1.本实用新型属于打码机技术领域，具体涉及一种墨轮打码机的加热装置。
背景技术：
2.墨轮打码机采用固体墨轮，具有瞬印瞬干、不易擦除之优异性能，特别适用于塑料薄膜、金属箔等非吸收性材料及纸质包装，墨轮打码机将固体墨轮中的油墨熔化与转轮印字机械上的字粒接触打印在需要打印的物体上.墨轮打码机机体轻巧，制造精密，寿命长且更换容易。
技术实现要素：
3.目前市面上的墨轮打码机需要将墨棒先加热后再放置于打码机内部使用且冷却后需再次加热再放置其中使用，且墨轮打码机内部带有加热装置的，只能控制加热温度并且受热面较少，操作麻烦使用并不便捷，本实用新型提供了一种墨轮打码机的加热装置，具有可直接对墨轮辊进行加热，可控制加热方式，且方便人员进行墨轮辊装卸。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括用于固定安装设备的支架板，所述支架板通过支架固定安装有用于对墨轮进行加热的加热罩，所述加热罩形状为圆弧形，弧度大于一π弧度，所述加热罩内表面固定安装有与所述加热罩相匹配的三块同等大小用于加热的一级加热板，二级加热板及三级加热板，所述加热罩内部转动连接有墨轮辊，所述加热罩让位安装有转动部，所述转动部位于一级加热板与二级加热板之间。
5.其中，所述支架板外部固定安装有控制器。
6.其中，所述支架板通过支架固定安装有印刷辊，所述印刷辊固定安装于所述加热罩开口处。
7.其中，所述印刷辊表面以轴心为中心环形分布有四个印刷板，所述印刷辊与所述印刷板通过弹簧板弹性连接，所述印刷板中心位置让位安装有弹性支撑组件。
8.其中，所述墨轮辊与所述印刷辊中心均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带联动，所述支架板外部固定安装有电机，所述电机与所述皮带轮通过传动带联动。
9.其中，所述加热罩长度大于所述墨轮辊。
10.其中，所述转动部对称分布于加热罩开合处两端。
11.其中，所述支架板对称分布于所述加热罩两端。
12.本实用新型的有益效果是：加热罩为圆弧形因圆弧形加热罩与墨轮辊接触距离相同使其受热均匀，弧度大于一π弧度，用于提升对墨轮辊的加热面积，节省加热需要的时间，加热罩内表面固定安装有与加热罩相匹配的三块同等大小的加热板，在使用过程中初始冷机加热时三块加热板全部开启用于快速对墨轮辊进行加热，当墨轮辊加热完成后，可根据生产需求，只开启一至两个加热板用于对墨轮辊进行保温，节省电能消耗，当需要更换墨轮辊时，因加热罩弧度过大无法更换墨轮辊，所以在加热罩部位于一级加热板与二级加热板之间，让位安装有转动部，可直接将加热罩安装有一级加热板的一端向上翻开，便于人
员更换墨轮辊。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧面正视结构示意图；
15.图2为本实用新型中印刷组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的左侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型中加热罩结构示意图；
18.图中：1、支架板；2、加热罩；3、墨轮辊；4、印刷辊；5、皮带轮；11、电机；111、传动带；12、控制器；21、一级加热板；22、二级加热板；23、三级加热板；24、转动部；41、印刷板；42、弹簧板；43、弹性支撑组件；51、皮带。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括用于固定安装设备的支架板1，支架板1通过支架固定安装有用于对墨轮进行加热的加热罩2，加热罩2形状为圆弧形，弧度大于一π弧度，加热罩2内表面固定安装有与加热罩2相匹配的三块同等大小用于加热的一级加热板21，二级加热板22及三级加热板23，加热罩2内部转动连接有墨轮辊3，加热罩2让位安装有转动部24，转动部24位于一级加热板21与二级加热板22之间。
