1.本实用新型涉及油印技术领域，具体为一种盖章设备的油印设备。


背景技术：

2.油印是一种简便的印刷方法，先在特制的蜡纸上用打字机打字，或者用铁笔刻画出文字图画，然后让蜡纸附在普通纸面上，在上面涂施油墨，透过打字或者刻写的图纹孔洞，而印刷到下面的普通纸上，又叫“誊写印刷”，是孔版印刷的一种，在革命根据地，因为缺少铅印的条件，油印成为文字宣传的重要方法。
3.现有技术中一种盖章设备的油印设备缺点不足：
4.1、现有技术中一种盖章设备的油印设备，使用时，装置内部的油印不方便进行自动堆积上升，使得盖章设备难以进行吸取油印；
5.2、现有技术中一种盖章设备的油印设备，使用时，装置的盖章设备在进行油印粘黏时，会对边缘处进行接触，导致盖章时，会出现漏盖的现象，使得装置使用不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种盖章设备的油印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种盖章设备的油印设备，包括油印盒，所述油印盒的底部螺纹连接有底板，所述底板的表面通过螺栓螺纹连接有固定环，所述固定环的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有固定板，所述固定板的一侧安装有副伸缩杆，所述副伸缩杆的一端插接有主伸缩杆，所述固定板的表面安装有油印放置板，所述油印放置板的一侧搭接有搭接板。
8.优选的，所述油印盒的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有盖章盒，所述盖章盒的一侧安装有插接杆。
9.优选的，所述盖章盒的内部安装有按压杆，所述按压杆的一端安装有安装板。
10.优选的，所述安装板的一侧安装有章面，所述安装板的一侧安装有固定杆。
11.优选的，所述固定杆的一端插接有限位杆，所述限位杆的内部连接有压缩弹簧。
12.优选的，所述油印盒的内部通过固定块安装有出油网，所述油印盒的表面开设有通风网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过油印盒、伺服电机、螺纹套筒、丝杆、固定板和油印放置板的设置，使用时，装置在油印盒的底部螺纹连接有底板，在底板的表面通过固定环安装有伺服电机，工作人员将伺服电机接通电源，伺服电机带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒内部的螺纹转动带动丝杆进行上下移动，并且在丝杆的一端设置有固定板，固定板的底部安装有副伸缩杆与主伸缩杆，方便将固定板上方的油印放置板进行抬升，继而方便将上方设置的盖章
盒内部的章面进行吸取油印，从而达到了方便将装置进行油印的吸取，且有效的将油印进行部分吸取。
15.2、本实用新型通过凹槽、盖章盒、插接杆、按压杆、安装板和章面的设置，使用时，装置通过油印盒表面开设的凹槽进行搭接有盖章盒底部的插接杆，在盖章盒的表面连接有按压杆，按压杆的一端安装有安装板，安装板的底部安装有章面，且在安装板底部的一侧安装有固定杆，在固定杆的一端插接有限位杆，在限位杆的内部连接有压缩弹簧，继而方便装置进行向下压制章面，进行吸取下方的油印，且在盖章时，使用装置底部的插接杆进行保护纸张的书面干净，且在一侧设置的压缩弹簧，方便进行一次性盖章，不会粘纸，从而方便工作人员操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的拆分结构立体图；
17.图2为本实用新型的结构立体图；
18.图3为本实用新型的油印盒结构示意图；
19.图4为本实用新型的盖章盒结构示意图。
20.图中：1、油印盒；2、底板；3、固定环；4、伺服电机；5、螺纹套筒；6、丝杆；7、固定板；8、副伸缩杆；9、主伸缩杆；10、油印放置板；11、搭接板；12、凹槽；13、盖章盒；14、插接杆；15、按压杆；16、安装板；17、章面；18、固定杆；19、限位杆；20、压缩弹簧；21、出油网；22、通风网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种盖章设备的油印设备，包括油印盒1，油印盒1的底部螺纹连接有底板2，底板2的表面通过螺栓螺纹连接有固定环3，固定环3的内部安装有伺服电机4；伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的
