1.本发明涉及一种向打印机补充墨水的墨水补充容器。


背景技术：

2.一直以来，作为喷墨打印机，使用由使用者利用墨水补充容器向墨罐补充墨水型的打印机。此时作为所使用的墨水补充容器的一个例子，专利文献1公开了一种墨水补充容器，其具备容纳墨水的容器主体部；通过棘轮机构安装在容器主体部的开口部分的墨水出口形成部；以及通过螺纹装卸自如地安装在墨水出口形成部的盖子。该墨水补充容器在使用后能够被进行再利用。具体地，在使用后的墨水补充容器中，解除(破坏)棘轮结构而将容器主体部与墨水出口形成部分离，向清洗后的容器主体部补充墨水，之后通过在容器主体部安装墨水出口形成部，从而能够再利用墨水补充容器。
3.[现有技术文献]
[0004]
[专利文献]
[0005]
[专利文献1]日本专利特开2019-51605号公报
[0006]
然而，在专利文献1的墨水补充容器中，在将容器主体部与墨水出口形成部分离后，即使清洗容器主体部和墨水出口形成部，为了充分地除去残留的墨水或异物，非常地花费劳力和时间。因此，墨水补充容器的再利用是困难的。


技术实现要素：

[0007]
根据本发明的一方式，提供一种向打印机补充墨水的墨水补充容器。该墨水补充容器具备：墨水容器和外装容器，其中，所述墨水容器构成为能够容纳所述墨水，且具有：容器主体部，其具有能够流通所述墨水的第一开口部；以及墨水导出部，其与所述第一开口部连接，且在周向上包围包括所述第一开口部的所述容器主体部的一部分，所述外装容器具有：容器主体容纳部，其能够容纳所述容器主体部；以及第二开口部，其构成为能够装卸地与所述墨水导出部连接，且构成为能够插拔所述容器主体部。
附图说明
[0008]
图1是表示通过作为本发明的一实施方式的墨水补充容器补充墨水的打印机的概略结构的透视立体图。
[0009]
图2是墨水补充容器的正置状态下的主视图。
[0010]
图3是墨水补充容器的分解立体图。
[0011]
图4是墨水补充容器的分解截面图。
[0012]
图5是表示通过墨水补充容器的中心轴线的截面的截面图。
[0013]
图6是放大地表示图5所示的部分区域的放大图。
[0014]
图7是示意性地表示第一实施方式的棘轮部的结构的说明图。
[0015]
图8是表示第二实施方式的墨水补充容器的结构的截面图。
[0016]
[标号说明]
[0017]
10：墨水补充容器；10a：墨水补充容器；20：连接部件；21：穿孔线；100：墨水容器；140：容器主体部；141：主容纳部；142：肩部；143：第一开口部；144：墨水容纳部；150：墨水导出部；151：侧壁部；152：外螺纹；153：内螺纹；154：顶面部；155：突出部；156：扩径部；157：齿；200：外装容器；202：容纳部；210：容器主体容纳部；211：主容纳部；212：肩部；220：第二开口部；222：外螺纹；223：爪；300：盖子；310：筒状部；311：卡合部；320：圆顶部；321：栓部；400：棘轮部；500：打印机；510：箱体；512：盖；520：托架；522：打印头；530：墨罐；532：墨水入口流路部件；534：管；ar1：部分区域；c：中心轴线；op1：第一开口；op2：第二开口；op3：第三开口；r1：第一旋转方向；r2：第二旋转方向。
具体实施方式
[0018]
a.第一实施方式：
[0019]
a1.整体结构：
[0020]
图1是表示通过作为本发明的一实施方式的墨水补充容器10补充墨水的打印机500的概略结构的透视立体图。打印机500构成为向印刷介质p喷出墨水而进行印刷的喷墨打印机。在图1中，描绘有彼此正交的x轴、y轴以及z轴。x轴与打印机500的宽度方向对应，y轴与打印机500的进深方向对应，z轴与打印机500的高度方向对应。打印机500设置在由x轴方向和y轴方向规定的水平的设置面上。在本实施方式，“x轴方向”是指+x方向和-x方向的总称。同样地，“y轴方向”是指+y方向和-y方向的总称，“z轴方向”是指+z方向和-z方向的总称。
[0021]
