1.本实用新型例如涉及一种印刷装置。


背景技术：

2.在专利文献1中，作为印刷装置的一个示例，而具备对介质进行印刷的头、对头进行搭载的滑架、被设置于滑架上且对头的位置进行调节的调节机构。一般而言，调节机构具有与头接触的凸轮、和从与凸轮相反一侧与头接触的按压部件。按压部件将头朝向凸轮进行按压。当凸轮进行旋转时，头的位置将被实施调节。
3.在这样的印刷装置中，由于需要用于在滑架上设置调节机构的空间，因此滑架有可能会大型化。
4.专利文献1：日本特开2012-40743号公报


技术实现要素：

5.解决上述课题的印刷装置具备：头，其通过喷出液体从而在介质上进行印刷；滑架，其对所述头进行搭载；调节机构，其被设置在所述滑架上，且对所述头的位置进行调节，所述头具有：喷嘴面，其上形成有多个喷出液体的喷嘴；第一面、第二面、第三面以及第四面，其与所述喷嘴面相连，且与所述喷嘴面垂直，在所述喷嘴面上，设置有多个所述喷嘴在第一方向上并排的喷嘴列，所述第一面、所述第二面和所述第四面为，在从与所述喷嘴面对置的位置对所述头进行观察的情况下，在所述第一方向上延伸的面，所述第三面为，与所述第一面和所述第二面相连，且在从与所述喷嘴面对置的位置对所述头进行观察的情况下，在作为与所述第一方向不同方向的第二方向上延伸的面，并且所述第三面在所述第二方向上位于所述第一面与所述第二面之间，所述第四面为，在所述头中与所述第一面以及所述第二面相反的面，所述调节机构具有：凸轮，其与所述第四面接触；按压部，其与所述第一面接触，所述按压部通过进行伸缩从而将所述头朝向所述凸轮进行按压，并且在通过所述凸轮将所述头朝向所述按压部进行按压而使所述按压部最压缩的情况下，在从所述第一方向对所述头进行观察时，所述按压部与所述第三面重叠。
6.在上述印刷装置中，还可以采用如下结构，即，具备多个所述头，所述滑架针对被输送的所述介质而进行扫描，多个所述头以在所述滑架进行扫描的扫描方向上并排的状态而被搭载于所述滑架上。
7.在上述印刷装置中，还可以采用如下结构，即，所述凸轮在被输送的所述介质的输送方向上，位于与所述第三面相比靠下游处。
8.在上述印刷装置中，还可以采用如下结构，即，具备多个所述头和所述调节机构，多个所述头以在一个方向上并排的状态而被搭载于所述滑架上，多个所述调节机构分别与多个所述头相对应，位于相邻的两个所述头之间的所述按压部在从所述第一方向对所述头进行观察的情况下与如下凸轮重叠，所述凸轮与相邻的两个所述头中的与该按压部所接触的头不同的头接触。
9.在上述印刷装置中，还可以采用如下结构，即，位于相邻的两个所述头之间的所述按压部位于相邻的两个所述头中的该按压部所接触的所述头的所述第三面与如下凸轮之间，所述凸轮与相邻的两个所述头中的与该按压部所接触的头不同的所述头接触。
附图说明
10.图1为表示印刷装置的一个实施方式的立体图。
11.图2为印刷装置的侧视图。
12.图3为滑架的主视图。
13.图4为滑架的仰视图。
14.图5为滑架的俯视图。
15.图6为表示印刷部的变更例的俯视图。
具体实施方式
16.以下，关于印刷装置的一个实施方式，在参照附图的同时进行说明。印刷装置为，通过向例如纸张、布帛等介质喷出作为液体的一个示例的油墨，从而对文字、照片等图像进行印刷的喷墨式的打印机。
17.如图1所示那样，印刷装置11具备筐体12、和对筐体12进行支承的脚部13。本实施方式的筐体12具有罩14。
18.罩14以可开闭的方式被构成。在图1中，罩14已关闭。用户能够通过打开罩14，从而接近筐体12内部。本实施方式的罩14被设置在筐体12的前表面12a上。因此，用户能够通过打开罩14，从而从前表面12a接近筐体12内部。前表面12a为，主要对印刷装置11进行操作的面。例如，也可以在前表面12a上设置有用于进行操作的操作面板、供介质被排出的排出口等。
19.如图2所示那样，印刷装置11具备印刷部15。本实施方式的印刷装置11还具备保持部16、收卷部17、输送部18和支承部19。关于印刷部15，将在后文进行说明。
20.保持部16对被卷绕有介质99的卷筒体100进行保持。保持部16具有被插入至卷筒体100中的保持轴21。保持部16在保持轴21被插入至卷筒体100中的状态下，对卷筒体100进行保持。在保持部16中，随着卷筒体100进行旋转，从而使介质99从卷筒体100上被放卷。
21.收卷部17对从保持部16被放卷的介质99进行收卷。收卷部17具有进行旋转的收卷轴22。收卷部17通过收卷轴22进行旋转，从而对介质99进行收卷。通过收卷轴22进行旋转，从而在收卷部17上形成了卷筒体100。
22.输送部18以对介质99进行输送的方式被构成。输送部18包括例如辊子。在该情况下，输送部18通过在与介质99接触的状态下进行旋转，从而对介质99进行输送。在本实施方式中，通过输送部18对介质99进行输送，从而使介质99从被保持在保持部16上的卷筒体100上被放卷。
