行移动，更加方便快捷。
40.图7和图8，通过安装架62可将安装板61固定于上机架10远离机柜22一侧，在刮片66下方设有收集板69，收集板69固定于安装板61下方，收集板69沿第二导轨68平行设置，从而通过移动装置40带动清洗装置30和刮刀装置50朝刮刀清理装置60移动，再通过刮刀气缸53将刮刀52抬升至合适的位置，使刮刀52位于刮片66的u字型结构中。利用第三电机63带动第三传动轮64进行转动，通过第二传动带67带动第四传动轮65进行转动，第二传动带67绕第三传动轮64和第四传动轮65表面进行传动，从而带动刮片66沿第二导轨68进行滑动，从而对刮刀52表面进行清理，清洗下来的杂质直接落到收集板69表面。通过控制第三电机63的正转和反转实现刮片66往复运动的目的，对刮刀52表面进行更好地清理。
41.本发明提供一种椭圆印花机的台板清洗机，在使用时，将上机架放置于椭圆印花
机上方，下机架对上机架起到一个支撑的作用，从而清洗装置对应设置于台板上方，通过移动装置带动清洗装置在台板表面进行往复运动，利用清洗装置对台板表面残留的粘胶或染料进行清洗，并且在清洗装置一侧设有刮刀装置，在清洗装置对台板表面进行清洗的同时，刮刀装置一同跟随清洗装置进行移动，对台板面板处理的粘胶或染料进行刮除清理，起到更好地清洗目的，在下机架上方设有废水槽，通过废水槽将清洗装置清洗过程中所产生的污水和污渍进行收集，更好地与椭圆印花机进行配套使用。通过上述结构，通过机械自动化的方式对椭圆印花机上的台板进行清洗，减少人工，提高清洗效率。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。