1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种便于输送的防静电镭射纸烘干装置。


背景技术：

2.烘干装置是一种干燥物体表面的水分或者其他液体的设备，其目前流行的技术有紫外线烘干、电磁烘干和热风烘干等，且其广泛运用于各种机械设备和食品烘干中，极大的方便了现代化操作；
3.如授权公告号为cn209428846u的中国实用新型专利，公告日2019年9月24日，公开了一种镭射印刷用便于拿取的镭射纸烘干装置。本实用新型主要包括外壳，通过打开电机带动转杆转动，使得转杆以及主齿轮转动，通过第一从齿轮和第二从齿轮转动，使得齿链和传送带一端，此时将镭射纸堆放在位于外壳外侧的传输带上，通过橡胶制作的传送带拥有强大的摩擦力，使得镭射纸一张张带入外壳内部，且其达到在运输的过程中烘干镭射纸，最后烘干后的镭射纸在传送带另一侧设置的斜板上下滑至收集箱内；
4.但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便输送单片的镭射纸，不便于快速排出外壳内部的水蒸气，使得外壳内部的湿气重，因此，我们提出一种便于输送的防静电镭射纸烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于输送的防静电镭射纸烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前烘干装置不方便输送单片的镭射纸，不便于快速排出外壳内部的水蒸气，使得外壳内部的湿气重的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于输送的防静电镭射纸烘干装置，包括：外壳、支脚、收集箱、斜板、电热丝、电热管、传送带和风扇，分片箱的底面固定连接在支架的顶面，所述分片箱底部的一侧固定连接挡块的顶端，且所述挡块的底面与所述传送带的内表面设置为滑动连接，所述分片箱的一侧贯穿设置有单片出口的一端，且所述单片出口设置在所述传送带的上部；
7.主动辊，其表面通过第一皮带组件和所述传送带与从动辊的表面相连接，所述主动辊和所述从动辊两端均轴承连接在所述支脚的上端设置，且所述主动辊一端的端部通过第二皮带组件、第一皮带组件和支脚一端与驱动电机的轴端相连接，并且所述驱动电机的端部固定连接在所述支脚一端的外侧，所述第一皮带组件设置在所述第二皮带组件和所述支脚之间；
8.贯风架，其外侧对称贯穿所述外壳的一面设置，2个所述贯风架的中部分别贯穿设置有第一轴杆和第二轴杆的一端，且所述第一轴杆和所述第二轴杆一端的表面均设置有所述风扇，并且所述风扇设置在所述贯风架的内部。
9.优选的，所述分片箱还设置有顶盖、第一传动辊、第三皮带组件、第二传动辊和伺
服电机。
10.优选的，所述顶盖下部的一侧与所述分片箱顶部的一侧设置为轴连接，且3个所述第一传动辊的两端分别轴承连接在所述分片箱两侧的内表面，并且3个所述第一传动辊和所述第二传动辊等间距设置在所述分片箱的内部；
11.其中，3个所述第一传动辊和所述第二传动辊之间通过3个所述第三皮带组件相连接，且所述第二传动辊的一侧设置有其中一个第一传动辊，并且所述第二传动辊的另一侧设置有另外2个第一传动辊，所述第二传动辊的一端轴承连接在分片箱一侧的内表面，且所述第二传动辊的另一端通过所述分片箱另一侧的内表面与所述伺服电机的轴端相连接，并且所述伺服电机的端部固定连接在所述分片箱的外表面。
12.优选的，所述第一轴杆和所述第二轴杆的另一端通过所述外壳的一面设置在第四皮带组件的两端，且所述第一轴杆另一端的表面还设置有所述第二皮带组件的另一端，且所述第二皮带组件设置在所述第一皮带组件和第四皮带组件之间。
13.优选的，所述传送带贯穿所述外壳中部的两侧设置，且所述外壳上部的内表面设置有所述电热管的两端，所述电热丝缠绕在所述电热管中部的表面，且所述电热丝设置在所述传送带的上部，并且所述贯风架设置在所述传送带一侧的中部，所述第一皮带组件、第二皮带组件和第四皮带组件均设置在所述外壳的外部，并且所述外壳设置在4个所述支脚之间；
14.其中，所述传送带靠从动辊的一端接触连接有所述斜板的上部，且所述斜板的下部固定连接在所述收集箱的上部，并且所述传送带设置在所述支架和所述收集箱之间，所述传送带的内底面均匀贯穿设置有透气孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干装置方便输送单片的镭射纸，便于快速排出外壳内部的水蒸气，使得镭射纸表面的水分蒸发的更快，且减少装置内部的水蒸气，从而提高镭射纸的干燥效率和质量；
16.1.先将顶盖从分片箱的顶部打开，然后将湿润的镭射纸一摞一摞的放置在分片箱的内部，且当支架连接的分片箱内部放置适量的镭射纸后，盖上顶盖，通过启动伺服电机带动第二传动辊转动，使得第二传动辊通过第三皮带组件带动另外的三个第一传动辊同向转动，通过第一传动辊和第二传动辊旋转的同时不断与镭射纸下表面产生摩擦，使得分片箱底部的一张镭射纸从单片出口射出落至传送带的内表面；