23.支承部19对介质99进行支承。支承部19在从保持部16上被放卷之后到被收卷至收卷部17上为止的期间内，从下方对介质99进行支承。支承部19为，例如板状的部件。
24.本实施方式的支承部19包括第一支承部23、第二支承部24以及第三支承部25。第一支承部23、第二支承部24、第三支承部25在介质99被输送的方向即输送方向f上依次排
列。因此，从保持部16上被放卷的介质99按照第一支承部23、第二支承部24、第三支承部25的顺序与支承部19进行接触。
25.本实施方式的第一支承部23位于与输送部18相比靠输送方向f的上游处。本实施方式的第二支承部24和第三支承部25位于与输送部18相比靠输送方向f的下游处。第三支承部25位于与第二支承部24相比靠输送方向f的下游处。即，输送部18在输送方向f上，位于第一支承部23与第二支承部24之间。
26.介质99沿着第一支承部23、第二支承部24、第三支承部25而被输送。因此，输送方向f为，沿着第一支承部23、第二支承部24、第三支承部25的方向。
27.接下来，对印刷部15进行说明。
28.印刷部15被收纳在筐体12中。印刷部15以对介质99进行印刷的方式被构成。印刷部15具备滑架26和头27。印刷部15还具备调节机构28。
29.滑架26与支承部19对置。在本实施方式中，滑架26与第二支承部24对置。本实施方式的滑架26位于第二支承部24的上方处。
30.滑架26对头27进行搭载。本实施方式的滑架26针对被输送的介质99而进行扫描。即，滑架26在作为与输送方向f不同方向的第一移动方向m1和第二移动方向m2上，往复移动于第二支承部24上。第一移动方向m1和第二移动方向m2为，彼此成为相反的方向。由此，印刷部15能够以跨及介质99的宽度的方式进行印刷。以此方式，本实施方式的印刷装置11为，串行式的打印机。在本实施方式中，将包括第一移动方向m1和第二移动方向m2在内的两个方向称为扫描方向m。因此，也可以说是，滑架26在扫描方向m上进行扫描。
31.滑架26具有外壳31、滑架罩32和销33。在本实施方式中，外壳31和滑架罩32经由销33而被相互安装在一起。
32.如图3所示那样，外壳31对头27进行收纳。在本实施方式中，外壳31还对调节机构28进行收纳。外壳31具有底壁34和安装口35。
33.底壁34为，在外壳31中与支承部19对置的壁。在本实施方式中，底壁34为，在外壳31中与第二支承部24对置的壁。底壁34具有与支承部19对置的底面36。
34.安装口35向底壁34开口。安装口35为，被安装有头27的开口。通过在安装口35中安装有头27，从而使外壳31对头27进行保持。当头27被安装在安装口35中时，该头27的一部分从底面36露出。
35.安装口35被设置有多个。因此，本实施方式的滑架26对多个头27进行搭载。即，本实施方式的印刷装置11具备多个头27。在本实施方式中，安装口35被设置有四个。四个安装口35在底壁34上，在一个方向上并排。在本实施方式中，四个安装口35在底壁34上，在扫描方向m上并排。因此，滑架26以在一个方向即扫描方向m上并排的状态而对多个头27进行搭载。
36.滑架罩32以相对于外壳31而可开闭的方式被构成。本实施方式的滑架罩32通过以销33为中心进行旋转，从而相对于外壳31而进行开闭。在图3中，滑架罩32已打开。当滑架罩32打开时，将露出外壳31内部。此时，头27从外壳31中被露出。用户能够通过打开滑架罩32，从而接近外壳31内部。
37.本实施方式的滑架罩32在关闭的状态下，构成滑架26的前表面和上表面。滑架26的前表面为，朝向筐体12的前表面12a的面。当滑架罩32打开时，滑架26的前表面和上表面
将被开放。由此，用户易于从筐体12的前表面12a经由罩14而接近滑架罩32。而且，用户易于从筐体12的前表面12a经由罩14和滑架罩32而接近外壳31内部。
38.头27与支承部19对置。本实施方式的头27与第二支承部24对置。
39.头27以喷出液体的方式被构成。头27通过喷出液体，从而对介质99进行印刷。本实施方式的头27通过向被支承于第二支承部24上的介质99喷出液体，从而对该介质99进行印刷。在本实施方式中，头27被设置有四个。四个头27例如分别喷出不同颜色的液体。因此，头27例如与对液体进行收纳的收纳体连接。
40.如图4以及图5所示那样，头27的形状例如为多面体。头27具有喷嘴面40、第一面41、第二面42和第三面43。头27还具有第四面44、第五面45、第六面46、第七面47和第八面48。头27还具有固定部49。多个头27以第一面41以及第二面42与第四面44以及第五面45彼此面对的姿态而在一个方向上排列。
