1.本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体为一种用于玻璃镜片精密磨削夹具。
背景技术：
2.玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。没有颜色的镜片称光学白托(白片)，有色片中的粉红片称克罗克赛镜片(红片)。克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用。玻璃片光学性质优越，不容易划花，折射率高。折射率愈高，则镜片愈薄。
3.在玻璃镜片的生产加工过程中，需要对玻璃镜片的边角进行磨削加工，需要将玻璃镜片的固定在夹具上，然后使用磨轮进行磨削，现有技术中的夹具大多不方便调节，不方便从不同角度对玻璃镜片边角进行磨削，使得加工时造成磨削不均匀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，包括有底座，所述底座上端安装有安装架，所述安装架活动连接有内架，所述内架上安装有可调节的夹持机构，所述内架上设置有角度调节机构。
6.优选的，所述底座的边缘处安装有若干个螺钉，安装架为弧形结构，安装架的底部和底座焊接相连。
7.优选的，所述安装架的内部开设有滑道，滑道的开口位于安装架的凹面上。
8.优选的，所述内架为弧形板结构，内架的凸面上安装有两块滑块，滑块位于滑道内部，滑块表面安装有滚珠。
9.优选的，所述夹持机构包括有底壳，底壳安装在内架凹面的底部，底壳为空心圆柱筒结构，底壳连接有第一轴承，第一轴承上方安装有托块，底壳的内部安装有第一电机，第一电机的输出轴和托块固定连接。
10.优选的，所述夹持机构还包括有气缸，气缸安装在内架凹面的顶部，气缸的底端连接有连接头，连接头连接有第二轴承，第二轴承连接有压块。
11.优选的，所述角度调节机构包括有第二电机，第二电机的输出轴连接有主动齿轮，内架的顶端侧壁上设置有齿条，齿条和主动齿轮啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.对玻璃镜片磨削时，将镜片放在托块上，气缸伸长将压块向下推动，压块和托块将镜片夹紧固定，第一电机启动带动托块转动，进而带动镜片转动，即可使得玻璃镜片在磨削时边缘处各个位置都能被很好地磨削，提高加工效果；
14.2.通过控制启动第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮和滑块啮合连接，使得内架可以转动一定角度，进而调整玻璃镜片的俯仰角度，使镜片能够多角度多位置的进行磨边工作，进而加快了磨边工作的时间，同时避免了磨边死角过大的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型装结构示意图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型内架结构图。
18.图中：底座1、安装架2、滑道201、内架3、滑块301、齿条302、底壳4、第一轴承5、托块6、第一电机7、气缸8、连接头9、第二轴承10、压块11、第二电机12、主动齿轮1201。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，包括有底座1，底座1上端安装有安装架2，底座1的边缘处安装有若干个螺钉，安装架2为弧形结构，安装架2的底部和底座1焊接相连，安装架2的内部开设有滑道201，滑道201的截面为t型结构，滑道201的开口位于安装架2的凹面上，安装架2活动连接有内架3，内架3为弧形板结构，内架3的凸面上安装有两块滑块301，滑块301卡接在滑道201内部，滑块301表面安装有滚珠，减小滑块301在滑道201内移动时的摩擦阻力。
21.内架3上安装有可调节的夹持机构，夹持机构包括有底壳4，底壳4安装在内架3凹面的底部，底壳4为空心圆柱筒结构，底壳4连接有第一轴承5，第一轴承5上方安装有托块6，第一轴承5的外圈固定在底壳4的顶部，托块6的底面和第一轴承5的内圈固定连接，底壳4的内部安装有第一电机7，第一电机7的输出轴和托块6固定连接，夹持机构还包括有气缸8，气缸8安装在内架3凹面的顶部，气缸8的底端连接有连接头9，连接头9连接有第二轴承10，第二轴承10连接有压块11，连接头9插接固定在第二轴承10的内圈中，压块11的顶部和第二轴承10外圈固定连接。托块6上设置有放置槽，放置槽内表面和压块11的下表面设置有防滑软垫。
22.内架3上设置有角度调节机构，角度调节机构包括有第二电机12，安装架2的顶部上端安装有一个电机壳，第二电机12安装在电机壳内部，第二电机12的输出轴连接有主动齿轮1201，内架3的顶端侧壁上设置有齿条302，齿条302和主动齿轮1201啮合连接。
23.工作原理：对玻璃镜片磨削时，将镜片放在托块6上，气缸8伸长将压块11向下推动，压块11和托块6将镜片夹紧固定，第一电机7启动带动托块6转动，进而带动镜片转动，即可使得玻璃镜片在磨削时边缘处各个位置都能被很好地磨削，提高加工效果；通过控制启动第二电机12带动主动齿轮1201转动，主动齿轮1201和滑块301啮合连接，使得内架3可以转动一定角度，进而调整玻璃镜片的俯仰角度，使镜片能够多角度多位置的进行磨边工作，进而加快了磨边工作的时间，同时避免了磨边死角过大的情况发生。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有安装架(2)，所述安装架(2)活动连接有内架(3)，所述内架(3)上安装有可调节的夹持机构，所述内架(3)上设置有角度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，其特征在于：所述底座(1)的边缘处安装有若干个螺钉，安装架(2)为弧形结构，安装架(2)的底部和底座(1)焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，其特征在于：所述安装架(2)的内部开设有滑道(201)，滑道(201)的开口位于安装架(2)的凹面上。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，其特征在于：所述内架(3)为弧形板结构，内架(3)的凸面上安装有两块滑块(301)，滑块(301)位于滑道(201)内部，滑块(301)表面安装有滚珠。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，其特征在于：所述夹持机构包括有底壳(4)，底壳(4)安装在内架(3)凹面的底部，底壳(4)为空心圆柱筒结构，底壳(4)连接有第一轴承(5)，第一轴承(5)上方安装有托块(6)，底壳(4)的内部安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴和托块(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，其特征在于：所述夹持机构还包括有气缸(8)，气缸(8)安装在内架(3)凹面的顶部，气缸(8)的底端连接有连接头(9)，连接头(9)连接有第二轴承(10)，第二轴承(10)连接有压块(11)。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，其特征在于：所述角度调节机构包括有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴连接有主动齿轮(1201)，内架(3)的顶端侧壁上设置有齿条(302)，齿条(302)和主动齿轮(1201)啮合连接。
技术总结
本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体为一种用于玻璃镜片精密磨削夹具，包括有底座，底座上端安装有安装架，安装架活动连接有内架，内架上安装有可调节的夹持机构，内架上设置有角度调节机构。对玻璃镜片磨削时，将镜片放在托块上，气缸伸长将压块向下推动，压块和托块将镜片夹紧固定，第一电机启动带动托块转动，进而带动镜片转动，即可使得玻璃镜片在磨削时边缘处各个位置都能被很好地磨削，提高加工效果；通过控制启动第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮和滑块啮合连接，使得内架可以转动一定角度，进而调整玻璃镜片的俯仰角度，使镜片能够多角度多位置的进行磨边工作，进而加快了磨边工作的时间，同时避免了磨边死角过大的情况发生。大的情况发生。大的情况发生。
技术研发人员：古龙杰 陈柏年
受保护的技术使用者：世大光电（东莞）有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/14