打印机500具有箱体510。在箱体510的内部，设置有能够在主扫描方向(x轴方向)上移动的托架520。在托架520的下表面，设置有向印刷媒体p喷出墨水的打印头522。在箱体510的前表面的一端，设置有能够开闭的盖512。在由盖512覆盖的箱体510的内部位置，设置有多个墨罐530。
[0022]
各墨罐530通过管534与托架520的打印头522连接。各墨罐530内的墨水经由管534供给到打印头522。这些墨罐530是墨水补充型的墨罐。在各墨罐530的顶面，设置有用于向墨罐530补充墨水的筒状的墨水入口流路部件532。这些墨罐530是未载置于托架520上的固定式的墨罐。另外，各墨罐530的前表面由具有透光性的部件形成，各墨罐530的墨水余量是能够从外部进行目视的。在墨水余量变少了的情况下，能够打开盖512而从墨罐530的墨水入口流路部件532补充墨水。
[0023]
在本说明书中，“墨水的补充”这一术语是指向墨罐530供给墨水而增加墨水余量的动作。然而，没有必要通过“墨水的补充”而由墨水填满墨罐530。此外，“墨水的补充”也包括在初次使用打印机500时，向空的墨罐530填充墨水的动作。
[0024]
图2是墨水补充容器10的正置状态下的主视图。图3是墨水补充容器10的分解立体图。图4是墨水补充容器10的分解截面图。“墨水补充容器10的正置状态”是指使外装容器200的底部处于下方而置于桌子等的水平面上的状态。将该正置状态下的墨水补充容器10的上端侧称为“前端侧”，将下端侧称为“后端侧”。在图2以后的各图中的+z方向表示墨水补充容器10的正置状态下的铅垂向下方向。另外，在图2中，以单点划线表示有墨水补充容器10的中心轴线c。此外，在本说明书中，将与墨水补充容器10的中心轴线c平行的方向称为“轴向”，将从中心轴线c朝向垂直的方向的方向称为“径向”。在图4中，表示有在通过中心轴线c的截面中的墨水补充容器10的截面图。
[0025]
如图2至图4所示，墨水补充容器10具备墨水容器100、外装容器200、以及盖子300。
[0026]
墨水容器100是构成为能够直接地容纳墨水的容器。墨水容器100具备容器主体部140和墨水导出部150。容器主体部140构成为能够容纳墨水。容器主体部140具备：筒状的主容纳部141，其一端形成为底；筒状的肩部142，其在前端侧与主容纳部141邻接，且随着朝向前端而内径变窄；以及第一开口部143，其在前端侧与肩部142邻接。主容纳部141构成为能够容纳墨水的杯状。另外，在图3、4中，容器主体部140的外观形状是有底筒状的外观形状，然而由于容器主体部140的柔软性高，因此能够变形为各种各样的形状而具有各种各样的外观形状。在容器主体部140的内部，形成有容纳墨水的墨水容纳部144。第一开口部143是随着从后端侧朝向前端侧而内径变小的筒状的部位，且在最前端形成有第一开口op1。经由第一开口op1进行向主容纳部141的墨水的填充、以及来自主容纳部141的墨水的供给(补充)。在此，在本实施方式中，第一开口op1的中心轴线与中心轴线c一致。因此，当进行经由第一开口op1的墨水的填充以及供给时的墨水的流动的方向和与该中心轴线c平行的方向、即轴向一致。如图2所示，在完成状态的墨水补充容器10中，容器主体部140容纳在外装容器200的内部。在本实施方式中，容器主体部140的材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。另外，并不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯，也可以是尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂材料或铁材或铝等金属材料。
[0027]
当向打印机500补充墨水时，墨水导出部150将容器主体部140内的墨水向外部导出。墨水导出部150具备有底圆筒状的外观形状。换句话说，具备在+z方向开口的杯状的外观形状。墨水导出部150的内侧的中央部分与第一开口部143的前端连接。墨水导出部150在周向上包围包括第一开口op1的容器主体部140(第一开口部143)的前端侧的一部分。墨水导出部150具备侧壁部151、顶面部154、突出部155、以及扩径部156。
[0028]