41.喷嘴面40为，在头27中与支承部19对置的面。本实施方式的喷嘴面40为，在头27中与第二支承部24对置的面。进一步而言，本实施方式的喷嘴面40为，在头27中朝向下方的面。
42.在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，喷嘴面40的形状为多边形形状。如果进行详细叙述，则在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，喷嘴面40的形状为阶梯形状。在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，喷嘴面40的形状为，比安装口35小一圈的形状。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，喷嘴面40的形状为，以喷嘴面40的中心点为基准而成为对称的形状。
43.在喷嘴面40上，形成有多个喷嘴51。喷嘴51为，液体被喷出的开口。
44.在喷嘴面40上，设置有多个喷嘴51在第一方向d1上并排而成的喷嘴列52。即，第一方向d1为，喷嘴列52延伸的方向。因此，对于第一方向d1而言，根据头27的姿态，而存在有针对每个头27而不同的情况。
45.在本实施方式中，在喷嘴面40上设置有多个喷嘴列52。例如，在本实施方式的喷嘴面40上，设置有四列喷嘴列52。四列喷嘴列52朝向第一方向d1而以彼此交错地排列。因此，也可以说是，四列喷嘴列52在喷嘴面40上，以锯齿形的方式被配置。在本实施方式中，四列喷嘴列52在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，以在作为与第一方向d1不同方向的第二方向d2上被分成各两列的方式而被配置。在第二方向d2上被分成各两列的两列喷嘴列52，以在第一方向d1上隔开间隔的方式被配置。
46.第二方向d2为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，相对于喷嘴列52而垂直的方向。因此，与第一方向d1相同，对于第二方向d2而言，根据头27的姿态，而存在有针对每个头27而不同的情况。喷嘴面40在第一方向d1以及第二方向d2上具有展宽。
47.第一面41与喷嘴面40相连。第一面41与喷嘴面40垂直。第一面41为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第一方向d1上延伸的面。
48.第二面42与喷嘴面40相连。第二面42与喷嘴面40垂直。第二面42为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第一方向d1上延伸的面。本实施方式的第二面42相对于第一面41而平行。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第二面42的长度长于第一面41的长度。
49.第三面43与喷嘴面40相连。第三面43与喷嘴面40垂直。第三面43为，在从与喷嘴面
40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第二方向d2上延伸的面。第三面43在头27中朝向输送方向f的下游。第三面43与第一面41和第二面42相连。本实施方式的第三面43相对于第一面41和第二面42而垂直。第三面43在第一方向d1上，位于第一面41与第二面42之间。第三面43在第二方向d2上，位于第一面41与第二面42之间。
50.第四面44与喷嘴面40相连。第四面44与喷嘴面40垂直。第四面44为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第一方向d1上延伸的面。第四面44为，在头27中与第一面41以及第二面42相反的面。本实施方式的第四面44相对于第一面41和第二面42而平行。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第四面44的长度长于第一面41的长度。在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第四面44的长度与第二面42的长度一致。
51.第五面45与喷嘴面40相连。第五面45与喷嘴面40垂直。第五面45为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第一方向d1上延伸的面。第五面45为，在头27中与第二面42相反的面。本实施方式的第五面45相对于第一面41、第二面42和第四面44而平行。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第五面45的长度短于第二面42的长度。在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第五面45的长度与第一面41的长度一致。因此，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第五面45的长度短于第四面44的长度。
