1.本发明涉及印刷技术领域，具体为一种速干型油墨喷印装置及其喷印工艺。


背景技术：

2.喷墨打印是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术，在打印技术的发展过程中，连续式喷墨打印技术已经逐渐被按需式喷墨打印技术所取代，按需式打印只有打印需求时才产生墨滴，打印精度高，可靠性强，速干型油墨喷印装置可以使承印物表面的油墨快速干燥。
3.采用速干型油墨作为打印原料或对打印后的承印物进行干燥可以降低喷印图文受环境因素影响的风险，速干型油墨喷印装置在打印过程中多使用依赖光敏剂的油墨，对墙体进行图文喷印时，图文在长时间的阳光照射下容易褪色，油墨烘干方式有待优化，未及时干燥的油墨易受气流及灰尘的影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种速干型油墨喷印装置及其喷印工艺，解决了墙体喷印图文易受污染的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种速干型油墨喷印装置，包括基座，所述基座滑动连接在导轨的顶端，所述导轨内侧左右两端均固定连接有第一齿条，所述第一齿条内侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮内侧固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆均转动连接在基座的底部，所述基座左侧的驱动杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆固定连接在第一电机的输出端，所述基座顶端固定连接有支撑台，所述支撑台内侧设置有热风机，所述支撑台顶端固定连接有控制器，所述支撑台左端固定连接有安装架，所述安装架内侧顶端前部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有箱体，所述箱体滑动连接在安装架的内侧后端，所述箱体内侧左端固定连接有四个打印头，所述箱体顶端从左向右依次固定连接有红外激光发射器和四个墨盒，四个所述墨盒分别与四个打印头连通，所述箱体底端固定连接有壳体，所述壳体内侧滑动连接有活动架，所述活动架左部内侧设置有遮风轮组件，所述活动架右部内侧固定连接有第一电磁铁，所述壳体内侧右端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁外侧设置有弹簧，所述壳体底部固定连接有喷管，所述喷管与热风机连通。
8.优选的，所述遮风轮组件包括连接环和铰轴，所述连接环前后两端均固定连接有侧轮，所述铰轴固定连接在活动架的右部内侧，所述铰轴与两个侧轮转动连接，所述铰轴外侧设置有螺旋加热丝，所述加热丝设置在两个侧轮之间，所述连接环外侧固定连接有导热橡胶垫，所述侧轮外侧固定连接有隔热橡胶垫。
9.优选的，所述箱体顶部通过支撑架转动连接有四个搅刀，四个所述搅刀分别贯穿
四个墨盒的顶壁，所述搅刀顶部外侧固定连接有第二齿轮，相邻的所述第二齿轮相互啮合，所述箱体上侧从左向右第一个搅刀顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接在箱体的顶部，所述第二锥齿轮后端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮右侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条固定连接在安装架的内侧后端。
10.优选的，所述壳体、活动架、侧轮和铰轴的材质均为隔热材料，所述连接环的材质均为导热材料。
11.优选的，所述基座左侧的第一齿轮与基座右侧的第一齿轮相互啮合，所述蜗轮位于基座左侧的第一齿轮的正上方，所述第一电机固定连接在基座的底端，所述蜗杆与基座转动连接。
12.优选的，所述热风机和安装架均固定连接在基座的顶端，所述丝杆转动连接在基座的顶端，所述弹簧固定连接在壳体内侧右端和活动架外侧右端之间。
13.优选的，所述控制器通过信号线与第一电机、热风机、第二电机、打印头、红外激光发射器、第一电磁铁、第二电磁铁和加热丝电性连接。
14.优选的，一种速干型油墨喷印装置的喷印工艺，包括以下步骤：
15.s1.前期工作
16.将导轨放置在墙体喷印区域一侧，第一电机配合蜗杆和蜗轮带动驱动杆和第一齿轮旋转，第一齿轮与第一齿条啮合，从而使驱动杆带动基座前移至墙体喷印区域前端，第二电机配合丝杆和安装架，将箱体提升至墙体喷印区域上方；
17.s2.纵向喷印