侧壁部151具有圆筒状的外观形状，且在周向上包围第一开口部143。在侧壁部151的外周表面形成有外螺纹152。外螺纹152与盖子300所具有的后述的卡合部311螺合。外螺纹152相当于本发明的第三螺纹部。在侧壁部151的内周表面，形成有内螺纹153。内螺纹153与外装容器200所具有的后述的外螺纹222螺合。内螺纹153相当于本发明的第一螺纹部。
[0029]
顶面部154与侧壁部151的前端侧端面相连，且具有大致圆盘状的外观形状。在顶面部154的中央形成有突出部155。突出部155比顶面部154更向前端侧(-z方向)突出。突出部155具有大致圆筒状的外观形状，且在最前端侧的端面形成有第三开口op3。第三开口op3作为墨水的出入口而发挥功能。在本实施方式中，第三开口op3的轴线与第一开口op1的轴线以及中心轴线c一致。另外，也可以是第三开口op3的轴线与第一开口op1的轴线以及中心轴线c中的至少一方错开。在本实施方式中，当向打印机500补充墨水时，墨水补充容器10在轴线方向上插拔。另外，也可以是在突出部155的内侧设置有阀结构。作为该阀结构，例如，也可以是采用由硅橡胶或具有橡胶弹性的合成橡胶形成的狭缝阀。
[0030]
扩径部156具有与侧壁部151相比内径以及外径更大的大致圆筒状的外观形状。扩径部156与侧壁部151的后端相连。在扩径部156的内周面，多个齿157隔开预定的间隔在周向上排列配置。该齿157构成后述的棘轮部400的一部分。在本实施方式中，如图4所示，扩径部156的轴向的位置和肩部142与第一开口部143的边界的位置几乎一致。
[0031]
在本实施方式中，墨水导出部150的材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。另外，并不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯，也可以是尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂。
[0032]
外装容器200容纳容器主体部140，且构成墨水补充容器10的外壳。外装容器200具备容器主体容纳部210和第二开口部220。
[0033]
容器主体容纳部210具备主容纳部211和肩部212。主容纳部211具备有底筒状的外观形状。作为主容纳部211的内侧空间的容纳部202容纳容器主体部140的一部分。肩部212在前端侧与主容纳部211邻接，且具有随着朝向前端而内径变窄的筒状的外观形状。主容纳部211的直径比主容纳部141的直径更大。容器主体容纳部210基本上容纳墨水容器100中的主容纳部141、肩部142以及第一开口部143的后端侧的一部分。
[0034]
第二开口部220具有圆筒状的外观形状，且与容器主体容纳部210的前端侧的端部相连。第二开口部220的前端形成为第二开口op2。在本实施方式中，第二开口部220的直径比容器主体部140中的直径最大的主容纳部141的直径小。然而，由于主容纳部141具有弹性，且构成为能够变形，因此，在使主容纳部141萎缩了的状态下，能够从第二开口op2向容器主体容纳部210内插入容器主体部140。同样地，在使主容纳部141萎缩了的状态下，能够从第二开口op2取出容器主体容纳部210内的容器主体部140。在第二开口部220的外周表面形成有外螺纹222。外螺纹222与上述的墨水导出部150的内螺纹153螺合。通过这些外螺纹222与内螺纹153螺合，从而第二开口部220成为能够装卸地与墨水导出部150连接。换句话说，通过外螺纹222与内螺纹153螺合，从而成为外装容器200与墨水容器100能够装卸地连接。外螺纹222相当于本发明中的第二螺纹部。在外装容器200的外表面中的、肩部212与第二开口部220的边界部分形成有爪223。该爪223构成后述的棘轮部400的一部分。
[0035]
盖子300装卸自如地安装在墨水导出部150，且密封第三开口op3。如图2所示，在安装有盖子300的状态下，无法从外部目视确认墨水导出部150。盖子300具备筒状部310和圆顶部320。
[0036]