52.第六面46与喷嘴面40相连。第六面46与喷嘴面40垂直。第六面46为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第二方向d2上延伸的面。第六面46在头27中朝向输送方向f的上游。第六面46与第四面44和第五面45相连。本实施方式的第六面46相对于第四面44和第五面45而垂直。因此，本实施方式的第六面46相对于第三面43而平行。第六面46在第一方向d1上，位于第四面44与第五面45之间。第六面46在第二方向d2上，位于第四面44与第五面45之间。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第六面46的长度与第三面43的长度一致。
53.第七面47与喷嘴面40相连。第七面47与喷嘴面40垂直。第七面47为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第二方向d2上延伸的面。第七面47为，在头27中与第六面46相反的面。第七面47在头27中朝向输送方向f的下游。第七面47与第一面41和第四面44相连。本实施方式的第七面47相对于第一面41和第四面44而垂直。因此，本实施方式的第七面47相对于第三面43和第六面46而平行。第七面47在第二方向d2上，位于第一面41与第四面44之间。在本实施方式中，第七面47为，在第一面41、第二面42、第三面43、第四面44、第五面45、第六面46、第七面47、第八面48的面之中，位于输送方向f的最下游的面。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第七面47的长度短于第三面43的长度。即，在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第七面47的长度短于第六面46的长度。
54.第八面48与喷嘴面40相连。第八面48与喷嘴面40垂直。第八面48为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，在第二方向d2上延伸的面。第八面48为，在头27中与第三面43相反的面。第八面48在头27中朝向输送方向f的上游。第八面48与第二面42和第五面45相连。本实施方式的第八面48相对于第二面42和第五面45而垂直。本实施方式的第八面48相对于第三面43、第六面46和第七面47而平行。第八面48在第二方向d2上，位于第二
面42与第五面45之间。在本实施方式中，第八面48为，在第一面41、第二面42、第三面43、第四面44、第五面45、第六面46、第七面47、第八面48的面之中，位于输送方向f的最上游的面。在本实施方式中，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第八面48的长度与第七面47的长度一致。因此，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第八面48的长度短于第三面43的长度。在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，第八面48的长度短于第六面46的长度。
55.第一方向d1为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，相对于第一面41、第二面42、第四面44以及第五面45而平行的方向。第一方向d1为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，相对于第三面43、第六面46、第七面47以及第八面48而垂直的方向。第二方向d2为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，相对于第三面43、第六面46、第七面47以及第八面48而平行的方向。第二方向d2为，在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，相对于第一面41、第二面42、第四面44以及第五面45而垂直的方向。
56.固定部49被设置在第八面48上。固定部49从第八面48突出。本实施方式的固定部49从第八面48朝向输送方向f的上游突出。固定部49位于与安装口35的边缘重叠的位置。因此，固定部49位于底壁34上。
