1.本实用新型涉及一种无纺布技术领域，尤其涉及一种绿色印刷用印刷头。
背景技术：
2.现有技术中的印刷头控墨不良，容易出现出墨量突然增大导致模糊字迹、污染纸张的问题产生。并且对于印刷头中的余墨清理不及时，余墨凝结会堵塞出墨口影响下一次使用。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种绿色印刷用印刷头。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种绿色印刷用印刷头，包括印刷头外壳，印刷头外壳的内部开设有储墨腔，印刷头外壳的底端固定连接有多个毛细出墨管，毛细出墨管与储墨腔相连通；毛细出墨管呈竖直的管状；
5.印刷头外壳的上端设置有功能管，功能管的下端与储墨腔相连通；功能管的上端连接有气路系统，气路系统包括空气压缩泵和空气增压泵；功能管的管身侧面开设有进墨管，进墨管的另一端与墨盒连接；
6.功能管内滑动设置有控墨塞，控墨塞的内部开设有导墨通道，导墨通道可与进墨管对齐后连通，导墨通道的上端通过控墨塞封闭，导墨通道的下端穿过控墨塞壁始终与功能管连通。
7.进一步地，导墨通道与进墨管连通时，控墨塞顶部对应的功能管内壁上固定连接有限位块。
8.进一步地，限位块的下端固定有垫片。
9.进一步地，功能管与储墨腔的连接部位的内壁上固定连接有限位块。
10.进一步地，限位块的上端固定有垫片。
11.进一步地，印刷头外壳的底端对应每个毛细出墨管设置有固定座，毛细出墨管通过固定座保持竖直位置。
12.进一步地，毛细出墨管的顶部与储墨腔的内壁持平或者毛细出墨管的顶部低于储墨腔的内壁，在毛细出墨管顶部对应的储墨腔内壁上形成凹槽。
13.本实用新型通过空气压缩泵和空气增压泵可精密控制出墨量，毛细出墨管进一步控制单位出墨量，使出墨稳定，避免污染纸张的问题出现。并且在一次循环后，毛细出墨管中的余墨得到清除、储墨腔中的余墨得到一次震荡，可有防止余墨凝结，防止出墨堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：1、印刷头外壳；2、储墨腔；3、毛细出墨管；4、功能管；5、气路系统；6、进墨管；
7、控墨塞；8、导墨通道；9、限位块；10、固定座。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1所示的一种绿色印刷用印刷头，包括印刷头外壳1，印刷头外壳1的内部开设有储墨腔2，印刷头外壳1的底端固定连接有多个毛细出墨管3，毛细出墨管3与储墨腔2相连通；毛细出墨管3呈竖直的管状。储墨腔2中的墨通过毛细出墨管3排出实现出墨打印。由于毛细出墨管3的管径非常细，因此可以控制出墨量，防止出墨太多模糊字迹、污染纸张。
18.毛细出墨管3的顶部与储墨腔2的内壁持平或者毛细出墨管3的顶部低于储墨腔2的内壁，在毛细出墨管3顶部对应的储墨腔2内壁上形成凹槽，可便于毛细出墨管3出墨。
19.印刷头外壳1的上端设置有功能管4，功能管4的下端与储墨腔2相连通；功能管4的上端连接有气路系统5，气路系统包括空气压缩泵和空气增压泵；功能管4的管身侧面开设有进墨管6，进墨管6的另一端与墨盒连接。
20.空气压缩泵用于制造负压环境，空气增压泵用于制造正压环境。二者共同作用于功能管4中。
21.功能管4内滑动设置有控墨塞7，控墨塞7的内部开设有导墨通道8，导墨通道8可与进墨管6对齐后连通，导墨通道8的上端通过控墨塞7封闭，导墨通道8的下端穿过控墨塞7壁始终与功能管4连通。
22.使用时，墨盒中的油墨进入进墨管6中，并且通过控墨塞7进入储墨腔2，进一步通过毛细出墨管3排出。其中，控墨塞7的初始位置位于控墨塞7中的导墨通道8与进墨管6对齐位置，此时导墨通道8与进墨管6连通，进墨管6中的油墨可通过导墨通道8进入功能管4下段，并且进一步进入储墨腔2中。
23.待油墨注满储墨腔2后，停止进墨并关闭进墨管6阀门。空气增压泵在控墨塞7上方的功能管4内制造正压环境，逐渐增大的压强使控墨塞7下行至导墨通道8被功能管4内壁封死，此时处于压缩储墨腔2的状态，使油墨进入到毛细出墨管3中。