筒状部310具有圆筒状的外观形状。如图4所示，在筒状部310的内周面，形成有卡合部311。在本实施方式中，卡合部311由内螺纹构成。通过使用者的操作，卡合部311与墨水导出部150的外螺纹152螺合。圆顶部320具有圆顶状的外观形状。圆顶部320与筒状部310的前端侧的端部相连。在圆顶部320的内侧中央，形成有栓部321。栓部321具有在+z方向突出的阶梯的圆筒形状。在盖子300安装在墨水导出部150的状态下，栓部321密封第三开口op3。
[0037]
图5是表示通过墨水补充容器10的中心轴线c的截面的截面图。如图5所示，栓部321从第三开口op3向墨水容器100的内部一部分插入，而密封第三开口op3。此外，如图5所示，在外装容器200的容纳部202中容纳有主容纳部141。这样，外装容器200不直接地容纳墨水，而是间接地容纳墨水。即，外装容器200在墨水被容纳在墨水容器100(墨水容纳部144)的状态下容纳墨水。因此，防止墨水附着在容纳部202的内周面或第二开口部220的内周面。
[0038]
图6是放大地表示图5所示的部分区域ar1的放大图。如图6所示，形成在墨水导出部150的外周面的外螺纹152与盖子300的卡合部311螺合。此外，形成在墨水导出部150的内周面的内螺纹153与外装容器200(第二开口部220)的外螺纹222螺合。因此，经由墨水导出部150而连接外装容器200与墨水容器100，并且，外装容器200以及墨水容器100与盖子300连接。由于扩径部156的直径比侧壁部151的直径更大，因此扩径部156构成为凸缘状，且扩径部156的-z方向的端面露出。而且，如图6所示，盖子300的+z方向的端面抵接于扩径部156
的-z方向的端面。由此，成为限制盖子300的过度的拧紧。
[0039]
a2.棘轮部400的详细结构以及螺合方向：
[0040]
图7是示意性地表示第一实施方式的棘轮部400的结构的说明图。在图7中，示意性地表示当在-z方向观察棘轮部400时的结构。棘轮部400由在扩径部156的内周面形成的多个齿157和在外装容器200中的肩部212与第二开口部220的边界形成的爪223构成。棘轮部400限制外装容器200相对于墨水容器100(墨水导出部150)在第二旋转方向r2上旋转，且容许在与第二旋转方向r2相反的第一旋转方向r1上旋转。第二旋转方向r2是解除墨水导出部150的内螺纹153与外装容器200的外螺纹222的螺合的方向。即，通过棘轮部400限制从外装容器200取出墨水容器100。
[0041]
在本实施方式中，设定为用于墨水导出部150的内螺纹153与外装容器200的外螺纹222螺合的旋转方向(第一旋转方向r1)和用于墨水导出部150的外螺纹152与盖子300的卡合部311螺合的旋转方向(第二旋转方向r2)彼此相反。因此，若使用者以比通常更强劲地拧紧的方式，使盖子300向第二旋转方向r2旋转，则在棘轮部400，例如破坏齿157而解除向第二旋转方向r2的旋转限制。这样一来，解除墨水导出部150的内螺纹153与外装容器200的外螺纹222的螺合，能够从外装容器200取出墨水容器100。
[0042]
a3.墨水补充容器10的再利用方法：
[0043]
在墨水使用过的墨水补充容器10中，使用者在保持将盖子300安装在墨水导出部150的状态下，使盖子300向比通常更强劲地拧紧的方向旋转。这样一来，如上所述，棘轮部400被破坏，且在保持盖子300与墨水导出部150成为一体的状态下，向第二旋转方向r2旋转，从而解除墨水导出部150与外装容器200的螺合。然后，使用者从外装容器200拔出墨水容器100中的容器主体部140。此时，由于墨水容器100的第三开口op3被盖子300(栓部321)密封，因此能够抑制残留墨水从自外装容器200取出的墨水容器100漏出。因此，能够抑制由残留墨水污染使用者或周边环境。
[0044]