57.固定部49具有固定孔54。例如，通过将螺栓、螺丝等插入到固定孔54中，从而使固定部49被安装在底壁34上。由此，头27被安装在安装口35中。此时，头27能够以固定孔54为支点而在安装口35内进行旋转。在底壁34中，设置有与固定孔54相对应的孔。
58.如图3所示那样，调节机构28例如被设置在滑架26上。调节机构28是通过打开滑架罩32，从而被露出来的。调节机构28为，用于对头27的位置进行调节的机构。因此，调节机构28被设置与安装口35的数量相等的数量。即，本实施方式的印刷装置11具备多个调节机构28。多个调节机构28分别与多个头27相对应。多个调节机构28分别对多个头27的位置进行调节。在本实施方式中，调节机构28被设置有四个。调节机构28具有凸轮56、旋转轴57、操作部58和按压部59。
59.如图4以及图5所示那样，凸轮56被设置在滑架26上。凸轮56例如被设置在安装口35内。凸轮56与头27接触。具体而言，凸轮56与第四面44接触。凸轮56在扫描方向m上与头27并排。凸轮56在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，位于相对于头27而在扫描方向m上偏离的位置处。凸轮56在输送方向f上位于与第三面43相比靠下游处。
60.凸轮56被安装在旋转轴57上。凸轮56以旋转轴57为中心进行旋转。此时，凸轮56相对于滑架26而进行旋转。凸轮56在与第四面44接触的状态下进行旋转。通过凸轮56进行旋转，而使头27进行位移。
61.凸轮56例如为圆板凸轮。在本实施方式中，凸轮56的形状为鸡蛋型。因此，凸轮56被设置为，从旋转轴57起至边缘为止的长度不同。即，在凸轮56中，从旋转轴57起至边缘为止的长度并不固定。
62.旋转轴57被设置于滑架26上。旋转轴57被设置于安装口35内。旋转轴57在安装口35内，从滑架26朝向输送方向f的上游延伸。旋转轴57被安装在凸轮56上。旋转轴57例如在输送方向f上位于与第三面43相比靠下游处。在本实施方式中，旋转轴57被安装在凸轮56和操作部58上。例如，凸轮56被安装在旋转轴57的一端上。在旋转轴57的另一端上，安装有操
作部58。当旋转轴57进行旋转时，凸轮56进行旋转。旋转轴57与凸轮56一体地进行旋转。
63.操作部58例如为操纵杆。操作部58是为了对凸轮56进行操作而设置的。操作部58与凸轮56连接。在本实施方式中，操作部58经由旋转轴57而与凸轮56连接。在本实施方式中，操作部58与旋转轴57一体地进行旋转。因此，当操作部58被操作时，经由旋转轴57而使凸轮56进行旋转。以此方式，用户通过使操作部58进行旋转，从而使凸轮56进行旋转。由此，用户对头27的位置进行调节。
64.操作部58在从扫描方向m对滑架26进行观察的情况下，位于不与头27重叠的位置。具体而言，操作部58位于与头27相比靠输送方向f的下游处。本实施方式的操作部58位于与第七面47相比靠输送方向f的下游处。因此，操作部58相对于头27而在输送方向f上并排。操作部58从旋转轴57向上方延伸。操作部58的顶端位于与头27相比靠上方处。
65.按压部59被设置于安装口35内。虽然按压部59例如为螺旋弹簧，但也可以为其他弹簧，还可以为橡胶。按压部59只要具有弹性即可。因此，按压部59进行伸缩。
66.按压部59通过进行伸缩，从而对头27进行按压。按压部59从凸轮56的相反侧与头27进行接触。按压部59与安装口35和第一面41进行接触。按压部59在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，位于与第三面43对置的位置。按压部59和凸轮56在从与喷嘴面40对置的位置对头27进行观察的情况下，位于对头27进行夹持的位置上。因此，按压部59将头27朝向凸轮56进行按压。由此，头27与凸轮56持续地接触。
67.按压部59在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，与第三面43重叠。具体而言，按压部59整体在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，与第三面43重叠。因此，按压部59在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，被收纳于第三面43内。
68.在本实施方式中，按压部59在不论头27被凸轮56调节到什么样的位置的情况下，也均与第三面43重叠。即，按压部59在不论头27以固定孔54为支点而在安装口35内位移到了什么样的位置的情况下，也均被收纳于第三面43内。在该情况下，当从第一方向d1对头27进行观察时，按压部59未从第二面42突出。总而言之，在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，按压部59均未从头27露出。
