1.本技术涉及纸箱喷码的领域，尤其是涉及一种纸箱生产喷码装置。


背景技术：

2.喷码指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期，条形码，二维码及流水码等，都可称为喷码。纸箱是用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，是应用最广泛的包装制品。按制作用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱板箱等，其形式多样，大小不一，有各种规格和型号。
3.伴随工业化、信息化的发展，纸箱上的喷码已成为纸箱内产品流转、被选用的重要依据。相关技术中多是将成盒后的纸箱转运到喷码机的下方进行喷码、检测喷码图样。
4.针对上述中的相关技术，发明认为该种方式导致生产线拉长，存在生产效益低的问题。


技术实现要素：

5.为了在纸箱成箱前，即胶水粘合纸箱板前完成喷码工作，提高生产效益，本技术提供一种纸箱生产喷码装置。
6.本技术提供的一种纸箱生产喷码装置采用如下的技术方案：
7.一种纸箱生产喷码装置，包括固定在地面的立柱，所述立柱上设置有横梁，所述横梁位于纸箱包装机的传送链条的上方，所述横梁上安装有立板，所述立板上设置有用于对成箱前的纸箱板进行喷码的喷码机，所述横梁的顶部安装有油墨罐，所述油墨罐与所述喷码机之间连通有输墨管道，所述立柱的侧壁设置有操控台，所述操控台与所述喷码机电连接，所述横梁上还设置有用于检测喷码是否合格的检测盒，所述检测盒电连接有报警盒。
8.通过采用上述技术方案，在纸箱包装机传送链条的上方架设喷码机和检测盒，当成盒前的纸箱板经过喷码机下方时，喷码机对纸箱进行喷码作业，随后，纸箱板经过检测盒的下方，检测盒能够检测喷码图样是否合格，当喷码图样不合格时，报警盒会发出报警信号，将喷码机和检测盒设置在包装机传送链条的上方，能够在胶水粘合纸箱板前完成喷码、检测工作，具有压缩生产时间，节约设备占地面积，提高生产效益的效果。
9.可选的，所述横梁的水平方向上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移配合有滑动基块，所述滑动基块上开设有安装孔，所述立板上开设有固板孔，所述固板孔内安装有固板螺栓，所述固板螺栓的杆部依次穿过所述固板孔和所述安装孔并抵接在所述滑动槽的槽壁上。
10.通过采用上述技术方案，可以根据实际工况调节滑动基块在横梁水平方向上的位置，通过固板螺栓和滑动基块的配合使用，将立板固定在横梁水平方向的不同位置上，而喷码机设置在立板上，调节立板的位置即调节喷码机的位置，进而达到在水平方向上调整喷码位置的效果。
11.可选的，所述滑动槽设置有两条，所述固板孔开设有两个。
12.通过采用上述技术方案，防止立板沿螺栓轴线产生转动，提高了立板和横梁连接的牢固性和稳定性。
13.可选的，所述固板孔为竖直方向的长条形孔。
14.通过采用上述技术方案，利用固板螺栓穿过固板孔的位置不同，将立板的不同位置固定在横梁上，进而能够调整立板的离地高度，达到在竖直方向上调整喷码机位置的效果。
15.可选的，所述横梁上安装有两个三角架，所述三角架相互靠近的侧壁间设置有滑轨，所述检测盒滑动安装在所述滑轨上。
16.通过采用上述技术方案，能够调整检测盒在滑轨上的位置，对不同位置的喷码图样进行检测，使设计更加全面。
17.可选的，所述三角架包括相互垂直的第一架杆和第二架杆，所述第一架杆与所述横梁相连，所述第二架杆与所述滑轨相连，所述第二架杆螺栓连接在所述第一架杆长度方向的不同位置上。
18.通过采用上述技术方案，能够将第二架杆安装在第一架杆长度方向的不同位置上，进而调节检测盒到横梁的距离，可以适应不同的纸箱板传送速度。
19.可选的，所述立板上设置有安装座，所述安装座上竖直设置有螺杆，所述螺杆上固定连接有转动把手，所述螺杆上螺纹配合有升降块，所述喷码机安装在所述升降块上。
20.通过采用上述技术方案，转动转动把手，带动螺杆转动，使升降块沿螺杆移动，调节升降块的高度，从而达到微调喷码机高度的目的，进一步提高装置的适应性。
21.可选的，所述安装座上固定设置有定向杆，所述定向杆平行于所述螺杆，所述定向杆穿过所述升降块。
22.通过采用上述技术方案，利用定向杆限制升降块的偏移砖，起到引导升降块沿螺杆做直线运动的作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过在纸箱包装机传送链条的上方架设喷码机和检测盒，当成盒前的纸箱板经过喷码机下方时，喷码机对纸箱进行喷码作业，随后，纸箱板经过检测盒的下方，检测盒能够检测喷码图样是否合格，当喷码图样不合格时，报警盒会发出报警信号，将喷码机和检测盒设置在包装机传送链条的上方，能够在胶水粘合纸箱板前完成喷码、检测工作，具有压缩生产时间，节约设备占地面积，提高生产效益的效果；
25.通过固板螺栓和滑动基块的配合使用，可以将立板固定在横梁水平方向的不同位置上，而喷码机设置在立板上，调节立板的位置即调节喷码机的位置，进而达到在水平方向上调整喷码位置的效果；
