1.本实用新型属于数字印刷设备技术领域，具体公开了一种数字印刷设备用纸张传送剪裁机构。
背景技术：
2.数码印刷设备，无须出菲林、套色、晒网、拉版，计算机输出直接在物体上喷印，制作简单，费用低廉，可以印服装、纺织品、皮革、布料、金属、木材、硅胶、压克力、水晶、不干胶、玻璃、铝、pvc料等、平面、曲面、斜面、凹凸、圆柱物品，不受任何材质的控制，在纸张印刷中，需要将纸张进行裁切，现有技术中在输送的过程中，剪裁刀不便在输送机构上进行剪裁，且输送机构表面容易造成损坏，从而影响后续印刷工作。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种数字印刷设备用纸张传送剪裁机构，以解决现有技术中不便在输送机构上进行裁切，容易造成输送机构表面损坏的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种数字印刷设备用纸张传送剪裁机构，包括印刷机本体、底板、步进式输送机，所述印刷机本体安装在底板的顶部，所述步进式输送机安装在印刷机本体的内侧，所述步进式输送机外表面等距离固定连接有多根拦杆，所述步进式输送机两侧均固定连接有固定架，所述步进式输送机上方架设有安装架，所述安装架底面两侧均设置有升降机构，所述升降机构一侧外壁设置有t形杆，所述t形杆的一端延伸至步进式输送机的上方，且所述t形杆外壁两侧均固定连接有连接座，所述连接座的外壁均固定连接有安装板，所述安装板的底部均卡装有多杆压杆，所述固定架外壁分别靠近对应安装板下方处均固定连接有弧形垫座，所述弧形垫座相互靠近的一侧均延伸出有横板，其中一组所述横板外壁固定卡装有下裁刀，所述弧形垫块和横板底部均与步进式输送机外表面相贴合，所述安装架顶部设置有裁切机构。
5.在上述技术方案中，优选的，所述升降机构包括卡装在安装架内侧底面的液压缸，所述液压缸顶部固定连接有抵块，且所述抵块的一侧固定连接有t形板，所述t形板与t形杆之间固定连接。
6.在上述技术方案中，优选的，所述裁切机构包括支撑座，所述支撑座两端均设置有连接机构，所述连接机构的顶部均设置有驱动机构，所述驱动机构与安装架固定连接，所述支撑座底部固定连接有安装座，所述安装座底部卡装有上裁刀，所述上裁刀与下裁刀呈错位设置，所述下裁刀位置高度高于拦杆。
7.在上述技术方案中，优选的，所述连接机构包括安装块，所述安装块与支撑座两端均固定连接有固定块，且相邻两个所述固定块之间均插装有螺栓，所述安装块安装在驱动机构的底部。
8.在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括固定连接在安装架内侧顶面的气
缸，所述安装块固定连接在气缸的伸缩端处。
9.在上述技术方案中，优选的，所述固定架和安装架均与底板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的弧形垫座、多根拦杆、步进式输送机，可将纸张进行运输，通过裁切机构时，将纸张进行裁切，纸张在拦杆的卡位下，在步进式输送机移动中贴合在其表面，达到弧形垫座位置处，纸张可在拦杆的基础上推送到弧形垫座的表面，根据需要的裁切的大小，首先驱动液压缸带动压杆和安装板下压，先将横板顶部的纸张进行压紧，后在驱动气缸带动上裁刀下移，使得与下裁刀相互错位贴合，从而对纸张进行裁切，此方式可配合步进式输送机进行自动化工作，不仅保护步进式输送机，同时裁切的效果较好，便于将纸张根据需要的大小进行剪裁后，输送至后端印刷机本体处，进行后期的印刷工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型与印刷机本体配合实施示意图；
13.图3为本实用新型图2中另一角度结构示意图；
14.图4为本实用新型裁切机构拆解示意图；
15.图5为本实用新型压合机构剖视图。