69.按压部59只要在通过凸轮56将头27朝向按压部59进行按压而使按压部59最压缩的情况下，在从第一方向d1对头27进行观察时与第三面43重叠即可。按压部59最压缩的情况是指，通过被凸轮56按压从而使头27向第二移动方向m2位移最大的情况。在按压部59最压缩的情况下，在从第一方向d1对头27进行观察时，按压部59被收纳于第三面43内。
70.接下来，对上述实施方式的作用以及效果进行说明。
71.(1)按压部59在通过凸轮56将头27朝向按压部59进行按压而使按压部59最压缩的情况下，在从第一方向d1对头27进行观察时与第三面43重叠。由此，在按压部59最压缩的情况下，当从第一方向d1对头27进行观察时，按压部59被收纳于第三面43内。在按压部59被收纳于第三面43内的情况下，与按压部59未被收纳于第三面43内的情况相比，用于设置按压部59的空间较少即可。因此，能够抑制滑架26的大型化。
72.(2)多个头27以在滑架26进行扫描的扫描方向m上并排的状态被搭载于滑架26上。在该情况下，当按压部59位于被收纳在第三面43内的位置时，能够减小在扫描方向m上并排的头27的配置间隔。以此方式，即使在具备多个头27的情况下，也能够抑制滑架26的大型化。
73.(3)凸轮56在输送方向f上位于与第三面43相比靠下游处。由此，用户能够从输送方向f的下游接近凸轮56。
74.本实施方式能够以如下的方式进行变更并实施。本实施方式以及以下的变更例能够在技术上不矛盾的范围内彼此进行组合并实施。
75.·
如图6所示那样，位于相邻的两个头27之间的按压部59也可以在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，与如下凸轮56重叠，所述凸轮56为，相邻的两个头27中的与该按压部59所接触的头27不同的头27接触的凸轮。在该情况下，位于相邻的两个头27之间的凸轮56与如下第三面43对置，所述第三面43为，该两个头27中的与该凸轮56所接触的头27不同的头27所具有的面。
76.而且，位于相邻的两个头27之间的按压部59也可以位于相邻的两个头27中的该按压部59所接触的头27的第三面43与如下凸轮56之间，所述凸轮56与相邻的两个头27中的与该按压部59所接触的头27不同的头27发生接触。即，位于相邻的两个头27之间的凸轮56位于与如下按压部59相比靠输送方向f的下游处，所述按压部59与该两个头27中的与该凸轮56所接触的头27不同的头27发生接触。
77.根据该变更例，可获得以下的效果。
78.(4)位于相邻的两个头27之间的按压部59在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，与如下凸轮56重合，所述凸轮56与相邻的两个头27中的与该按压部59所接触的头27不同的头27接触。由此，在从第一方向d1对头27进行观察的情况下，与按压部59和凸轮56不重叠的情况相比，能够减小在一个方向上并排的头27的配置间隔。因此，能够抑制滑架26的大型化。
79.(5)位于相邻的两个头27之间的按压部59位于相邻的两个头27中的该按压部59所接触的头27的第三面43与如下凸轮56之间，所述凸轮56与相邻的两个头27中的与该按压部59所接触的头27不同的头27接触。由此，与凸轮56位于第三面43与按压部59之间的情况相比，用户容易接近凸轮56。
80.·
操作部58既可以位于与头27相比靠输送方向f的上游处，也可以位于与头27相比靠上方处。操作部58只要处于在从多个头27并排的一个方向对滑架26进行观察的情况下不与头27重叠的位置即可。
81.·
旋转轴57也可以贯穿滑架26。旋转轴57例如也可以从滑架26向输送方向f突出。在该情况下，操作部58也可以被设置于滑架26外部。根据该变更例，用户能够在不打开滑架罩32的情况下对操作部58进行操作。
82.·
固定部49并不限于第八面48，也可以被设置在第七面47上。
83.·
调节机构28也可以在旋转轴57与操作部58之间具有传递部。传递部例如为齿轮、皮带等。传递部将从操作部58输入的力传递至旋转轴57。即，传递部通过操作部58被操作，从而使旋转轴57进行旋转。
84.·
凸轮56也可以为圆形。在该情况下，凸轮56为偏心凸轮。
85.·
印刷装置11也可以针对一个头27而具有多个调节机构28。在该变更例中，通过两个调节机构28而在第一方向d1和第二方向d2上对头27的位置进行调节。例如，通过与第一面41接触的凸轮56，从而使头27在第二方向d2上进行位移。例如，通过与第三面43或第六面46接触的凸轮56，从而使头27在第一方向d1上进行位移。
