1.本实用新型涉及布料喷绘支架技术领域，尤其涉及一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着人们生活水平的提高，人们对衣物的个性化要求也随之提高。
3.服装面料的再造也称服装面料的二次制作重塑，它是服装设计的重要手段，是十分具有创意性的面料设计方式。在整个再造过程中设计师可融入多种表现形式，具体又可分为：印染，堆积叠加，缀饰，喷绘，扭曲，做旧，抽褶，刺绣缝合，拼贴，编织，针织，镂空，抽丝，剪切，3d打印等方法。
4.其中，手工喷绘是一个个性化极强的再造方式。在手工喷绘中，一般是通过将布料绷直在喷绘支架上，再进行手工喷绘，在喷绘前，设计师可对需要留白的位置采用蜂蜡进行涂布，以防止晕色。该种喷绘支架一般仅具有布料的固定作用，其功能单一，而面料在喷绘完成后需要将其从喷绘支架上取下，再将其放置在晾晒架上进行自然风干，该种晾晒支架功能又不能满足面料的喷绘需求，导致在喷绘过程中需要多次将面料在两种支架上进行固定和拆卸，导致喷绘效率低且喷绘效果不理想。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架，所述便于对布料进行喷绘的新型晾晒架进行喷绘以及喷绘后的晾晒，其功能较多，可满足喷绘布料的加工需求。
6.为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
7.一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架，包括第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆用于对喷绘布料的两端分别进行夹持固定，所述第一夹持杆的两端均设置有第一转轴，所述第一转轴的两侧均设置有立柱且所述第一转轴与所述立柱转动连接，两个所述立柱的中部均通过第三转轴转动连接有伸缩撑杆，且所述伸缩撑杆均位于立柱的内侧，所述伸缩撑杆与立柱之间还设置有用于对伸缩撑杆的转动角度进行限位的定位机构，所述第二夹持杆的两端通过第二转轴与所述伸缩撑杆转动连接。
8.进一步地，所述第一夹持杆和第二夹持杆均包括主杆和压杆，所述主杆的两端分别与第一转轴或第二转轴固定连接，所述压杆的一端与主杆铰接，另一端与所述主杆可拆卸连接，所述喷绘布料固定在主杆与压杆之间。
9.进一步地，所述立柱上转动安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述立柱，且所述驱动轴位于立柱内侧部分固定安装有第一齿轮，所述驱动轴位于立柱外侧的一端固定连接有摇柄，所述第三转轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
10.进一步地，所述立柱在驱动轴的外侧还固定安装有安装箱，所述第一齿轮、第二齿轮均位于所述安装箱内，且所述第三转轴贯穿所述安装箱并与所述安装箱转动连接。
11.进一步地，所述定位机构包括固定安装在驱动轴上的限位棘轮，所述安装箱内铰接有限位棘爪，所述限位棘爪的中部通过复位弹簧与所述安装箱进行连接。
12.进一步地，至少一个所述安装箱的顶部设置有热熔箱，所述安装箱内对应设置有电源，所述热熔箱的顶部可拆卸地放置有热熔容器，且所述热熔箱内固定安装有电加热器，所述电加热器与所述电源电连接。
13.进一步地，伸缩撑杆远离立柱的一端设置有安装板，所述安装板上开设有安装通孔，所述安装通孔可供第二转轴穿过，且所述第二转轴的端部开设有螺纹安装槽，且所述螺纹安装槽内螺纹连接有限位螺钉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架通过设置第一夹持杆和第二夹持杆分别对喷绘布料的顶端和底端进行夹持固定，在将第一夹持杆和第二夹持杆分别转动安装在立柱的顶端以及伸缩撑杆的活动端，并通过摇柄和定位机构的配合对伸缩撑杆的旋转角度进行控制，同时，通过调节该伸缩撑杆的长度可实现喷绘布料的竖直固定和水平固定，可在喷绘操作和晾晒操作之间进行切换，以提高布料喷绘加工的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架的a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一实施例提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架的俯视图；
18.图4为本实用新型一实施例提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架的b-b处的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型一实施例提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架的c处的局部放大结构示意图；
