1.本实用新型属于太阳能电池片的丝网印刷装置的上料机构技术领域，具体涉及一种太阳能电池片的丝网印刷装置的上料机构。
背景技术：
2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.现有的丝网印刷装置的上料机构在使用过程中存在不便于清洁刮刀的情况，长时间容易使刮刀被腐蚀降低使用寿命，并且在使用时上料装置会产生噪音影响操作人员的听觉，长时间操作会损害工作人员的身体健康，为此我们提出一种太阳能电池片的丝网印刷装置的上料机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片的丝网印刷装置的上料机构，以解决上述背景技术中提出的丝网印刷装置的上料机构在使用过程中存在不便于清洁刮刀的情况，长时间容易使刮刀被腐蚀降低使用寿命，并且在使用时上料装置会产生噪音影响操作人员的听觉，长时间操作会损害工作人员的身体健康问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池片的丝网印刷装置的上料机构，包括丝网印刷机、第一转轴和钢刷，所述丝网印刷机的上表面固定安装有机头，所述机头的外表面滑动连接有上料管，所述上料管的底端连通有刮板，所述丝网印刷机的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴内设有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述机头外表面固定安装有固定板，所述固定板外表面插设有第二转轴，所述第二转轴的外表面套设有第二锥齿轮，所述第二转轴的顶端固定安装有钢刷。
6.优选的，所述机头的外表面前后对称设有降噪板，两个所述降噪板的顶端固定安装有合页，其中一个所述降噪板的外表面两侧对称均固定连接有限位栓，另一个所述降噪板的外表面两侧对称均开设有限位槽。
7.优选的，所述合页的外表面插设有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定安装有调节栓，所述合页的一端固定安装有螺纹块，所述第三转轴的外表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮外表面啮合连接有第二齿轮。
8.优选的，所述电机的外表面固定安装有金属壳，且金属壳与丝网印刷机上表面固定连接。
9.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述钢刷外表面与刮板外表面摩擦连接。
10.优选的，所述降噪板的两侧板通过合页相铰接，所述限位栓外表面设有橡胶套，且限位栓活动于限位槽内壁。
11.优选的，所述第三转轴贯穿合页外表面延伸至第一齿轮内部，所述螺纹块贯穿合页一端，且与合页内壁固定连接，并且第二齿轮外表面与螺纹块内壁相旋合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一转轴和第一锥齿轮，当该装置正常使用时，首先驱动电机，然后这时的第一转轴开始旋转带动第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合转动，从而使钢刷对刮板进行摩擦清洁，该装置的安装可以解决上料机的刮刀不便于清洁的问题，提高装置的实用性。
14.2、通过设计的降噪板，当该装置正常使用时，首先将降噪板固定在丝网印刷机的机头上，然后将降噪板的两侧板相扣使上料管被进行固定，该装置的安装可以使丝网印刷机在操作时降低噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的螺纹块俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的降噪板正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的降噪板侧视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、丝网印刷机；101、机头；2、上料管；3、刮板；4、电机；5、第一转轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二转轴；9、钢刷；10、降噪板；11、合页；12、限位栓；13、限位槽；14、第三转轴；15、调节栓；16、螺纹块；17、第一齿轮；18、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池片的丝网印刷装置的上料机构，包括丝网印刷机1、第一转轴5和钢刷9，丝网印刷机1的上表面固定安装有机头101，机头101的外表面滑动连接有上料管2，上料管2的底端连通有刮板3，丝网印刷机1的上表面固定安装有电机4，电机4的输出轴内设有第一转轴5，第一转轴5的外表面套设有第一锥齿轮6，机头101外表面固定安装有固定板，固定板外表面插设有第二转轴8，第二转轴8的外表面套设有第二锥齿轮7，第二转轴8的顶端固定安装有钢刷9。
24.本实施方案中，当该装置正常使用时，首先将电机4进行驱动，然后这时第一转轴5开始旋转带动第一锥齿轮6与第二锥齿轮7的啮合转动，从而使钢刷9对刮板3进行摩擦清洁，该装置的安装可以解决上料机的刮刀不便于清洁的问题，提高装置的实用性。
25.具体的，机头101的外表面前后对称设有降噪板10，两个降噪板10的顶端固定安装有合页11，其中一个降噪板10的外表面两侧对称均固定连接有限位栓12，另一个降噪板10
的外表面两侧对称均开设有限位槽13。
26.本实施方案中，当该装置正常使用时，首先将降噪板10固定在丝网印刷机1的机头101上，然后将降噪板10的两侧板相扣使上料管2被进行固定，这时的限位栓12会与限位槽13固定连接，从而达到使丝网印刷机1在操作时降低噪音的效果，同时可以防止灰尘粘附在刮板3表面。
27.具体的，合页11的外表面插设有第三转轴14，第三转轴14的外表面固定安装有调节栓15，合页11的一端固定安装有螺纹块16，第三转轴14的外表面套设有第一齿轮17，第一齿轮17外表面啮合连接有第二齿轮18。
28.本实施方案中，通过设置第三转轴14、调节栓15、螺纹块16、第一齿轮17和第二齿轮18，可以使降噪板10在闭合时可以调节紧密性。
29.具体的，电机4的外表面固定安装有金属壳，且金属壳与丝网印刷机1上表面固定连接。
30.本实施方案中，通过设置电机4的外表面固定安装有金属壳，可以对电机4具有保护作用，且金属壳与丝网印刷机1上表面固定连接，可以使第一转轴5在旋转时具有稳定性。
31.具体的，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，钢刷9外表面与刮板3外表面摩擦连接。
32.本实施方案中，通过设置第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，可以使钢刷9能够旋转清洁刮板3外表面。
33.具体的，降噪板10的两侧板通过合页11相铰接，限位栓12外表面设有橡胶套，且限位栓12活动于限位槽13内壁。
34.本实施方案中，通过设置降噪板10的两侧板通过合页11相铰接，可以达到便于拆卸降噪板10的效果。
35.具体的，第三转轴14贯穿合页11外表面延伸至第一齿轮17内部，螺纹块16贯穿合页11一端，且与合页11内壁固定连接，并且第二齿轮18外表面与螺纹块16内壁相旋合。
36.本实施方案中，通过设置第三转轴14贯穿合页11外表面延伸至第一齿轮17内部，可以在降噪板10安装好后进行限位，防止晃动产生位移。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。