20.本实施方案中：支架板1起到固定安装及支撑的作用，支架板1通过支架固定安装有对墨轮进行加热的加热罩2，加热罩2为圆弧形因圆弧形加热罩2与墨轮辊3接触距离相同使其受热均匀，弧度大于一π弧度，用于提升对墨轮辊3的加热面积，节省加热需要的时间，加热罩2内表面固定安装有与加热罩2相匹配的三块同等大小的一级加热板21，二级加热板22及三级加热板 23，在使用过程中初始冷机加热时三块加热板全部开启用于快速对墨轮辊3 进行加热，当墨轮辊3加热完成后，可根据生产需求，只开启一至两个加热板用于对墨轮辊3进行保温，节省电能消耗，当需要更换墨轮辊3时，因加热罩2弧度过大无法更换墨轮辊3，所以在加热罩2位于一级加热板21与二级加热板22之间让位安装有转动部24，可直接将加热罩2安装有一级加热板 21的一端向上翻开，便于人员更换墨轮辊3。
21.支架板1外部固定安装有控制器12；控制器12上有三个控制按钮用于控制三个加热板，控制器12上设有旋转开关用于调控加热板温度。
22.支架板1通过支架固定安装有印刷辊4，印刷辊4固定安装于加热罩2开口处；印刷辊4固定安装于加热罩2开口处，加热罩2开口处位于墨轮辊3 侧下方，侧位安装用于节省空间。
23.印刷辊4表面以轴心为中心环形分布有四个印刷板41，印刷辊4与印刷板41通过弹簧板42弹性连接，印刷板41中心位置让位安装有弹性支撑组件 43；弹簧板42用于印刷板41与墨轮辊3接触时有形变空间不会产生较大的接触压力，造成卡死，让位安装的弹性支撑组件43，弹性支撑组件43为套杆结构套杆内配有弹簧，弹性支撑组件43用于限制印刷版下压的程度，避免挤压过大造成弹簧弹性形变。
24.墨轮辊3与印刷辊4中心均固定安装有皮带轮5，两个皮带轮5通过皮带 51联动，支架板1外部固定安装有电机11，电机11与皮带轮5通过传动带111联动；在加热罩2对墨轮辊3
进行冷机加热时，电机11低速转动通过传动带111带动墨轮辊3低速转动使墨轮辊3受热均匀，墨轮辊3上的皮带轮5 转动时通过皮带51带动印刷辊4上的皮带轮5转动从而带动印刷辊4转动。
25.加热罩2长度大于墨轮辊3；加热罩2长度大于墨轮辊3，使墨轮辊3能够整体受热。
26.转动部24对称分布于加热罩2开合处两端；转动部24如果放置于加热罩2中间或单边，因为加热罩2较长翻转时容易造成形变或对位不齐，转动部24对称分布于加热罩2两端可增加其翻转的固定性及稳定性。
27.支架板1对称分布于加热罩2两端；因支架板1上固定连接的均为可转动辊筒，因辊筒较长单边支架无法稳定固定其转动，所以需要使用两个对称分布的支架板1。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：支架板1起到固定安装及支撑的作用，支架板1通过支架固定安装有对墨轮进行加热的加热罩2，支架板1对称分布于加热罩2两端使其支撑更加稳定，加热罩2为圆弧形，弧度大于一π弧度，用于提升对墨轮辊3的加热面积，加热罩2内表面固定安装有与加热罩2相匹配的三块同等大小的一级加热板21，二级加热板22及三级加热板 23，支架板1外部固定安装有用于控制加热板开启及温度的控制器12，在使用过程中初始冷机加热时三块加热板全部开启用于快速对墨轮辊3进行加热，当墨轮辊3加热完成后，可根据生产需求，只开启一至两个加热板用于对墨轮辊3进行保温，印刷辊4固定安装于加热罩2开口处，用于滚动时沾墨印刷，印刷辊4与印刷板41通过弹簧板42弹性连接，弹簧板42用于印刷板41 与墨轮辊3接触时不会产生过大的接触挤压，造成卡死，让位安装的弹性支撑组件43，弹性支撑组件43为套杆结构套杆内配有弹簧，弹性支撑组件43 用于限制印刷版下压的程度，避免挤压过大造成弹簧弹性形变，加热罩2长度大于墨轮辊3，使墨轮辊3受热均匀，电机11与皮带轮5通过传动带111 联动，两个皮带轮5通过皮带51联动，在加热罩2对墨轮辊3进行冷机加热时，电机11低速转动通过传动带111带动墨轮辊3低速转动使墨轮辊3受热均匀，墨轮辊3上的皮带轮5转动时通过皮带51带动印刷辊4上的皮带轮5 转动从而带动印刷辊4转动，因加热罩2让位安装有转动部24，转动部24对称分布于加热罩2开合处两端，增加其翻转的固定性及稳定性，当需要更换墨轮辊3时，因加热罩2弧度过大无法更换墨轮辊3，所以在加热罩2位于一级加热板21与二级加热板22之间让位安装有转动部24，转动部24可直接将加热罩2安装有一级加热板21的一端向上翻开，进行墨轮辊3的更换。