16.图中：1、底板；2、液压缸；3、弧形垫座；4、印刷机本体；5、步进式输送机；6、t形板；7、安装架；8、气缸；9、支撑座；10、t形杆；11、安装块；12、固定块；13、安装座；14、上裁刀；15、螺栓；16、抵块；17、下裁刀；18、压杆；19、安装板；20、连接座；21、固定架；22、横板；23、拦杆。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图5所示的一种数字印刷设备用纸张传送剪裁机构，包括印刷机本体4、底板1、步进式输送机5，印刷机本体4安装在底板1的顶部，步进式输送机5安装在印刷机本体4的内侧，步进式输送机5外表面等距离固定连接有多根拦杆23，步进式输送机5两侧均固定连接有固定架21，步进式输送机5上方架设有安装架7，安装架7底面两侧均设置有升降机构，升降机构一侧外壁设置有t形杆10，t形杆10的一端延伸至步进式输送机5的上方，且t形杆10外壁两侧均固定连接有连接座20，连接座20的外壁均固定连接有安装板19，安装板19的底部均卡装有多杆压杆18，固定架21外壁分别靠近对应安装板19下方处均固定连接有弧形垫座3，弧形垫座3相互靠近的一侧均延伸出有横板22，其中一组横板22外壁固定卡装有下裁刀17，弧形垫座3和横板22底部均与步进式输送机5外表面相贴合，安装架7顶部设置有裁切机构。
20.通过设置步进式输送机5可进行循序渐进式来输送纸张，从而便于剪裁工作，步进式输送机5可采用市场上选用的步进电机搭配的输送机构或者常规型号的步进式输送机5，
将纸张进行输送，弧形垫座3可通过在拦杆23的基础上，将纸张推移到表面，从而提升一个距离，使其便于剪裁，安装架7可将整体结构与印刷机本体4进行安装组合，投入使用。
21.升降机构包括卡装在安装架7内侧底面的液压缸2，液压缸2顶部固定连接有抵块16，且抵块16的一侧固定连接有t形板6，t形板6与t形杆10之间固定连接，通过设置的液压缸2可带动抵块16以及t形板6和t形杆10等结构整体下移，从而使得压杆18能从纸张的两侧进行压紧绷直，从而利于剪裁。
22.裁切机构包括支撑座9，支撑座9两端均设置有连接机构，连接机构的顶部均设置有驱动机构，驱动机构与安装架7固定连接，支撑座9底部固定连接有安装座13，安装座13底部卡装有上裁刀14，上裁刀14与下裁刀17呈错位设置，下裁刀17位置高度高于拦杆23。
23.连接机构包括安装块11，安装块11与支撑座9两端均固定连接有固定块12，且相邻两个固定块12之间均插装有螺栓15，安装块11安装在驱动机构的底部。
24.通过设置的固定块12，可支撑座9可与安装座13进行拆装，拆装螺栓15便能更换上裁刀14，安装座13整体可便于将上裁刀14安装在安装架7顶部，从而便于下压剪裁，上裁刀14在下压的过程中与下裁刀17呈错位设置，从而利于剪裁，两者相互贴合，可将纸张裁开。
25.驱动机构包括固定连接在安装架7内侧顶面的气缸8，安装块11固定连接在气缸8的伸缩端处，气缸8可便于带动安装块11以及上裁刀14下移，结合下裁刀17对纸张进行剪裁。
26.固定架21和安装架7均与底板1固定连接，固定架21可便于提升步进式输送机5与底板1之间的稳定性，安装架7便于将裁切机构安装至印刷机本体4的前端，从而使得裁切好的纸张能随即进行印刷。
27.工作原理：使用者可先将纸张平铺在相邻两个拦杆23之间，通过步进式输送机5的推进，可将纸张进行运输，到达弧形垫座3位置处，纸张可在拦杆23的推动的基础上推送到弧形垫座3的表面，根据需要的裁切的大小，来进行使用，首先驱动液压缸2带动压杆18和安装板19下压，先将横板22顶部的纸张从两侧进行压紧，后在驱动气缸8带动上裁刀14下移，使得与下裁刀17相互错位贴合，从而对纸张进行裁切，此方式可配合步进式输送机5进行自动化工作，不仅保护步进式输送机5，同时裁切的效果较好，便于将纸张根据需要的大小进行剪裁后，输送至后端印刷机本体4处，进行后期的印刷工作。
28.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。