使用者准备新的墨水容器100，并从外装容器200的第二开口op2向容纳部202插入容器主体部140。此时，使墨水容器100的容器主体部140弹性变形而在使直径比第二开口op2的直径更小之后插入。然后，使用者使墨水导出部150的内螺纹153与外装容器200的外螺纹222螺合而使墨水容器100与外装容器200连接。使用者从第三开口op3向容器主体部140内注入墨水。当墨水注入完成时，使用者在墨水导出部150上安装盖子300。此时所使用的盖子300可以是使用过的墨水补充容器10所使用的盖子300，也可以是新的盖子300。这样再利用外装容器200，而完成填充有墨水的新的墨水补充容器10。
[0045]
根据以上所说明的第一实施方式的墨水补充容器10，在墨水使用后的空的墨水补充容器10中，通过解除墨水导出部150与外装容器200的连接，能够容易地从外装容器200拆卸墨水容器100。因此，能够简易地分离残留墨水附着的墨水容器100与几乎没有残留墨水附着的外装容器200，能够容易地再利用墨水补充容器10(外装容器200)。
[0046]
此外，通过解除墨水导出部150的内螺纹153与外装容器200的外螺纹222的螺合，能够容易地解除墨水导出部150与外装容器200的连接，能够从外装容器200容易地取出墨水容器100。
[0047]
此外，由于具备具有能够与墨水导出部150卡合的卡合部311、以及能够密封第三开口op3的栓部321的盖子300，因此在保持使盖子300卡合(安装)在墨水导出部150上的状
态下，能够从外装容器200取出墨水容器100。因此，在分离墨水容器100和外装容器200时，能够抑制残留墨水附着在操作者或周边环境而污染。
[0048]
此外，墨水补充容器10具备棘轮部400，棘轮部400限制将墨水导出部150的内螺纹153与外装容器200的外螺纹222的螺合解除的方向的旋转、即第二旋转方向r2的旋转。由于该第二旋转方向r2的旋转是盖子300与墨水导出部150螺合的方向的旋转，因此，当使盖子300与墨水导出部150螺合时，能够抑制墨水容器100(墨水导出部150)与外装容器200的连接被解除。另一方面，当拆卸盖子300时，外装容器200与墨水容器100(墨水导出部150)的连接被维持。此外，通过强劲地拧紧盖子300，从而能够破坏棘轮部400并从外装容器200拆卸墨水容器100。另外，当从外装容器200拆卸墨水容器100时，由于盖子300成为与墨水导出部150卡合(安装)的状态，因此，能够抑制残留墨水附着在操作者或周边环境而污染。
[0049]
b.第二实施方式：
[0050]
图8是表示第二实施方式的墨水补充容器10a的结构的截面图。在图8中，与图5同样地表示有通过墨水补充容器10a的中心轴线c的截面。在不具备棘轮部400的方面和具备连接部件20的方面，第二实施方式的墨水补充容器10a与第一实施方式的墨水补充容器10不同。由于第二实施方式的墨水补充容器10a中的其他的结构与第一实施方式的墨水补充容器10相同，因此，对相同的结构要素标注相同的符号，并省略其详细的说明。
[0051]
第二实施方式的墨水补充容器10a不具备棘轮部400。即，在扩径部156的内周面未形成有齿157。此外，在外装容器200的外表面，在主容纳部211与肩部212的边界部分未形成有爪223。
[0052]
连接部件20具有膜状的外观形状，且在墨水补充容器10a的外表面中的、沿着中心轴线c而遍及墨水导出部150的后端侧和外装容器200的前端侧的范围内，以包围整周的方式紧贴地配置。连接部件20连接墨水导出部150和外装容器200。通过这种连接部件20，在当补充墨水时或取出盖子300时等情形下，能够抑制墨水容器100从外装容器200脱落。
[0053]
在连接部件20上，在轴向(z轴方向)上预先形成有穿孔线21。使用者能够从该穿孔线21将连接部件20弄破而拆卸。因此，当再利用墨水补充容器10a时，能够容易地解除墨水容器100与外装容器200的连接。另外，能够抑制该解除时的外装容器200的变形或损伤。
[0054]
以上说明的第二实施方式的墨水补充容器10a具有与第一实施方式的墨水补充容器10相同的效果。另外，由于通过膜状的连接部件20连接墨水导出部150与外装容器200，因此能够以简单的手段连接固定墨水容器100与外装容器200，从而当补充墨水时，能够抑制它们彼此脱落。此外，由于膜状的连接部件20的断裂或拆卸是简便的，因此，在墨水使用后的空的墨水补充容器10a中，能够容易地解除墨水导出部150与外装容器200的连接。因此，能够容易地从外装容器200取出墨水容器100。此外，由于与例如第一实施方式的棘轮那样的固定结构不同，无需部分地破坏，因此，当从外装容器200拆卸墨水容器100时，能够抑制外装容器200的变形或破损。
