1.本实用新型涉及印刷模切机技术领域，具体为一种印刷模切机。
背景技术：
2.模切机(die cutting machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切 (全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
4.目前市场上的印刷模切机在技术上有待进一步的提升，目前市场上的印刷模切机的印刷滚筒在进行印刷纸板的过程中，需要反复对印刷滚筒表面进行涂抹印刷颜料，而在长时间使用后，印刷滚筒表面的印刷颜料会积累较多，变厚，影响后续的纸板等印品的印刷，且不及时清洁印刷滚筒表面的印刷颜料，印刷颜料会变硬，变得更加难以清洁。
技术实现要素：
5.本实用新型提出印刷模切机，解决了现有技术中使用的过程中印刷模切机在长时间使用后，印刷滚筒表面的印刷颜料会积累较多，变厚，影响后续的纸板等印品的印刷不能及时清洁印刷滚筒表面的印刷颜料，印刷颜料会变硬，变得更加难以清洁。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种印刷模切机，包括模切机本体，以及设置在所述模切机本体内壁上设置有加工组件和清洗组件，所述加工组件与清洗组件相接，所述模切机本体上开设有进水口，所述清洗组件位于所述进水口处；
8.所述清洗组件包括转动管、密封环、清洗擦、毛刷、固定块和螺栓，所述模切机本体上安装所述转动管，所述转动管位于所述进水口处，所述转动管的侧壁上套设所述密封环，所述密封环与所述模切机本体的内壁，且所述密封环位于所述进水口处，所述转动管的侧壁上开设有出水孔，所述转动管侧壁上分别安装所述清洗擦和所述毛刷，所述毛刷与所述加工组件接触，所述转动管远离所述密封环的一端延伸至所述模切机本体的外部并连接所述固定块，所述固定块上安装所述螺栓，所述螺栓贯穿所述固定块并连接于所述模切机本体。
9.在一个具体实施方式中，所述加工组件包括从动辊和印刷辊，所述模切机本体的内壁上分别安装所述从动辊和所述印刷辊，所述从动辊与所述毛刷接触，所述印刷辊位于
所述从动辊的正上方。
10.在一个具体实施方式中，所述出水孔的数量为多个，多个所述出水孔呈“一”字型分布在所述转动管的外侧壁上。
11.在一个具体实施方式中，所述毛刷的数量为多个，多个所述毛刷围绕所述出水孔呈环形阵列分布。
12.在一个具体实施方式中，所述清洗擦的长度尺寸与所述从动辊的长度尺寸相匹配。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过清洗组件的设置，可以有效的清理从动辊的表面，工作人员将水管接上进水口，水通过模切机本体经过转动管，通过密封环的设置，防止漏水，通过出水孔的设置，使得水经过出水孔喷射到从动辊的表面，通过毛刷的设置，通过毛刷对从动辊的表面进行刷洗，通过固定块和螺栓的设置，拧动螺栓，转动固定块，固定块带动转动管转动，使得清洗擦与从动辊的外侧壁接触，通过清洗擦对从动辊的外侧壁进行擦洗。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
17.图2为图1的侧视结构示意图；
18.图3为图1中出水孔的结构示意图；
19.图4为图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实施例提供了一种印刷模切机，包括模切机本体1，以及设置在模切机本体1内壁上设置有加工组件和清洗组件，加工组件与清洗组件相接，模切机本体1上开设有进水口101，清洗组件位于进水口101处；
22.清洗组件包括转动管2、密封环3、清洗擦4、毛刷5、固定块6和螺栓7，模切机本体1上安装转动管2，转动管2位于进水口101处，转动管2的侧壁上套设密封环3，密封环3与模切机本体1的内壁接触，且密封环3位于进水口 101处，转动管2的侧壁上开设有出水孔201，转动管2侧壁上分别安装清洗擦 4和毛刷5，毛刷5与加工组件接触，转动管2远离密封环3的一端延伸至模切机本体1的外部并连接固定块6，固定块6上安装螺栓7，螺栓7贯穿固定块6 并连接模切机本体1。
