1.本实用新型涉及油墨技术领域，具体为一种标签印刷油墨配料装置。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体；主要由颜料、连结料和助剂等组成；用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷；随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.现有的墨配料装置使用时存在一定的弊端，首先，混合溶剂与原墨的调配通常采用人工调配，配料的配比不准确，容易产生误差，影响后期的印刷，其次油墨盒内残余油墨不能使用干净，残留在墨盒内造成浪费，甚至影响下次油墨颜色调和，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种标签印刷油墨配料装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标签印刷油墨配料装置，具备电控化调配，颜色精准，油墨利用率高无残留，色彩明亮等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种标签印刷油墨配料装置，包括油墨配料装置主体，所述油墨配料装置主体的上端外表面设置有油墨箱盖，所述油墨箱盖的下端设置有三原色油墨箱，所述三原色油墨箱的下端设置有流量监控装置，所述流量监控装置包括流量控制系统、流量表、流量输出端口，所述流量监控装置的一侧外表面设置有数据交流接口端，所述流量监控装置的下端设置有油墨调和箱，所述油墨调和箱包括调和缸、漏斗底、调和箱输出端口，所述油墨调和箱的内部设置有调和搅拌系统，所述调和搅拌系统包括基搅拌座、支撑架、搅拌轴心、搅拌扇叶。
8.优选的，所述流量表位于流量控制系统的前端外表面，所述流量输出端口位于流量控制系统的下端。
9.优选的，所述漏斗底位于调和缸的下端，所述调和箱输出端口位于漏斗底的下端。
10.优选的，所述支撑架位于基搅拌座的外壁，所述搅拌轴心位于基搅拌座的内部，所述搅拌扇叶位于搅拌轴心的外壁。
11.优选的，所述流量控制系统的内壁通过流量表与流量输出端口的上端固定连接。
12.优选的，所述调和缸的下端通过漏斗底与调和箱输出端口的上端固定连接。
13.优选的，所述基搅拌座与支撑架之间设置有螺丝，所述基搅拌座的下端通过螺丝与支撑架的上端外表面固定连接，所述基搅拌座的内壁通过搅拌轴心与搅拌扇叶的下端旋转连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种标签印刷油墨配料装置，具备以下有益效果：
16.1、该标签印刷油墨配料装置，通过设置的流量监控装置，采用电控操作程序，流量表准确检测油墨的输出流量，流量控制系统做到精准掌控流量输出开关，保障调和色相误差低，色阶精准，确保印刷出来的颜色准确无误。
17.2、该标签印刷油墨配料装置，通过设置的油墨调和箱，漏斗底平斜面保障了墨盒藏不住残留油墨，减少了油墨浪费，避免了残余的旧油墨混合新油墨造成色差、色脏等情况，保障了印刷成品色泽明亮美观。
18.3、该标签印刷油墨配料装置，通过设置的调和搅拌系统，可通过数控系统将油墨均匀调和，调和速度和质量相比传统方式更有效，更优良提升了设备的生产速度和质量。
附图说明
19.图1为本实用新型一种标签印刷油墨配料装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种标签印刷油墨配料装置的流量监控装置结构示意图。
21.图3为本实用新型一种标签印刷油墨配料装置的油墨调和箱结构示意图。
22.图4为本实用新型一种标签印刷油墨配料装置的调和搅拌系统结构示意图。
23.图中：1、油墨配料装置主体；2、流量监控装置；201、流量控制系统；202、流量表；203、流量输出端口；3、油墨调和箱；301、调和缸；302、漏斗底；303、调和箱输出端口；4、调和搅拌系统；401、基搅拌座；402、支撑架；403、搅拌轴心；404、搅拌扇叶；5、三原色油墨箱；6、油墨箱盖；7、数据交流接口端。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示，一种标签印刷油墨配料装置，包括油墨配料装置主体1，油墨配料装置主体1的上端外表面设置有油墨箱盖6，油墨箱盖6的下端设置有三原色油墨箱5，三原色油墨箱5的下端设置有流量监控装置2，流量监控装置2包括流量控制系统201、流量表202、流量输出端口203，流量监控装置2的一侧外表面设置有数据交流接口端7，流量监控装置2的下端设置有油墨调和箱3，油墨调和箱3包括调和缸301、漏斗底302、调和箱输出端口303，油墨调和箱3的内部设置有调和搅拌系统4，调和搅拌系统4包括基搅拌座401、支撑架402、搅拌轴心403、搅拌扇叶404。
26.进一步的，流量表202位于流量控制系统201的前端外表面，流量输出端口203位于流量控制系统201的下端，采用电控操作程序，精准输出油墨进行调和，做到色差小，色阶准，保障印刷产品能符合客户的要求。
27.进一步的，漏斗底302位于调和缸301的下端，调和箱输出端口303位于漏斗底302的下端，漏斗底302减少了油墨浪费，避免了残余的旧油墨混合新油墨造成色差、色脏等情况。
28.进一步的，支撑架402位于基搅拌座401的外壁，搅拌轴心403位于基搅拌座401的
内部，搅拌扇叶404位于搅拌轴心403的外壁，数控系统调和的油墨速度和质量更快捷、更高效，提升了设备的生产速度和质量。
29.进一步的，流量控制系统201的内壁通过流量表202与流量输出端口203的上端固定连接，采用电控操作程序，流量表202准确检测油墨的输出流量，流量控制系统201做到精准掌控流量输出开关，保障调和色相误差低，色阶精准，确保印刷出来的颜色准确无误。
30.进一步的，调和缸301的下端通过漏斗底302与调和箱输出端口303的上端固定连接，漏斗底302平斜面保障了墨盒藏不住残留油墨，减少了油墨浪费，避免了残余的旧油墨混合新油墨造成色差、色脏等情况，保障了印刷成品色泽明亮美观。
31.进一步的，基搅拌座401与支撑架402之间设置有螺丝，基搅拌座401的下端通过螺丝与支撑架402的上端外表面固定连接，基搅拌座401的内壁通过搅拌轴心403与搅拌扇叶404的下端旋转连接，可通过数控系统将油墨均匀调和，调和速度和质量相比传统方式更有效、更美观，提升了设备的生产效率和品质。
32.工作原理
33.本实用新型包括油墨配料装置主体1、流量监控装置2、流量控制系统201、流量表202、流量输出端口203、油墨调和箱3、调和缸301、漏斗底302、调和箱输出端口303、调和搅拌系统4、基搅拌座401、支撑架402、搅拌轴心403、搅拌扇叶404、三原色油墨箱5、油墨箱盖6、数据交流接口端7，在使用时，通过设置的流量监控装置2，采用电控操作程序，流量表202准确检测油墨的输出流量，流量控制系统201做到精准掌控流量输出开关，保障调和色相误差低，色阶精准，确保印刷出来的颜色准确无误，通过设置的油墨调和箱3，漏斗底302平斜面保障了墨盒藏不住残留油墨，减少了油墨浪费，避免了残余的旧油墨混合新油墨造成色差、色脏等情况，保障了印刷成品色泽明亮美观，通过设置的调和搅拌系统4，可通过数控系统将油墨均匀调和，调和速度和质量相比传统方式更有效，更优良提升了设备的生产速度和质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。