[0055]
c.其他实施方式：
[0056]
(c1)在各实施方式中，通过内螺纹153与外螺纹222的螺合而实现墨水导出部150与外装容器200的连接，然而本发明并不限于此。例如，也可以是通过卡扣配合等任意种类的连接手段而装卸自如地连接墨水导出部150与外装容器200。
[0057]
(c2)在各实施方式中，也可以省略盖子300。在该结构中，也可以在墨水导出部150
省略外螺纹152。
[0058]
(c3)在第一实施方式中，用于墨水导出部150与外装容器200螺合的旋转方向(第一旋转方向r1)和用于墨水导出部150与盖子300螺合的旋转方向(第二旋转方向r2)彼此相反，然而，取而代之，也可以是彼此相同的方向。在该结构中，这些螺合方向也可以是第二旋转方向r2。通过如此设置，即使盖子300与墨水导出部150的螺合解除方向(解除卡合部311与外螺纹152的螺合的方向)和墨水导出部150与外装容器200的螺合解除方向(解除内螺纹153与外螺纹222的螺合的方向)相同，当从墨水导出部150拆卸盖子300时，也能够限制墨水导出部150与外装容器200的连接被解除。因此，当为了补充墨水而拆卸盖子300时，能够抑制墨水导出部150以及墨水容器100从外装容器200脱落。另一方面，与第一实施方式相同，通过试图紧紧地拧紧盖子300而破坏棘轮部400从而能够解除墨水容器100(墨水导出部150)与外装容器200的连接。另外，也可以不设置棘轮部400，那么容易解除墨水容器100与外装容器200的连接。在那种情况下，若使盖子300与墨水导出部150的螺合解除方向和墨水导出部150与外装容器200螺合解除方向相反，当从墨水导出部150拆卸盖子300时，能够容易地抑制墨水导出部150以及墨水容器100从外装容器200脱落。此外，在没有棘轮部400的结构中，即使盖子300与墨水导出部150的螺合解除方向和墨水导出部150与外装容器200的螺合解除方向相同，通过改变各个部件的颜色、或示出开闭方向等唤起注意的表示或方式等，在从墨水导出部150拆卸盖子300时，也能够进行抑制以免墨水导出部150以及墨水容器100从外装容器200脱落。
[0059]
(c4)在各实施方式中，墨水容器100(容器主体部140)以及外装容器200(主容纳部211)均具备有底圆筒状的外观形状，然而本发明并不限于此。也可以是它们中的至少一个具备有底长方体的筒状的外观形状。
[0060]
(c5)在各实施方式中，第二开口部220的直径比容器主体部140中的直径最大的主容纳部141的直径更小，然而本发明并不限于此。也可以是第二开口部220的直径与主容纳部141的直径相同或比其更大。根据该结构，由于容器主体部140不需要具有弹性(收缩性)，因此，能够将容器主体部140制成刚性比较高的结构，能够抑制随着变形的经年劣化。
[0061]
(c6)在第二实施方式中，也可以省略穿孔线21。此外，第二实施方式的连接部件20配置为在墨水补充容器10a的外表面中的、沿着中心轴线c而遍及墨水导出部150的后端侧和外装容器200的前端侧的范围内包围整周，然而本发明并不限于此。例如，也可以是通过在遍及扩径部156和外装容器200的外周面的范围内贴付的一根或多根粘着带而构成连接部件20。在该结构中，在通过一根粘着带而构成的情况下，一根粘着带既可以是遍及整周而贴付在墨水导出部150(扩径部156)与外装容器200的边界部分的结构，也可以是贴付在整周中的一部分中墨水导出部150(扩径部156)与外装容器200的边界部分的结构。
[0062]
(c7)本发明并不限于墨水补充容器等墨水容纳容器，也能够适用于容纳墨水以外的任意的种类的液体的其他种类的液体容纳容器。d.其他方式：
[0063]