20.附图标记为：10，第一夹持杆，11，主杆，12，压杆，13，第一转轴，20，第二夹持杆，21，第二转轴，22，限位螺钉，30，立柱，31，安装箱，32，驱动轴，321，第一齿轮，322，摇柄，323，限位棘轮，324，限位棘爪，325，复位弹簧，36，第三转轴，361，第二齿轮，40，伸缩撑杆，41，安装板，50，热熔箱，51，电源，52，电加热器，60，喷头固定架。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.如图1-5所示，本实施例提供的一种便于对布料进行喷绘的新型晾晒架，包括第一夹持杆10和第二夹持杆20，所述第一夹持杆10和第二夹持杆20分别用于对喷绘布料的顶端
和底端进行夹持固定。所述第一夹持杆10的两端均设置有第一转轴13，所述第一转轴13的两侧均设置有立柱30且所述第一转轴13与所述立柱30转动连接。两个所述立柱30的中部均通过第三转轴36转动连接有伸缩撑杆40，所述伸缩撑杆40为现有技术中的弹簧式伸缩杆，可通过手动调节其长度。所述伸缩撑杆40的固定端与第三转轴36固定连接，所述第三转轴36与立柱30转动连接，且所述伸缩撑杆40均位于立柱30的内侧。所述伸缩撑杆40可绕所述立柱30进行旋转，所述伸缩撑杆40与立柱30之间还设置有用于对伸缩撑杆40的转动角度进行限位的定位机构，所述定位机构的用途是使得该伸缩撑杆40在转动一定角度后能够被固定，而不会在重力作用下进行转动。所述第二夹持杆20的两端通过第二转轴21与所述伸缩撑杆40转动连接。在具体实施时，可通过将喷绘布料的顶端固定在第一夹持杆10上，以起到对喷绘布料顶端进行固定的目的，再将喷绘布料的底端固定在第二夹持杆20上。在对该喷绘布料进行喷绘操作时，可调整所述伸缩撑杆40的角度使其竖直向上或竖直向下，并对所述伸缩撑杆40的长度进行调节，使其将喷绘布料在竖直方向上张紧，以便于进行喷绘操作。而在喷绘操作完成后，可通过调整该伸缩撑杆40的角度使其向上倾斜一定角度，再调整该伸缩撑杆40的长度，以便于对第二夹持杆20的位置进行调整，优选地，此时，所述第二夹持杆20的水平高度与该第一夹持杆10的水平高度齐平，以便于使得该喷绘布料在水平方向上张紧，以便于对喷绘完成后的喷绘布料进行晾晒。
23.在本实施例中，为便于对所述喷绘布料进行固定。所述第一夹持杆10和第二夹持杆20均包括主杆11和压杆12，所述主杆11的两端分别与第一转轴13或第二转轴21固定连接，所述压杆12的一端与主杆11铰接，另一端与所述主杆11可拆卸连接，所述喷绘布料固定在主杆11与压杆12之间。具体地，所述压杆12的非铰接端与所述主杆11之间通过螺栓进行连接。所述在具体实施时，可将喷绘布料的顶端或底端进行折叠使其具有一定的厚度再将其对应压紧在主杆11与压杆12之间，以便于在操作过程中滑脱。
24.在本实施例中，所述立柱30上转动安装有驱动轴32，所述驱动轴32贯穿所述立柱30，且所述驱动轴32位于立柱30内侧部分固定安装有第一齿轮321，所述驱动轴32位于立柱30外侧的一端固定连接有摇柄322，所述第三转轴36上设置有与所述第一齿轮321啮合的第二齿轮361。同时，为便于所述第一齿轮321、第二齿轮361以及该第三转轴36的固定，所述立柱30在驱动轴32的外侧还固定安装有安装箱31，所述第一齿轮321、第二齿轮361均位于所述安装箱31内，且所述第三转轴36贯穿所述安装箱31并与所述安装箱31转动连接。在具体实施时，可通过手动转动所述摇柄322，以带动所述第一齿轮321转动，从而以该第一齿轮321带动第二齿轮361转动，以驱动该第三转轴36进行转动，从而带动该第三转轴36和伸缩撑杆40转动。
25.在本实施例中，为便于对所述伸缩撑杆40的位置进行锁定，所述定位机构包括固定安装在驱动轴32上的限位棘轮323，所述安装箱31内铰接有限位棘爪324，所述限位棘爪324的中部通过复位弹簧325与所述安装箱31进行连接。在具体实施时，由操作者正向转动所述摇柄322使得该伸缩撑杆40正向转动，而所述限位棘爪324可限制所述限位棘轮323反转动，以便于在该伸缩撑杆40倾斜时对其进行锁定。
26.在本实施例中，至少一个所述安装箱31的顶部设置有热熔箱50，所述安装箱31内对应设置有电源51，所述热熔箱50的顶部可拆卸地放置有热熔容器，且所述热熔箱50内固定安装有电加热器52，所述电加热器52为现有技术，因此在此不作赘述。所述电加热器52与
所述电源51电连接。同时，为便于在喷绘完成后对喷绘布料进行清洁，所述新型晾晒架上还设置有喷头固定架60，所述喷头固定架60和热熔箱50分别安装在不同的安装箱31上，所述喷头固定架60用于搁置喷头，所述喷头可通过输水管道与水源连接，以便于对喷绘完成的喷绘布料进行清洁。在具体实施时，可将蜂蜡放置在该热熔容器内，通过该电加热器52对蜂蜡进行融化和保温，使其处于熔融状态以便于使用。
27.在本实施例中，为便于对喷绘布料的底端进行固定，所述伸缩撑杆40远离立柱30的一端设置有安装板41，所述安装板41上开设有安装通孔，所述安装通孔可供第二转轴21穿过，且所述第二转轴21的端部对应开设有螺纹安装槽，且所述螺纹安装槽内螺纹连接有限位螺钉22。在具体实施时，首先将喷绘布料的底端固定在第二夹持杆20上，然后将所述第二转轴21对应穿过所述安装通孔并将该限位螺钉22对应安装在螺纹安装槽内，以便于对第二夹持杆20进行固定。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。