23.其中，加工组件包括从动辊8和印刷辊9，模切机本体1的内壁上分别安装从动辊8
和印刷辊9，从动辊8与毛刷5接触，印刷辊9位于从动辊8的正上方，其作用是对材料进行加工。
24.其中，出水孔201的数量为多个，多个出水孔201呈“一”字型分布在转动管2的外侧壁上，其作用是便于更好的对从动辊8进行喷水。
25.其中，毛刷5的数量为多个，多个毛刷5围绕出水孔201呈环形阵列分布，其作用是便于更好的对从动辊8的外表面进行刷洗。
26.其中，清洗擦4的长度尺寸与从动辊8的长度尺寸相匹配，其作用是便于对从动辊8的外表面更好的清洗。
27.工作原理；
28.印刷模切机在经过长时间的使用，从动辊8的表面会残留有印刷颜料，通过清洗组件的设置，可以有效的清理从动辊8的表面，工作人员将水管接上进水口101，水通过模切机本体1经过转动管2，再从出水孔201喷射到从动辊8 的表面，通过毛刷5的设置，通过毛刷5对从动辊8的表面进行刷洗，刷洗完成后，工作人员拧动螺栓7，转动固定块6，固定块6带动转动管2转动，使得清洗擦4与从动辊8的外侧壁接触，通过清洗擦4对从动辊8的外侧壁进行擦洗，接着拧动螺栓7，将固定块6固定在模切机本体1上，清洗完成后，断开水管，再次拧动螺栓7，转动固定块6，使得清洗擦4与毛刷5不接触，便于从动辊8与印刷辊9继续加工材料。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种印刷模切机，其特征在于，包括模切机本体，以及设置在所述模切机本体内壁上设置有加工组件和清洗组件，所述加工组件与清洗组件相接，所述模切机本体上开设有进水口，所述清洗组件位于所述进水口处；所述清洗组件包括转动管、密封环、清洗擦、毛刷、固定块和螺栓，所述模切机本体上安装所述转动管，所述转动管位于所述进水口处，所述转动管的侧壁上套设所述密封环，所述密封环与所述模切机本体的内壁，且所述密封环位于所述进水口处，所述转动管的侧壁上开设有出水孔，所述转动管侧壁上分别安装所述清洗擦和所述毛刷，所述毛刷与所述加工组件接触，所述转动管远离所述密封环的一端延伸至所述模切机本体的外部并连接所述固定块，所述固定块上安装所述螺栓，所述螺栓贯穿所述固定块并连接于所述模切机本体。2.根据权利要求1所述的印刷模切机，其特征在于，所述加工组件包括从动辊和印刷辊，所述模切机本体的内分别安装有所述从动辊和所述印刷辊，所述从动辊与所述毛刷接触，所述印刷辊位于所述从动辊的正上方。3.根据权利要求2所述的印刷模切机，其特征在于，所述出水孔的数量为多个，多个所述出水孔呈“一”字型分布在所述转动管的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的印刷模切机，其特征在于，所述毛刷的数量为多个，多个所述毛刷围绕所述出水孔呈环形阵列分布。5.根据权利要求2所述的印刷模切机，其特征在于，所述清洗擦的长度尺寸与所述从动辊的长度尺寸相匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种印刷模切机，包括模切机本体，以及设置在模切机本体内壁上设置有加工组件和清洗组件，加工组件与清洗组件接触，模切机本体上开设有进水口，清洗组件位于进水口处；清洗组件包括转动管、密封环、清洗擦、毛刷、固定块和螺栓，模切机本体上安装转动管，转动管位于进水口处，转动管的侧壁上套设密封环，密封环与模切机本体的内壁接触，且密封环位于进水口处，转动管的侧壁上开设有出水孔，转动管侧壁上分别安装清洗擦和毛刷。通过清洗组件的设置，可以有效的清洗从动辊表面的印刷颜料。印刷颜料。印刷颜料。
技术研发人员：林敏
受保护的技术使用者：上海通大印业有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/14