电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降；伺服电机4的输出端连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端安装有固定板7，固定板7的一侧安装有副伸缩杆8，副伸缩杆8的一端插接有主伸缩杆9，固定板7的表面安装有油印放置板10；
25.通过油印盒1、伺服电机4、螺纹套筒5、丝杆6、固定板7和油印放置板10的设置，使用时，装置在油印盒1的底部螺纹连接有底板2，在底板2的表面通过固定环3安装有伺服电机4，工作人员将伺服电机4接通电源，伺服电机4带动螺纹套筒5进行转动，螺纹套筒5内部的螺纹转动带动丝杆6进行上下移动，并且在丝杆6的一端设置有固定板7，固定板7的底部安装有副伸缩杆8与主伸缩杆9，方便将固定板7上方的油印放置板10进行抬升，继而方便将上方设置的盖章盒13内部的章面17进行吸取油印，从而达到了方便将装置进行油印的吸取，且有效的将油印进行部分吸取；
26.油印放置板10的一侧搭接有搭接板11，油印盒1的表面开设有凹槽12，凹槽12的内部插接有盖章盒13，盖章盒13的一侧安装有插接杆14，盖章盒13的内部安装有按压杆15，按压杆15的一端安装有安装板16，安装板16的一侧安装有章面17；
27.通过凹槽12、盖章盒13、插接杆14、按压杆15、安装板16和章面17的设置，使用时，装置通过油印盒1表面开设的凹槽12进行搭接有盖章盒13底部的插接杆14，在盖章盒13的表面连接有按压杆15，按压杆15的一端安装有安装板16，安装板16的底部安装有章面17，且在安装板16底部的一侧安装有固定杆18，在固定杆18的一端插接有限位杆19，在限位杆19的内部连接有压缩弹簧20，继而方便装置进行向下压制章面17，进行吸取下方的油印，且在盖章时，使用装置底部的插接杆14进行保护纸张的书面干净，且在一侧设置的压缩弹簧20，方便进行一次性盖章，不会粘纸，从而方便工作人员操作；
28.安装板16的一侧安装有固定杆18，固定杆18的一端插接有限位杆19，限位杆19的内部连接有压缩弹簧20，油印盒1的内部通过固定块安装有出油网21，油印盒1的表面开设有通风网22。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、油印盒1、伺服电机4、螺纹套筒5、丝杆6、固定板7和油印放置板10的搭配工作，使用时，装置在油印盒1的底部螺纹连接有底板2，在底板2的表面通过固定环3安装有伺服电机4，工作人员将伺服电机4接通电源，伺服电机4带动螺纹套筒5进行转动，螺纹套筒5内部的螺纹转动带动丝杆6进行上下移动，并且在丝杆6的一端设置有固定板7，固定板7的底部安装有副伸缩杆8与主伸缩杆9，方便将固定板7上方的油印放置板10进行抬升，继而方便将上方设置的盖章盒13内部的章面17进行吸取油印，从而达到了方便将装置进行油印的吸取，且有效的将油印进行部分吸取；
31.2、凹槽12、盖章盒13、插接杆14、按压杆15、安装板16和章面17的搭配工作，使用时，装置通过油印盒1表面开设的凹槽12进行搭接有盖章盒13底部的插接杆14，在盖章盒13的表面连接有按压杆15，按压杆15的一端安装有安装板16，安装板16的底部安装有章面17，且在安装板16底部的一侧安装有固定杆18，在固定杆18的一端插接有限位杆19，在限位杆19的内部连接有压缩弹簧20，继而方便装置进行向下压制章面17，进行吸取下方的油印，且在盖章时，使用装置底部的插接杆14进行保护纸张的书面干净，且在一侧设置的压缩弹簧
20，方便进行一次性盖章，不会粘纸，从而方便工作人员操作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。