24.在油墨自毛细出墨管3中溢出为止，空气增压泵控制控墨塞7缓慢下行以保持储墨腔2内压力平衡，使毛细出墨管3持续出墨。
25.待控墨塞7下行至功能管4与储墨腔2连接处时，空气增压泵停止工作，启动空气压缩泵，制造负压环境将控墨塞7吸回初始位置。此时毛细出墨管3中的余墨被吸回到储墨腔2中，相当于对毛细出墨管3进行负压清洗，可防止毛细出墨管3堵塞。并且负压对储墨腔2内的余墨进行一次震荡，可防止油墨沉淀、结块等。
26.其中采用空气压缩泵和空气增压泵，可更好的对控墨塞7进行精密控制。
27.为了保证控墨塞7位于初始位置，导墨通道8与进墨管6连通时，控墨塞7顶部对应的功能管4内壁上固定连接有限位块9。限位块的下端固定有垫片。限位块可阻止控墨塞7上升。
28.功能管4与储墨腔2的连接部位的内壁上固定连接有限位块9。限位块的上端固定有垫片。可防止控墨塞7进入储墨腔2中。
29.印刷头外壳1的底端对应每个毛细出墨管3设置有固定座10，毛细出墨管3通过固定座保持竖直位置。
30.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种绿色印刷用印刷头，其特征在于：包括印刷头外壳(1)，印刷头外壳的内部开设有储墨腔(2)，印刷头外壳的底端固定连接有多个毛细出墨管(3)，毛细出墨管(3)与储墨腔(2)相连通；毛细出墨管呈竖直的管状；印刷头外壳的上端设置有功能管(4)，功能管的下端与储墨腔相连通；功能管的上端连接有气路系统(5)，气路系统包括空气压缩泵和空气增压泵；功能管的管身侧面开设有进墨管(6)，进墨管的另一端与墨盒连接；功能管内滑动设置有控墨塞(7)，控墨塞的内部开设有导墨通道(8)，导墨通道可与进墨管(6)对齐后连通，导墨通道的上端通过控墨塞(7)封闭，导墨通道的下端穿过控墨塞壁始终与功能管(4)连通。2.根据权利要求1所述的绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述导墨通道与进墨管连通时，控墨塞顶部对应的功能管(4)内壁上固定连接有限位块(9)。3.根据权利要求2所述的绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述限位块(9)的下端固定有垫片。4.根据权利要求2所述的绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述功能管(4)与储墨腔(2)的连接部位的内壁上固定连接有限位块(9)。5.根据权利要求4所述的绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述限位块的上端固定有垫片。6.根据权利要求1-4任一项所述的绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述印刷头外壳的底端对应每个毛细出墨管设置有固定座(10)，毛细出墨管通过固定座保持竖直位置。7.根据权利要求6所述的绿色印刷用印刷头，其特征在于：所述毛细出墨管的顶部与储墨腔(2)的内壁持平或者毛细出墨管的顶部低于储墨腔(2)的内壁，在毛细出墨管顶部对应的储墨腔内壁上形成凹槽。
技术总结
本实用新型公开了一种绿色印刷用印刷头，包括印刷头外壳，印刷头外壳的内部开设有储墨腔，印刷头外壳的底端固定连接有多个毛细出墨管，毛细出墨管与储墨腔相连通；毛细出墨管呈竖直的管状；印刷头外壳的上端设置有功能管，功能管的下端与储墨腔相连通；功能管的上端连接有气路系统，气路系统包括空气压缩泵和空气增压泵；功能管的管身侧面开设有进墨管，进墨管的另一端与墨盒连接。本实用新型通过空气压缩泵和空气增压泵可精密控制出墨量，毛细出墨管进一步控制单位出墨量，使出墨稳定，避免污染纸张的问题出现。并且在一次循环后，毛细出墨管中的余墨得到清除、储墨腔中的余墨得到一次震荡，可有防止余墨凝结，防止出墨堵塞。防止出墨堵塞。防止出墨堵塞。
技术研发人员：孙维众 张奉献
受保护的技术使用者：山东万腾彩印包装有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/11