1.本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种多电芯电池移印治具。
背景技术：
2.多电芯电池在需要移印时，往往需要通过移印治具进行移印及移动，目前现有的移印治具多是通过吸嘴来吸取电池，但是对于部分型号特殊的电池，吸嘴往往难以均匀的吸起电池，泛用性较差，需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多电芯电池移印治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多电芯电池移印治具，包括加工台，所述加工台的一侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶面固装有马达，所述马达的输出端固定安装有横梁，所述横梁的顶面开设有横槽，所述横槽的内部放置有气缸，所述气缸的输出端装有吸嘴，所述气缸的表面固装有固定盘和套筒，所述套筒的表面套设有螺母，所述横梁的底面靠近马达位置处设置有维护机构。
5.为了能够平稳的吸起电池，本实用新型改进有，所述横槽与气缸的数量均为两组，两组所述横槽与气缸在横梁的顶面呈等距离排列。
6.为了方便螺母的移动，本实用新型改进有，所述套筒的表面开设有螺纹，且螺纹与螺母相啮合。
7.为了提高固定盘寿命，本实用新型改进有，所述螺母为六角块体结构，所述固定盘的材质为奥氏体不锈钢。
8.为了方便维护马达，本实用新型改进有，所述维护机构包括短杆a和短杆b，所述短杆a和短杆b均固定安装在横梁的底面靠近马达位置处，所述短杆a的底端固装有刷板a，所述短杆b的底端固定安装有刷板b。
9.为了提高清理效果，本实用新型改进有，所述刷板a和刷板b靠近马达的一侧均设置有刷毛。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型通过设置的吸嘴可以方便的吸起电池进行移动，方便了移印过程，同时针对一些异形状的电池，以及一些不同型号的电池，还可以通过调节吸嘴的位置来更好的吸起电池，提高了本实用新型的泛用性，实用性较高。
12.2、本实用新型中，在马达带动横梁转动的过程中，横梁可以同步带动短杆a和短杆b运动，随后短杆a和短杆b分别带动刷板a和刷板b运动，这时刷板a和刷板b带动刷毛摩擦马达的表面，此时即可去除马达表面的污渍和灰尘，利于马达的散热，降低了马达的维护周期，延长了马达的使用寿命，实用性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具的正视图；
14.图2为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具的俯视图；
15.图3为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具的仰视图；
17.图5为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具图4中b处放大图；
18.图6为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具的侧视图；
19.图7为本实用新型提出一种多电芯电池移印治具图6中c处放大图。
20.图例说明：
21.1、加工台；2、支撑台；3、马达；4、横梁；5、横槽；6、气缸；7、吸嘴；8、固定盘；9、套筒；10、螺母；11、短杆a；12、短杆b；13、刷板a；14、刷板b。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种多电芯电池移印治具，包括加工台1，加工台1的一侧固定安装有支撑台2，支撑台2的顶面固装有马达3，马达3的输出端固定安装有横梁4，横梁4的顶面开设有横槽5，横槽5的内部放置有气缸6，横槽5与气缸6的数量均为两组，两组横槽5与气缸6在横梁4的顶面呈等距离排列，气缸6的输出端装有吸嘴7，气缸6的表面固装有固定盘8和套筒9，套筒9的表面套设有螺母10，套筒9的表面开设有螺纹，且螺纹与螺母10相啮合，在移印电池完成后，需要移动加工台1上的电池时，只需要打开气缸6，这时气缸6带动吸嘴7运动，直至吸嘴7贴紧并吸住电池，随后即可通过马达3带动横梁4转动的方式来移动电池到下一工位进行加工，同时对于一些特殊型号的电池，工作人员可以通过调节吸嘴7的位置来适应这些特殊型号的电池，调节时，工作人员只需要拧动螺母10，这时由于套筒9的表面开设有螺纹，螺母10这时在套筒9的表面运动，直至螺母10远离固定盘8，这时气缸6失去了限位，此时即可拉动气缸6在横槽5内运动，直至将气缸6连同吸嘴7调节到需要的位置，调节完毕后，只需要转动螺母10，这时螺母10在套筒9表面运动，直至螺母10和固定盘8挤压住横梁4，这时即可限位气缸6和吸嘴7的位置。
25.横梁4的底面靠近马达3位置处设置有维护机构，维护机构包括短杆a11和短杆b12，短杆a11和短杆b12均固定安装在横梁4的底面靠近马达3位置处，短杆a11的底端固装有刷板a13，短杆b12的底端固定安装有刷板b14，在马达3带动横梁4转动的过程中，横梁4可以同步带动短杆a11和短杆b12运动，随后短杆a11和短杆b12分别带动刷板a13和刷板b14运动，这时刷板a13和刷板b14带动刷毛摩擦马达3的表面，此时即可去除马达3表面的污渍和灰尘，利于马达3的散热，降低了马达3的维护周期。
26.刷板a13和刷板b14靠近马达3的一侧均设置有刷毛，通过刷毛的对马达3表面的污
渍进行去除，同时由于刷毛比较柔软，也可以避免马达3表面被刮坏。
27.螺母10为六角块体结构，六角块体结构的螺母10可以方便扳手拧动，固定盘8的材质为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢材质的固定盘8较为坚固耐用，同时可以耐锈蚀，实用性较高。
28.工作原理：在移印电池完成后，需要移动加工台1上的电池时，只需要打开气缸6，这时气缸6带动吸嘴7运动，直至吸嘴7贴紧并吸住电池，随后即可通过马达3带动横梁4转动的方式来移动电池到下一工位进行加工，同时对于一些特殊型号的电池，工作人员可以通过调节吸嘴7的位置来适应这些特殊型号的电池，调节时，工作人员只需要拧动螺母10，这时由于套筒9的表面开设有螺纹，螺母10这时在套筒9的表面运动，直至螺母10远离固定盘8，这时气缸6失去了限位，此时即可拉动气缸6在横槽5内运动，直至将气缸6连同吸嘴7调节到需要的位置，调节完毕后，只需要转动螺母10，这时螺母10在套筒9表面运动，直至螺母10和固定盘8挤压住横梁4，这时即可限位气缸6和吸嘴7的位置，本实用新型通过设置的吸嘴7可以方便的吸起电池进行移动，方便了移印过程，同时针对一些异形状的电池，以及一些不同型号的电池，还可以通过调节吸嘴7的位置来更好的吸起电池，提高了本实用新型的泛用性，同时在马达3带动横梁4转动的过程中，横梁4可以同步带动短杆a11和短杆b12运动，随后短杆a11和短杆b12分别带动刷板a13和刷板b14运动，这时刷板a13和刷板b14带动刷毛摩擦马达3的表面，此时即可去除马达3表面的污渍和灰尘，利于马达3的散热，降低了马达3的维护周期，延长了马达3的使用寿命。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。