17.此时，通过启动其中一个支脚上的驱动电机，使得主动辊通过第一皮带组件带动从动辊转动，与此同时，主动辊通过第二皮带组件带动外壳外侧的第一轴杆转动，使得第一轴杆通过第四皮带组件带动第一轴杆转动，通过第一轴杆和第一轴杆上的风扇在贯风架的内部转动，使得传送带内表面的单片镭射纸进入外壳内部受到电热丝和电热管烘干的同时，将水蒸气快速排出外壳的外部，避免二次受潮，通过将传送带上烘干的镭射纸不断向收集箱的一侧运动，使得烘干的镭射纸沿着斜板滑入收集箱的内部，能够输送单片的镭射纸，加快干燥速度；
18.2.先启动其中一个支脚上的驱动电机，使得主动辊通过第二皮带组件带动外壳外侧的第一轴杆转动，同时，第一轴杆通过第四皮带组件带动第一轴杆转动，通过第一轴杆和第一轴杆上的风扇在贯风架的内部转动，使得风扇将外壳内部的水蒸气通过贯风架上的通孔排出，能够快速排出外壳内部的水蒸气，避免再次受潮。
附图说明
19.图1为本实用新型侧视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a-a正面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中b-b正面剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中c-c正面剖视结构示意图。
23.图中：1、顶盖；2、分片箱；3、第一传动辊；4、挡块；5、支架；6、主动辊；7、第一皮带组件；8、第二皮带组件；9、外壳；10、支脚；11、从动辊；12、收集箱；13、斜板；14、电热丝；15、电热管；16、单片出口；17、风扇；18、第三皮带组件；19、第二传动辊；20、伺服电机；21、第一轴杆；22、第四皮带组件；23、第二轴杆；24、传送带；25、驱动电机；26、贯风架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于输送的防静电镭射纸烘干装置，包括：外壳9、支脚10、收集箱12、斜板13、电热丝14、电热管15、传送带24和风扇17，分片箱2的底面固定连接在支架5的顶面，分片箱2底部的一侧固定连接挡块4的顶端，且挡块4的底面与传送带24的内表面设置为滑动连接，分片箱2的一侧贯穿设置有单片出口16的一端，且单片出口16设置在传送带24的上部；其次，主动辊6的表面通过第一皮带组件7和传送带24与从动辊11的表面相连接，主动辊6和从动辊11两端均轴承连接在支脚10的上端设置，且主动辊6一端的端部通过第二皮带组件8、第一皮带组件7和支脚10一端与驱动电机25的轴端相连接，并且驱动电机25的端部固定连接在支脚10一端的外侧，第一皮带组件7设置在第二皮带组件8和支脚10之间；再次，贯风架26的外侧对称贯穿外壳9的一面设置，2个贯风架26的中部分别贯穿设置有第一轴杆21和第二轴杆23的一端，且第一轴杆21和第二轴杆23一端的表面均设置有风扇17，并且风扇17设置在贯风架26的内部，即实现方便输送单片的镭射纸，直接排出外壳9内部的水蒸气；
26.如附图2和附图3中所示，当输送单片的镭射纸时，需要将顶盖1从分片箱2的顶部打开，然后将湿润的镭射纸一摞一摞的放置在分片箱2的内部，且当支架5连接的分片箱2内部放置适量的镭射纸后，盖上顶盖1，通过启动伺服电机20带动第二传动辊19转动，使得第二传动辊19通过第三皮带组件18带动另外的三个第一传动辊3同向转动，通过第一传动辊3和第二传动辊19旋转的同时不断与镭射纸下表面产生摩擦，使得分片箱2底部的一张镭射纸从单片出口16射出落至传送带24的内表面；
27.此时，通过启动其中一个支脚10上的驱动电机25，使得主动辊6通过第一皮带组件7带动从动辊11转动，与此同时，主动辊6通过第二皮带组件8带动外壳9外侧的第一轴杆21转动，使得第一轴杆21通过第四皮带组件22带动第一轴杆21转动，通过第一轴杆21和第一轴杆21上的风扇17在贯风架26的内部转动，使得传送带24内表面的单片镭射纸进入外壳9内部受到电热丝14和电热管15烘干的同时，将水蒸气快速排出外壳9的外部，避免二次受潮，通过将传送带24上烘干的镭射纸不断向收集箱12的一侧运动，使得烘干的镭射纸沿着
斜板13滑入收集箱12的内部，即实现输送单片的镭射纸；
28.如附图2和附图4中所示，当快速排出外壳9内部的水蒸气时，需要先启动其中一个支脚10上的驱动电机25，使得主动辊6通过第二皮带组件8带动外壳9外侧的第一轴杆21转动，同时，第一轴杆21通过第四皮带组件22带动第一轴杆21转动，通过第一轴杆21和第一轴杆21上的风扇17在贯风架26的内部转动，使得风扇17将外壳9内部的水蒸气通过贯风架26上的通孔排出，即实现快速排出外壳9内部的水蒸气，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。