1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机数字化精确供墨装置。
背景技术：
2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.而现有的印刷机油墨供给装置不能使油墨与其它原料进行充分混合，从而大大的影响了印刷机对纸张的印刷质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机数字化精确供墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机数字化精确供墨装置，包括支撑座以及用于储存油墨的油墨箱，所述支撑座内滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面固定有油墨箱，所述油墨箱的顶部安装有搅拌电机，所述油墨箱内通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的外壁对称设有多个搅拌桨，所述搅拌桨的外壁对称设有多个搅碎刃，所述搅拌轴的两侧外壁对称设有两个支撑套筒，所述油墨箱的左侧外壁安装有增压泵，所述增压泵上方的油墨箱上安装有加热箱。
6.在进一步的实施例中，所述支撑套筒内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧设有支撑柱，所述支撑柱位于支撑套筒外部的端面安装有刮板，能够对油墨箱的内壁进行有效的清理。
7.在进一步的实施例中，所述加热箱的左侧外壁安装有电磁加热套，所述加热箱的内壁对称设有多个折流板，所述增压泵的进水管延伸至油墨箱内，且增压泵的进水管上安装有流量阀，所述增压泵的出水管延伸至加热箱内，能够对油墨进行加热，消除了现有装置存在的加热滞后性的问题，方便了人们使用。
8.在进一步的实施例中，所述支撑座内对称设有两个支撑块，两个所述支撑块之间设有导向柱，所述导向柱的外部滑动连接有两个导向块，所述导向柱的外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与两个导向块固定连接，两个所述导向块的表面均通过转轴转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离导向块的一端均通过同一转轴转动连接有连接块，连接块与支撑板固定连接，能够保证该装置在运行时的稳定性。
9.在进一步的实施例中，所述支撑座的两侧内壁对称开设有两个限位槽，所述支撑板的两侧外壁对称设有两个在支撑座的限位槽内滑动的限位块，能够避免支撑板从支撑座内滑脱。
10.在进一步的实施例中，所述油墨箱的顶板开设有进料口，所述油墨箱顶板的进料口内安装有加料管。
11.本实用新型的技术效果和优点：该印刷机数字化精确供墨装置，通过搅拌电机带动搅拌桨转动，配合搅拌桨上的搅碎刃，能够对油墨进行充分的搅拌，保证油墨与其它原料充分混合；利用电磁加热套制热效率快的特点，能够在对物料快速加热时，将物料在短时间内提高到设定温度，增大了物料的加热面积，从而消除了现有装置存在的加热滞后性的问题，方便了人们使用；通过支撑座的设置，能够在该装置运行产生震动时，通过支撑杆推动导向块，对缓冲弹簧进行拉伸，进而对外界产生的震动进行抵消，保证该装置运行的稳定性；通过搅拌轴带动支撑套筒转动，从而使刮板在油墨箱的内壁转动，进而能够对油墨箱进行有效的清理，避免油墨粘接在油墨箱的内壁上，该印刷机数字化精确供墨装置，不仅能够保证油墨混合的更加均匀，同时能够消除现有装置存在的加热滞后性的问题，而且能够保证该装置在工作过程中一直保持平稳的状态。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的油墨箱的剖视图；
14.图3为本实用新型的支撑座的剖视图。
15.图中：1支撑座、2支撑板、3油墨箱、4搅拌电机、5搅拌轴、6搅拌桨、7支撑套筒、8支撑弹簧、9支撑柱、10刮板、11增压泵、12加热箱、13电磁加热套、14折流板、15支撑块、16导向柱、17导向块、18缓冲弹簧、19支撑杆。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.为了保证油墨混合的更加均匀，同时能够消除现有装置存在的加热滞后性的问题，如图1和图2所示，支撑座1内滑动连接有支撑板2，支撑板2的表面通过螺栓固定有油墨箱3，油墨箱3的内径为圆柱状结构，油墨箱3的顶部通过螺栓固定有搅拌电机4，油墨箱3内通过焊接的轴承转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5通过联轴器与搅拌电机4的输出轴固定连接，搅拌轴5的外壁对称焊接固定有多个搅拌桨6，搅拌桨6的外壁对称焊接固定有多个搅碎刃，油墨箱3的左侧外壁通过螺栓固定有增压泵11，增压泵11上方的油墨箱3上通过螺栓固定有加热箱12，加热箱12的左侧外壁安装固定有电磁加热套13，加热箱12的内壁对称焊接固定有多个折流板14，电磁加热套13的加热面积大，制热效率快，能够在对物料快速加热，进而将物料在短时间内提高到设定温度，折流板14为不锈钢板，折流板14会对物料进行导向，进而提高了物料加热时间，同时也增大了加热箱12的加热面积，从而进一步提高了加热箱12的加热效果，增压泵11的进水管延伸至油墨箱3内，且增压泵11的进水管上安装有流量阀，能够对供墨量进行精准的控制，增压泵11的出水管延伸至加热箱12内，加热箱12的顶部焊接固定有出料管。
18.为了保证该装置在工作过程中一直保持平稳的状态，如图1和图3所示，支撑座1内对称焊接固定有两个支撑块15，两个支撑块15之间焊接固定有导向柱16，导向柱16的外部滑动连接有两个导向块17，两个导向块17的内壁均粘接有橡胶阻滞圈，保证导向块17在导向柱16的外部滑动的更加稳定，导向柱16的外部套设有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的两端分别与两个导向块17焊接固定，两个导向块17的表面均通过转轴转动连接有支撑杆19，两个支撑杆19远离导向块17的一端均通过同一转轴转动连接有连接块，连接块与支撑板2固定连接，支撑座1的两侧内壁对称开设有两个限位槽，支撑板2的两侧外壁对称焊接固定有两个在支撑座1的限位槽内滑动的限位块，避免支撑板2从支撑座1内滑脱。
19.为了对油墨箱3进行有效的清理，避免油墨粘接在油墨箱3的内壁上，如图2所示，搅拌轴5的两侧外壁对称焊接固定有两个支撑套筒7，支撑套筒7内焊接固定有支撑弹簧8，支撑弹簧8的一侧焊接固定有支撑柱9，支撑柱9位于支撑套筒7外部的端面通过螺栓固定有刮板10，刮板10与油墨箱3的内壁相贴合。
20.工作原理，该印刷机数字化精确供墨装置，在使用时，通过加料管将油墨注入油墨箱3内，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴5和搅拌桨6转动，配合搅拌桨6上的搅碎刃，对油墨进行充分的搅拌，保证油墨与其它原料充分混合，油墨混合完成后，油墨混合完成后，通过增压泵11抽取油墨，配合流量阀，从而精准的控制供墨量，油墨进入加热箱12后，通过电磁加热套13对加热箱12内的油墨进行加热，消除油墨加热滞后的问题，加热后的油墨通过出料管排出加热箱12，在该装置运行的过程中产生震动时，通过支撑杆19推动导向块17，对缓冲弹簧18进行拉伸，进而对外界产生的震动进行抵消，保证该装置运行的稳定性。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。