26.利用固板螺栓穿过固板孔的位置不同，将立板的不同位置固定在横梁上，进而能够调整立板的离地高度，达到在竖直方向上调整喷码机位置的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是为展示本技术实施例中立板与横梁连接关系的示意图。
29.图3是为展示本技术实施例中立板与喷码机连接关系的示意图。
30.图4是为展示本技术实施例中检测盒的安装方式的示意图。
31.附图标记说明：1、立柱；2、横梁；3、立板；4、喷码机；5、油墨罐；6、输墨管道；7、操控台；8、检测盒；9、报警盒；10、滑动槽；11、滑动基块；12、安装孔；13、固板孔；14、固板螺栓；15、三角架；151、第一架杆；152、第二架杆；16、滑轨；17、连接块；18、卡接槽；19、安装座；20、螺杆；21、转动把手；22、升降块；23、定向杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种纸箱生产喷码装置。
34.参照图1，一种纸箱生产喷码装置包括固定在地面的立柱1，优选的，立柱1有两根，两根立柱1分别位于纸箱包装机的传送链条的两侧，立柱1远离地面的一端架设有横梁2，横梁2位于纸箱包装机的传送链条的上方。横梁2上设置有用于对成箱前的纸箱板进行喷码的喷码机4。横梁2的顶部螺栓连接有油墨罐5，油墨罐5与喷码机4之间连通有输墨管道6，用于向喷码机4内给墨。立柱1的侧壁上螺栓连接有操控台7，操控台7与喷码机4电连接，用于控制喷码机4。横梁2上还设置有用于检测喷码是否合格的检测盒8，纸箱板经过喷码机4，随后经过检测盒8，检测盒8电连接有报警盒9，报警盒9螺栓连接于横梁2顶部。
35.当成盒前的纸箱板经过喷码机4下方时，喷码机4对纸箱进行喷码作业，随后，纸箱板经过检测盒8的下方，检测盒8能够检测喷码图样是否合格，当喷码图样不合格时，报警盒9会发出报警信号，将喷码机4和检测盒8设置在包装机传送链条的上方，能够在胶水粘合纸箱板前完成喷码、检测工作，具有压缩生产时间，节约设备占地面积，提高生产效益的效果。
36.具体而言，参照图1和图2，横梁2的水平方向上开设有两条相互平行的滑动槽10，滑动槽10内滑移配合有滑动基块11，滑动基块11有多个，滑动基块11上开设有安装孔12。横梁2上安装有立板3，立板3的一端开设有两个固板孔13，固板孔13为竖直方向的长条形孔，固板孔13内安装有固板螺栓14，固板螺栓14的杆部依次穿过固板孔13和安装孔12抵接在滑动槽10的槽壁上，从而将立板3可拆卸安装在横梁2不同位置上。根据实际工况调节滑动基块11在滑动槽10的位置，再通过固板螺栓14将立板3固定在横梁2上，可以在水平方向上调节立板3的安装装置。利用固板螺栓14穿过固板孔13的位置的不同，则能够调节立板3离地高度。
37.喷码机4固定于立板3的另一端，调节立板3位置相当于调节喷码机4位置，实现对喷码位置的调整。
38.参照图1和图3，立板3的另一端焊接固定有安装座19，安装座19由上下两块矩形板组成，安装座19内竖直安装有螺杆20，螺杆20的一端与安装座19的上板相抵接，螺杆20的另一端穿出安装座19的下板，并焊接固定有转动把手21。螺杆20上螺纹配合有升降块22，立板3上对应开设有升降通道，升降块22穿出立板3上的升降通道，喷码机4粘接固定在升降块22穿出升降通道的端部。转动转动把手21，带动螺杆20转动，使升降块22沿螺杆20移动，进而调节喷码机4在立板3竖直方向上的位置，达到快速微调喷码机4高度的目的。安装座19上焊接固定有定向杆23，定向杆23平行于螺杆20，优选的，定向杆23有两根且分别位于螺杆20的两侧，定向杆23贯穿升降块22，用于限制升降块22的偏转，使设计更加全面。
39.参照图1和图4，横梁2上安装有用于安装检测盒8的三角架15，优选的，三角架15有
两个，两个三角架15分别位于立板3的两侧，三角架15包括相互垂直固定的第一架杆151和第二架杆152，第一架杆151借助角钢安装在滑动基块11上，安装方式与立板3和滑动基块11的连接方式相同。第一架杆151和第二架杆152之间同样设置有角钢，角钢的一侧与第二架杆152螺栓连接，角钢的另一侧与第二架杆152螺栓连接，从而将第二架杆152螺栓连接在第一架杆151长度方向的不同位置上，可以调节检测盒8到横梁2的距离。
40.第二架杆152相互靠近的侧壁上螺栓连接有滑轨16。检测盒8的顶部一体成型有连接块17，优选的，连接块17为矩形块状，连接块17上开设有卡接槽18，卡接槽18与滑轨16相配合，从而将检测盒8滑动安装在滑轨16上，能够调整检测盒8在滑轨16上的位置，对不同位置的喷码图样进行检测，使设计更加全面。
41.本技术实施例一种纸箱生产喷码装置实施原理为：通过在纸箱包装机的传送链条的上方架设喷码机4和检测盒8，当成盒前的纸箱板经过喷码机4下方时，喷码机4对纸箱进行喷码作业，检测盒8设置在沿纸箱运动的方向上，纸箱板先经过喷码机4后经过检测盒8，喷码机4经过检测盒8时，检测盒8能够检测喷码图样是否合格，当喷码图样不合格时，报警盒9会发出报警信号，将喷码机4和检测盒8安装在包装机传送链条的上方，在胶水粘合纸箱板前完成喷码、检测工作，具有压缩生产时间，节约设备占地面积，提高生产效益的效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。