18.第二电机配合丝杆和安装架使箱体下移，同时控制器配合打印头将墨盒内的油墨喷印至墙体表面，并且热风机配合壳体和喷管向打印头下方的待喷印位点喷射热气流，清除灰尘的同时，提升待喷印位点所在墙体的温度，第一电磁铁和第二电磁铁通电，相互排斥，第一电磁铁推动活动架相对壳体向左滑动，从而使遮风轮组件紧压墙体，遮风轮组件对向上流动的热气流起到阻碍作用，防止热气流使打印头喷出的油墨产生位置偏差，铰轴外侧的加热丝配合连接环、侧轮和隔热橡胶垫，使热量通过遮风轮组件的导热橡胶垫向待喷印位点所在墙体传递，通过红外激光发射器对以喷印位点进行红外加热；
19.s3.横向换位
20.箱体下降至墙体喷印区域下方后，一个条形区域喷印完毕，第一电磁铁和第二电磁铁断电，弹簧通过活动架将遮风轮组件拉入壳体，第一电机配合蜗杆、蜗轮、驱动杆、第一齿轮和第一齿条带动基座后移至下一个条形区域，同时，第二电机配合丝杆和安装架使箱体向上复位；
21.s4.整体喷印
22.重复s2的纵向喷印和s3的横向换位，对墙体喷印区域各个条形区域进行喷印，箱体上下移动过程中，第三齿轮与第二齿条啮合，从而通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二齿轮带动搅刀对墨盒内的油墨进行搅拌，防止墨盒内的油墨沉积，使打印头喷出的油墨稠度一致。
23.(三)有益效果
24.本发明提供了一种速干型油墨喷印装置及其喷印工艺。具备以下有益效果：
25.1、本发明通过热风机配合壳体和喷管向打印头下方的待喷印位点喷射热气流，清除灰尘的同时，提升待喷印位点所在墙体的温度，第一电磁铁配合第二电磁铁推动活动架，使遮风轮组件紧压墙体，遮风轮组件对向上流动的热气流起到阻碍作用，同时遮风轮组件内的加热丝配合连接环、侧轮、隔热橡胶垫和导热橡胶垫对墙体进行加热，通过红外激光发射器对以喷印位点进行红外加热，从而有针对性地对喷印位点进行高效烘干，使喷印位点处油墨内的溶剂快速挥发，防止墙体受潮，避免喷印图文受到气流及灰尘影响。
26.2、本发明箱体上下移动时，第三齿轮与第二齿条相互啮合，第三齿轮通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二齿轮带动搅刀对墨盒内的油墨进行搅拌，防止墨盒内的油墨沉积，使打印头喷出的油墨稠度一致，避免油墨结块或油墨含水量过高。
附图说明
27.图1为本发明的立体图；
28.图2为图1中a处放大图；
29.图3为图1中b处放大图；
30.图4为本发明的壳体主视结构图；
31.图5为本发明的遮风轮组件内部结构示意图。
32.其中，1、基座；2、导轨；3、第一齿条；4、第一齿轮；5、驱动杆；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第一电机；9、支撑台；10、热风机；11、控制器；12、安装架；13、第二电机；14、丝杆；15、箱体；16、打印头；17、红外激光发射器；18、墨盒；19、壳体；20、活动架；21、遮风轮组件；22、第一电磁铁；23、第二电磁铁；24、弹簧；25、喷管；26、连接环；27、侧轮；28、铰轴；29、加热丝；30、导热橡胶垫；31、隔热橡胶垫；32、搅刀；33、第二齿轮；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、第三齿轮；37、第二齿条。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例：
35.如图1-5所示，本发明实施例提供一种速干型油墨喷印装置，包括基座1，基座1滑动连接在导轨2的顶端，导轨2内侧左右两端均固定连接有第一齿条3，第一齿条3内侧啮合连接有第一齿轮4，第一齿轮4内侧固定连接有驱动杆5，两个驱动杆5均转动连接在基座1的底部，基座1左侧的驱动杆5外侧固定连接有蜗轮6，蜗轮6右侧啮合连接有蜗杆7，蜗杆7固定连接在第一电机8的输出端，基座1顶端固定连接有支撑台9，支撑台9内侧设置有热风机10，支撑台9顶端固定连接有控制器11，支撑台9左端固定连接有安装架12，安装架12内侧顶端前部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有丝杆14，丝杆14外侧螺纹连接有箱体15，箱体15滑动连接在安装架12的内侧后端，箱体15内侧左端固定连接有四个打印头16，箱体15顶端从左向右依次固定连接有红外激光发射器17和四个墨盒18，四个墨盒18分别与四个打印头16连通，箱体15底端固定连接有壳体19，壳体19内侧滑动连接有活动
架20，活动架20左部内侧设置有遮风轮组件21，活动架20右部内侧固定连接有第一电磁铁22，壳体19内侧右端固定连接有第二电磁铁23，第二电磁铁23外侧设置有弹簧24，壳体19底部固定连接有喷管25，喷管25与热风机10连通，热风机10通过喷管25向打印头16下方的待喷印位点喷射热气流，清除灰尘的同时，提升待喷印位点所在墙体的温度。