86.·
旋转轴57也可以被构成为，在上下方向上延伸。
87.·
印刷装置11也可以为，能够跨及介质99的宽度而一齐喷出液体的行式的打印机。
88.·
头27所喷出的液体不限于油墨，也可以为例如功能材料的颗粒被分散或混合在液体中而形成的液状体等。例如，头27也可以喷出以分散或溶解的形式包括在液晶显示器、电致发光显示器以及面发光显示器的制造等中所使用的电极材料或像素材料等材料在内的液状体。
89.以下，对从上述的实施方式以及变更例中所理解到的技术思想及其作用效果进行记载。
90.(a)印刷装置具备：头，其通过喷出液体从而在介质上进行印刷；滑架，其对所述头进行搭载；调节机构，其被设置在所述滑架上，且对所述头的位置进行调节，所述头具有：喷嘴面，其上形成有多个喷出液体的喷嘴；第一面、第二面、第三面以及第四面，其与所述喷嘴面相连，且与所述喷嘴面垂直，在所述喷嘴面上，设置有多个所述喷嘴在第一方向上并排的喷嘴列，所述第一面、所述第二面和所述第四面为，在从与所述喷嘴面对置的位置对所述头进行观察的情况下，在所述第一方向上延伸的面，所述第三面为，与所述第一面和所述第二面相连，且在从与所述喷嘴面对置的位置对所述头进行观察的情况下，在作为与所述第一方向不同方向的第二方向上延伸的面，并且所述第三面在所述第二方向上位于所述第一面与所述第二面之间，所述第四面为，在所述头中与所述第一面以及所述第二面相反的面，所述调节机构具有：凸轮，其与所述第四面接触；按压部，其与所述第一面接触，所述按压部通过进行伸缩从而将所述头朝向所述凸轮进行按压，并且在通过所述凸轮将所述头朝向所述按压部进行按压而使所述按压部最压缩的情况下，在从所述第一方向对所述头进行观察时，所述按压部与所述第三面重叠。
91.根据上述结构，当在按压部最压缩的情况下从第一方向对头进行观察时，按压部被收纳于第三面内。在按压部被收纳于第三面内的情况下，与按压部未被收纳于第三面内的情况相比，用于设置按压部的空间较少即可。因此，能够抑制滑架的大型化。
92.(b)在上述印刷装置中，也可以采用如下的方式，即，上述印刷装置具备多个所述头，所述滑架针对被输送的所述介质而进行扫描，多个所述头以在所述滑架进行扫描的扫描方向上并排的状态而被搭载于所述滑架上。
93.在滑架搭载了多个头的情况下，容易大型化。对于这一点，如果按压部设置为被收纳于第三面内时，则能够减小在扫描方向上并排的头的配置间隔。以此方式，根据上述结构，即使在具备多个头的情况下，也能够抑制滑架的大型化。
94.(c)在上述印刷装置中，也可以采用如下的方式，即，所述凸轮在被输送的所述介质的输送方向上，位于与所述第三面相比靠下游处。
95.根据上述结构，用户能够从输送方向的下游接近凸轮。
96.(d)在上述印刷装置中，也可以采用如下的方式，即，具备多个所述头和所述调节机构，多个所述头以在一个方向上并排的状态而被搭载于所述滑架上，多个所述调节机构分别与多个所述头相对应，位于相邻的两个所述头之间的所述按压部在从所述第一方向对所述头进行观察的情况下与如下凸轮重叠，所述凸轮与相邻的两个所述头中的与该按压部所接触的头不同的头接触。
97.根据上述结构，在从第一方向对头进行观察的情况下，与按压部和凸轮不重叠的情况相比，能够减小在一个方向上并排的头的配置间隔。因此，能够抑制滑架的大型化。
98.(e)在上述印刷装置中，也可以采用如下的方式，即，位于相邻的两个所述头之间的所述按压部位于相邻的两个所述头中的该按压部所接触的所述头的所述第三面与如下凸轮之间，所述凸轮与相邻的两个所述头中的与该按压部所接触的头不同的所述头接触。
99.根据上述结构，与凸轮位于第三面与按压部之间的情况相比，用户容易接近凸轮。
100.符号说明
101.11
…
印刷装置；12
…
筐体；12a
…
前表面；13
…
脚部；14
…
罩；15
…
印刷部；16
…
保持部；17
…
收卷部；18
…
输送部；19
…
支承部；21
…
保持轴；22
…
收卷轴；23
…
第一支承部；24
…
第二支承部；25
…
第三支承部；26
…
滑架；27
…
头；28
…
调节机构；31
…
外壳；32
…
滑架罩；33
…
销；34
…
底壁；35
…
安装口；36
…
底面；40
…
喷嘴面；41
…
第一面；42
…
第二面；43
…
第三面；44
…
第四面；45
…
第五面；46
…
第六面；47
…
第七面；48
…
第八面；49
…
固定部；51
…
喷嘴；52
…
喷嘴列；54
…
固定孔；56
…
凸轮；57
…
旋转轴；58
…
操作部；59
…
按压部；99
…
介质；100
…
卷筒体；d1
…
第一方向；d2
…
第二方向；f
…
输送方向；m
…
扫描方向；m1
…
第一移动方向；m2
…
第二移动方向。