本发明并不限于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式实现。例如，本发明通过以下的方式也能够实现。为了解决本发明的问题的一部分或全部，或者，为了达成本发明的效果的一部分或全部，与在以下记载的各方式中的技术特征相对应的上述实施方式中的技术特征能够适当进行替换、组合。另外，只要其技术特征不是在本说明书中说明为必须的技术特征，就能够适当删除。
[0064]
(1)根据本发明的一方式，提供一种向打印机补充墨水的墨水补充容器。该墨水补充容器具备：墨水容器和外装容器，其中，所述墨水容器构成为能够容纳所述墨水，且具有：容器主体部，其具有能够流通所述墨水的第一开口部；以及墨水导出部，其与所述第一开口部连接，且在周向上包围包括所述第一开口部的所述容器主体部的一部分，所述外装容器具有：容器主体容纳部，其能够容纳所述容器主体部；以及第二开口部，其构成为能够装卸地与所述墨水导出部连接，且构成为能够插拔所述容器主体部。
[0065]
根据该方式，在墨水使用后的空的墨水补充容器中，通过解除墨水导出部与外装容器的连接，能够容易地从外装容器拆卸墨水容器。因此，能够简易地分离残留墨水附着的墨水容器与几乎没有残留墨水附着的外装容器，能够容易地再利用墨水补充容器(外装容器)。
[0066]
(2)在上述方式的墨水补充容器中，也可以是，所述墨水导出部具有设置在内周面的第一螺纹部，所述外装容器具有螺合所述第一螺纹部的第二螺纹部，所述外装容器通过所述第一螺纹部与所述第二螺纹部彼此螺合而能够装卸地与所述墨水导出部连接。
[0067]
根据该方式，通过解除第一螺纹部与第二螺纹部的螺合，能够容易地从外装容器取出墨水容器。
[0068]
(3)在上述方式的墨水补充容器中，也可以是，还具备盖子，其具有：卡合部，其能够与所述墨水导出部卡合；以及栓部，其能够密封所述第一开口部。
[0069]
根据该方式，在保持使盖子卡合(安装)在墨水导出部上的状态下，能够从外装容器取出墨水容器。因此，当分离墨水容器与外装容器时，能够抑制残留墨水附着在操作者或周边环境而污染。
[0070]
(4)在上述方式的墨水补充容器中，也可以是，所述墨水导出部以及所述外装容器具有棘轮部，该棘轮部通过齿与爪的卡合而限制将所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的螺合解除的方向的自身的旋转，所述墨水导出部具有设置在外周面的第三螺纹部，所述卡合部具有设置在内周面且与所述第三螺纹部螺合的第四螺纹部。
[0071]
根据该方式，即使盖子与墨水导出部的螺合解除方向(解除第三螺纹部与第四螺纹部的螺合的方向)和墨水导出部与外装容器的螺合解除方向(解除第一螺纹部与第二螺纹部的螺合的方向)相同，当从墨水导出部拆卸盖子时，也能够限制墨水导出部与外装容器的连接被解除。因此，当为了补充墨水而拆卸盖子时，能够抑制墨水导出部以及墨水容器从外装容器脱落。
[0072]
(5)在上述方式的墨水补充容器中，也可以是，用于所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺合的第一旋转方向和用于所述第三螺纹部与所述第四螺纹部螺合的第二旋转方向彼此相反，所述第二旋转方向和所述棘轮部所限制的、与所述第一旋转方向相反的旋转方向一致。
[0073]
根据该方式，当拆卸盖子时，外装容器与墨水容器(墨水导出部)的连接被维持。另一方面，通过强劲地拧紧盖子，从而能够破坏棘轮部并从外装容器拆卸墨水容器。另外，当从外装容器拆卸墨水容器时，由于盖子成为与墨水导出部卡合(安装)的状态，因此，能够抑制残留墨水附着在操作者或周边环境而污染。
[0074]
(6)在上述方式的墨水补充容器中，也可以是，所述墨水导出部与所述外装容器通过膜状的连接部件而彼此连接。
[0075]
根据该方式，能够以简单的手段连接固定墨水容器与外装容器，当补充墨水时，能够抑制它们彼此脱落。另外，由于膜状的连接部件的断裂或拆卸是简便的，因此，在墨水使用后的空的墨水补充容器中，能够容易地解除墨水导出部与外装容器的连接。因此，能够容易地从外装容器取出墨水容器。此外，由于与例如棘轮那样的固定结构不同，无需部分地破坏，因此，当从外装容器拆卸墨水容器时，能够抑制外装容器的变形或破损。