1.本实用新型涉及丝印机技术领域，具体的说是一种超薄光伏玻璃的全自动丝印机。


背景技术：

2.为了提高发电量，超薄光伏玻璃上会印刷一层高反射釉料，因此会使用到丝印机，比如中国专利申请号为201821016002.x，专利主题名称为用于平板显示器彩晶钢化背板玻璃生产的玻璃丝印机的现有技术，在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，超薄光伏玻璃被伸缩杆托起进行丝印，由于伸缩杆的数量至少为两个，同步性难以保证，导致丝印不均匀。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种超薄光伏玻璃的全自动丝印机，以解决相关技术中的同步性较差，丝印不均匀的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种超薄光伏玻璃的全自动丝印机，包括：
5.一第一支撑座，连接在辊筒输送机上，设置在辊筒的下方；
6.一驱动件，连接在所述第一支撑座上；
7.两个直线导轨，连接在所述辊筒输送机上，对称设置在所述驱动件的两侧，设置在辊筒的下方；
8.以及一托盘，连接在所述驱动件上，与所述直线导轨连接，被所述驱动件联动后，顺着所述直线导轨滑动位置，顶起或者放下超薄光伏玻璃，并且所述托盘放下所述超薄光伏玻璃后，所述托盘的顶部低于所述辊筒的顶部。
9.进一步的：所述第一支撑座为一平板。
10.进一步的：所述驱动件为一个油缸或者气缸。
11.进一步的：所述托盘包括：一第二支撑座，为长方体形结构，与所述驱动件连接；四个支撑柱，连接在所述第二支撑座的四个角上；以及四个吸盘，分别与所述支撑柱一对一连接，用于与所述超薄光伏玻璃直接接触。
12.进一步的：所述托盘的长度尺寸a为所述超薄光伏玻璃的长度尺寸的1/3。
13.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种超薄光伏玻璃的全自动丝印机，与相关技术相比，设置有第一支撑座，连接在辊筒输送机上，形成了稳定的支撑结构；第一支撑座上连接驱动件；辊筒输送机上连接直线导轨；托盘与驱动件和直线导轨连接；由驱动件动作，联动托盘顺着直线导轨滑动位置，顶起或者放下超薄光伏玻璃，同步性相对较好，保证了丝印效果；从而克服了同步性较差，丝印不均匀的技术问题，达到了同步性相对较好，丝印相对均匀的技术效果，具有实用性。
附图说明
14.图1为三维总装结构示意图；
15.图2为图1去除辊筒输送机后的三维结构示意图；
16.图3为图2的俯视图；
17.图4为超薄光伏玻璃被顶起后的三维总装结构示意图；
18.图中：10.第一支撑座，20.驱动件，30.直线导轨，40.托盘，41.第二支撑座，42.支撑柱，43.吸盘，100.辊筒输送机，101.辊筒，200.超薄光伏玻璃。
具体实施方式
19.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
20.一种超薄光伏玻璃的全自动丝印机，解决了相关技术中的同步性较差，丝印不均匀的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了同步性相对较好，丝印相对均匀的积极效果；总体思路如下：
21.一实施方式：
22.见图1、图2、图3、图4；一种超薄光伏玻璃的全自动丝印机，包括：
23.一第一支撑座10，连接在辊筒输送机100上，设置在辊筒101的下方；
24.一驱动件20，连接在所述第一支撑座10上；
25.两个直线导轨30，连接在所述辊筒输送机100上，对称设置在所述驱动件20的两侧，设置在辊筒101的下方；
26.以及一托盘40，连接在所述驱动件20上，与所述直线导轨30连接，被所述驱动件20联动后，顺着所述直线导轨30滑动位置，顶起或者放下超薄光伏玻璃200，并且所述托盘40放下所述超薄光伏玻璃200后，所述托盘40的顶部低于所述辊筒101的顶部；
27.具体来说，实施时，设置有第一支撑座10，连接在辊筒输送机100上，形成了稳定的支撑结构；第一支撑座10上连接驱动件20；辊筒输送机100上连接直线导轨30；托盘40与驱动件20和直线导轨30连接；由驱动件20动作，联动托盘40顺着直线导轨30滑动位置，顶起或者放下超薄光伏玻璃200，同步性相对较好，保证了丝印效果；
28.另一实施方式：
29.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述第一支撑座10为一平板，与辊筒输送机100之间焊接，形成了稳定的支撑结构；
30.另一实施方式：
31.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述驱动件20为一个油缸或者气缸，为现有技术中的常用结构，通过型材与第一支撑座10之间穿入螺栓连接，形成了驱动力；
32.直线导轨30为现有技术中的常用结构，与辊筒输送机100之间穿入螺栓连接，形成了直线导向，使得托盘40的移动较顺畅，托盘40能够稳定的与超薄光伏玻璃200接触，托住超薄光伏玻璃200；
33.本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置驱动件20和直线导轨30，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
34.另一实施方式：
35.见图1、图2、图3、图4；实施时，所述托盘40包括：一第二支撑座41，为长方体形结构，与所述驱动件20连接；四个支撑柱42，连接在所述第二支撑座41的四个角上；以及四个吸盘43，分别与所述支撑柱42一对一连接，用于与所述超薄光伏玻璃200直接接触；第二支撑座41长方体形板状结构，与驱动件20上的伸缩轴之间焊接或者穿入螺钉连接；支撑柱42为一段圆轴，下端与第二支撑座41之间焊接，上端具有一螺纹盲孔；吸盘43为带螺丝的吸盘，材质为塑料，与螺纹盲孔螺纹连接，安装拆卸较方便，能够很好的托起超薄光伏玻璃200，防止超薄光伏玻璃200滑落，也不会损坏超薄光伏玻璃200；
36.所述托盘40的长度尺寸a为所述超薄光伏玻璃200的长度尺寸的1/3，与超薄光伏玻璃200有足够的接触面积，使得超薄光伏玻璃200被水平托起，而且不会影响超薄光伏玻璃200顺着辊筒输送机100正常移动位置；
37.另一实施方式：
38.见图1、图4；实施时，辊筒输送机100和辊筒101为现有技术中的常用结构；超薄光伏玻璃200为长方体形板状结构；不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
39.工作原理如下：由驱动件20动作，联动托盘40顺着直线导轨30滑动位置，顶起或者放下超薄光伏玻璃200，同步性相对较好，保证了丝印效果；
40.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
41.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
42.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。