1.本实用新型属于打码装置技术领域，具体涉及一种包装碗打码装置。
背景技术：
2.打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
3.但是传统的打码操作，是压盖完之后或者生产之前在包装盒或者是盖上打码(生产时间)，生产时间不准确，而且操作复杂。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种包装碗打码装置，旨在解决现有技术中打码时打码的生产时间不准确且操作复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装碗打码装置，包括打码机，所述打码机的背面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有推杆，所述推杆的上表面固定连接有气缸，所述气缸的背面固定连接有固定架，所述固定架内壁的一侧固定连接有凸台，所述固定架背面的中部固定连接有丝杠套，所述丝杠套的内壁活动连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有输出轴，所述输出轴远离丝杠的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面固定连接有电机座，所述电机座的下表面固定连接有电机箱。
6.为了使得该一种包装碗打码装置达到保证固定板等结构移动时的轨迹正确的效果，作为本实用新型一种优选的，所述丝杠的两端均活动连接有导轨架，所述导轨架的正面和背面均开设有导轨槽。
7.为了使得该一种包装碗打码装置达到保证导轨架的稳定性的效果，作为本实用新型一种优选的，所述导轨架下表面的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有工作台。
8.为了使得该一种包装碗打码装置达到确保包装碗固定且打码效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的内侧固定连接有包装碗安置板，所述包装碗安置板的上表面开设有碗洞。
9.为了使得该一种包装碗打码装置达到保证打码的字迹清晰的效果，作为本实用新型一种优选的，所述打码机的上表面固定连接有倒墨管，所述倒墨管的下表面固定连接有墨水箱，所述墨水箱的下表面固定连接有通道，所述通道的下表面固定连接有喷头。
10.为了使得该一种包装碗打码装置达到保证打码装置运行时提高工作效率的效果，作为本实用新型一种优选的，所述包装碗安置板上表面开设碗洞的数量不少于四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该包装碗打码装置，通过伺服电机、丝杠、丝杠套、气缸、推杆和打码机等结构之间的配合，当压盖机构压盖时，开启伺服电机，使输出轴带动丝杠旋转，令固定架跟随丝杠
套进行移动，从而使气缸和打码机等结构同时移动，保证打码装置可以对不同的包装碗进行打码，利用气缸，使推杆带动打码机上下移动，保证打码机的喷头接触到包装碗的碗盖，确保在包装碗安置板上放置的包装碗碗盖上打码，包装生产日期的准确，也令操作过程更加简便。
13.2、该包装碗打码装置，通过打码机、倒墨管、墨水箱、通道和喷头等结构之间的配合，将墨水从倒墨管中倒入墨水箱中，令墨水箱中的墨水从通道中流到喷头处，保证打码机在工作时打印出的字迹清晰，并确保设备的正常运行，避免因缺少墨水而影响生产进度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型中丝杠的轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型中伺服电机的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型中墨水箱的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、包装碗安置板；2、碗洞；3、工作台；4、喷头；5、打码机； 6、气缸；7、电机箱；8、固定架；9、导轨架；10、支撑架；11、连接块； 12、倒墨管；13、推杆；14、凸台；15、丝杠套；16、丝杠；17、导轨槽； 18、电机座；19、伺服电机；20、输出轴；21、墨水箱；22、通道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种包装碗打码装置，包括打码机5，打码机5的背面固定连接有连接块11，连接块11的上表面固定连接有推杆13，推杆13的上表面固定连接有气缸6，气缸6的背面固定连接有固定架8，固定架8内壁的一侧固定连接有凸台14，固定架8背面的中部固定连接有丝杠套15，丝杠套15的内壁活动连接有丝杠16，丝杠16的一端固定连接有输出轴20，输出轴20远离丝杠16的一端固定连接有伺服电机19，伺服电机19的下表面固定连接有电机座18，电机座18的下表面固定连接有电机箱7。
23.在本实用新型的具体实施例中，通过伺服电机19、丝杠16、丝杠套15、气缸6、推杆13和打码机5等结构之间的配合，当压盖机构压盖时，开启伺服电机19，使输出轴20带动丝杠16旋转，令固定架8跟随丝杠套15进行移动，从而使气缸6和打码机5等结构同时移动，保证打码装置可以对不同的包装碗进行打码，利用气缸6，使推杆13带动打码机5上下移动，保证打码机5的喷头4 接触到包装碗的碗盖，确保在包装碗安置板1上放置的包装碗碗盖上打码，包装生产日期的准确，也令操作过程更加简便。
24.具体的，丝杠16的两端均活动连接有导轨架9，导轨架9的正面和背面均开设有导轨槽17。
25.本实施例中：通过导轨架9对丝杠16进行防护，避免灰尘等杂质落在丝杠16上，利用导轨槽17保证丝杠16旋转时固定架8等结构移动的路径。
26.具体的，导轨架9下表面的两侧均固定连接有支撑架10，支撑架10的下表面固定连接有工作台3。
27.本实施例中：通过支撑架10和工作台3，对导轨架9进行固定放置，确保打码装置正常运行。
28.具体的，工作台3的内侧固定连接有包装碗安置板1，包装碗安置板1的上表面开设有碗洞2。
29.本实施例中：通过包装碗安置板1和碗洞2，对包装碗进行固定放置，确保设备在包装碗上放置好碗盖后打码，提高设备的工作效率。
30.具体的，打码机5的上表面固定连接有倒墨管12，倒墨管12的下表面固定连接有墨水箱21，墨水箱21的下表面固定连接有通道22，通道22的下表面固定连接有喷头4。
31.本实施例中：通过打码机5、倒墨管12、墨水箱21、通道22和喷头4等结构之间的配合，将墨水从倒墨管12中倒入墨水箱21中，令墨水箱21中的墨水从通道22中流到喷头4处，保证打码机5在工作时打印出的字迹清晰，并确保设备的正常运行，避免因缺少墨水而影响生产进度。
32.具体的，包装碗安置板1上表面开设碗洞2的数量不少于四个。
33.本实施例中：通过碗洞2的数量不少于四个，保证设备在运行时充分利用时间，避免打码装置打码速度慢而降低工作效率。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种包装碗打码装置在使用时,当压盖机构压盖时，开启伺服电机19，使输出轴20带动丝杠16旋转，令固定架8跟随丝杠套15进行移动，从而使气缸6和打码机5等结构同时移动，保证打码装置可以对不同的包装碗进行打码，利用气缸6，使推杆13带动打码机5上下移动，保证打码机5的喷头4接触到包装碗的碗盖，确保在包装碗安置板1上放置的包装碗碗盖上打码，包装生产日期的准确，也令操作过程更加简便；将墨水从倒墨管12中倒入墨水箱21中，令墨水箱21中的墨水从通道22中流到喷头4处，保证打码机5在工作时打印出的字迹清晰，并确保设备的正常运行，避免因缺少墨水而影响生产进度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。