36.遮风轮组件21包括连接环26和铰轴28，连接环26前后两端均固定连接有侧轮27，铰轴28固定连接在活动架20的右部内侧，铰轴28与两个侧轮27转动连接，铰轴28外侧设置有螺旋加热丝29，加热丝29设置在两个侧轮27之间，连接环26外侧固定连接有导热橡胶垫30，侧轮27外侧固定连接有隔热橡胶垫31，第一电磁铁22和第二电磁铁23通电后，使活动架20推动遮风轮组件21的导热橡胶垫30和隔热橡胶垫31紧压墙体，遮风轮组件21对向上流动的热气流起到阻碍作用，同时遮风轮组件21内的加热丝29通过导热橡胶垫30对墙体进行加热，红外激光发射器17对以喷印位点进行红外加热，从而有针对性地对喷印位点进行高效烘干，使喷印位点处油墨内的溶剂快速挥发，防止墙体受潮，避免喷印图文受到气流及灰尘影响。
37.箱体15顶部通过支撑架转动连接有四个搅刀32，四个搅刀32分别贯穿四个墨盒18的顶壁，搅刀32顶部外侧固定连接有第二齿轮33，相邻的第二齿轮33相互啮合，箱体15上侧从左向右第一个搅刀32顶端固定连接有第一锥齿轮34，第一锥齿轮34后侧啮合连接有第二锥齿轮35，第二锥齿轮35转动连接在箱体15的顶部，第二锥齿轮35后端固定连接有第三齿轮36，第三齿轮36右侧啮合连接有第二齿条37，第二齿条37固定连接在安装架12的内侧后端，箱体15上下移动过程中，第二齿条37带动第三齿轮36和第二锥齿轮35旋转，通过第二锥齿轮35与第一锥齿轮34的啮合和相邻的第二齿轮33的啮合，带动搅刀32对墨盒18进行搅拌，防止墨盒18内的油墨沉积，使打印头16喷出的油墨稠度一致，避免油墨结块或油墨含水量过高，改善喷印效果。
38.壳体19、活动架20、侧轮27和铰轴28的材质均为隔热材料，连接环26的材质均为导热材料，加热丝29产生的热量通过连接环26向导热橡胶垫30集中，从而使遮风轮组件21在优化热气流流向之余，能够有针对性的对即将被打印头16喷印的墙体位点进行加热。
39.基座1左侧的第一齿轮4与基座1右侧的第一齿轮4相互啮合，蜗轮6位于基座1左侧的第一齿轮4的正上方，第一电机8固定连接在基座1的底端，蜗杆7与基座1转动连接，基座1对蜗杆7起到限位作用。
40.热风机10和安装架12均固定连接在基座1的顶端，丝杆14转动连接在基座1的顶端，基座1对丝杆14进行限位，弹簧24固定连接在壳体19内侧右端和活动架20外侧右端之间。
41.控制器11通过信号线与第一电机8、热风机10、第二电机13、打印头16、红外激光发射器17、第一电磁铁22、第二电磁铁23和加热丝29电性连接。
42.一种速干型油墨喷印装置的喷印工艺，包括以下步骤：
43.s1.前期工作
44.将导轨2放置在墙体喷印区域一侧，第一电机8配合蜗杆7和蜗轮6带动驱动杆5和第一齿轮4旋转，第一齿轮4与第一齿条3啮合，从而使驱动杆5带动基座1前移至墙体喷印区域前端，第二电机13配合丝杆14和安装架12，将箱体15提升至墙体喷印区域上方；
45.s2.纵向喷印
46.第二电机13配合丝杆14和安装架12使箱体15下移，同时控制器11配合打印头16将墨盒18内的油墨喷印至墙体表面，并且热风机10配合壳体19和喷管25向打印头16下方的待喷印位点喷射热气流，清除灰尘的同时，提升待喷印位点所在墙体的温度，第一电磁铁22和第二电磁铁23通电，相互排斥，第一电磁铁22推动活动架20相对壳体19向左滑动，从而使遮风轮组件21紧压墙体，遮风轮组件21对向上流动的热气流起到阻碍作用，防止热气流使打印头16喷出的油墨产生位置偏差，铰轴28外侧的加热丝29配合连接环26、侧轮27和隔热橡胶垫31，使热量通过遮风轮组件21的导热橡胶垫30向待喷印位点所在墙体传递，通过红外激光发射器17对以喷印位点进行红外加热；
47.s3.横向换位
48.箱体15下降至墙体喷印区域下方后，一个条形区域喷印完毕，第一电磁铁22和第二电磁铁23断电，弹簧24通过活动架20将遮风轮组件21拉入壳体19，第一电机8配合蜗杆7、蜗轮6、驱动杆5、第一齿轮4和第一齿条3带动基座1后移至下一个条形区域，同时，第二电机13配合丝杆14和安装架12使箱体15向上复位；
49.s4.整体喷印
50.重复s2的纵向喷印和s3的横向换位，对墙体喷印区域各个条形区域进行喷印，箱体15上下移动过程中，第三齿轮36与第二齿条37啮合，从而通过第二锥齿轮35、第一锥齿轮34和第二齿轮33带动搅刀32对墨盒18内的油墨进行搅拌，防止墨盒18内的油墨沉积，使打印头16喷出的油墨稠度一致。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。