1.本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种废纸箱回收处理装置。
背景技术：
2.为了节约资源，避免浪费，纸制物品回收以后，会重新做成纸浆，然后再靠成可利用的纸制物品，废纸箱回收主要是送到造纸厂，作为造纸的原料，造纸厂会根据废纸的不同进行分拣，然后按分拣的废纸品质，投入浆池按工艺流程制成纸浆。
3.如一公开号为cn211586907u公开了一种废纸箱的回收处理利用装置，包括粉碎箱，粉碎箱内部两侧均转动连接有转轴，转轴外侧一端焊接有限位环，转轴一端焊接有有扇形块，扇形块顶端放置有旋转杆，旋转杆外侧两端均通过螺纹连接有内螺纹管，旋转杆外侧中部固定套接有粉碎刀，粉碎箱外部一侧两端均安装有电机，粉碎箱一侧滑动连接有前盖，前盖一侧焊接有把手，通过扇形块和内螺纹管的结构作用，能够便于粉碎刀与转轴之间进行连接和拆卸，从而有利于粉碎刀上的刀片损坏时，便于将粉碎刀拆卸下来进行维修或更换，且通过前盖能够滑动打开，便于对粉碎箱内部结构进行检修，同时便于定时清理粉碎箱内部。
4.上述纸箱回收处理装置中，废纸箱经过粉碎刀被粉碎成碎片，落入粉碎箱内部底端，然后从出料口流出，纸箱在粉碎时会出现纸浆，纸浆直接随碎片从出料口流出，后续加工时需要再次将纸浆和碎片分离，效率低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种废纸箱回收处理装置。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种废纸箱回收处理装置，包括处理箱体、安装在处理箱体内的粗处理辊和细处理辊、位于处理箱体内的伸缩推板，所述处理箱体顶端设有纸箱入口，纸浆隔板安装在处理箱体内，纸浆隔板上转动连接有旋转轴，旋转轴上固定安装有多个立板，相邻立板之间活动安装有伸缩推板。
8.进一步地，所述纸浆隔板上设有多个通孔，纸浆隔板将处理箱体分为两个区域，纸浆隔板上方为绞碎区，纸浆隔板下方为纸浆收集区，处理箱体上设有纸浆出口，纸浆出口位于纸浆收集区和纸片出口，纸浆出口位于纸浆收集区，纸片出口位于绞碎区。
9.进一步地，所述旋转轴上安装有六块立板，且相邻两块立板之间的角度为60度。
10.进一步地，所述粗处理辊和细粗处理辊位于纸箱入口和旋转轴之间，且粗处理辊位于细处理辊上方，粗处理辊和细处理辊转动连接在处理箱体内，且处理箱体一侧安装有驱动粗处理辊旋转的第二电机和驱动细处理辊旋转的第一电机。
11.进一步地，所述立板两侧均设有移动槽，伸缩推板活动安装在移动槽内，旋转轴内设有与立板数量对应的凹槽，凹槽内安装有伸缩气缸，伸缩气缸一端固定在伸缩推板上。
12.进一步地，所述立板上还设有收集槽，收集槽位于移动槽上方，且收集槽内还安装有磁铁板。
13.进一步地，所述纸浆隔板底端安装有驱动旋转轴旋转的第三电机，第三电机外侧还安装有保护罩。
14.进一步地，所述伸缩推板由多个板件和弹簧组成。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.废纸箱经过纸箱入口进入处理箱体内，先经过粗处理辊进行绞碎处理，再经过细处理辊进一步绞碎处理，将废纸箱绞碎成最小碎纸屑或纸片，以便后续处理。
17.2.处理箱体内安装立板和活动安装在立板之间的伸缩推板，伸缩推板与处理箱体内壁配合挤压绞碎后的废纸箱，挤压的纸浆从通孔流至纸浆区，将纸屑、纸片和纸浆分离开，提高废纸箱处理效率，以便废纸箱再利用处理。
18.3.处理箱体内部底面为斜面，便于纸浆从纸浆出口流出。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的主视结构示意图；
21.图2是本实用新型的旋转轴俯视图；
22.图3是本实用新型的伸缩推板俯视图。
23.图中标记为：1、处理箱体；101、纸片出口；102、纸浆出口；2、纸浆隔板；201、通孔；3、磁铁板；4、第一电机；5、第二电机；6、纸箱入口；7、粗处理辊；8、细处理辊；9、立板；901、收集槽；902、移动槽；10、保护罩；11、第三电机；12、旋转轴；1201、凹槽；13、伸缩气缸；14、伸缩推板；15、弹簧。
具体实施方式
24.如图1-图3所示，一种废纸箱回收处理装置，包括处理箱体1、安装在处理箱体1内的粗处理辊7和细处理辊8、位于处理箱体1内的伸缩推板14，粗处理辊7和细粗处理辊8位于纸箱入口6和旋转轴12之间，且粗处理辊7位于细处理辊8上方，粗处理辊7和细处理辊8转动连接在处理箱体1内，且处理箱体1一侧安装有驱动粗处理辊7旋转的第二电机5和驱动细处理辊8旋转的第一电机4，第二电机5驱动粗处理辊7旋转对废纸箱进行初步绞碎处理，第一电机4驱动细处理辊8旋转对经过初步绞碎的废纸箱进一步绞碎处理，以便得到均匀的纸屑或纸片。
25.处理箱体1顶端设有纸箱入口6，废纸箱经过纸箱入口6进入处理箱体1内，纸浆隔板2安装在处理箱体1内，纸浆隔板2上设有多个通孔201，纸浆隔板2将处理箱体1分为两个区域，纸浆隔板2上方为绞碎区，纸浆隔板2下方为纸浆收集区，处理箱体1上设有纸浆出口102，纸浆出口102位于纸浆收集区和纸片出口101，纸浆出口102位于纸浆收集区，纸片出口101位于绞碎区，废纸箱先在绞碎区进行绞碎处理后，纸浆从通孔201流至纸浆收集区，由于处理箱体1内部底面为斜面，便于纸浆从纸浆出口102流出，避免纸浆残留在处理箱体1内。
26.纸浆隔板2上转动连接有旋转轴12，旋转轴12上固定安装有多个立板9，旋转轴12
上安装有六块立板9，且相邻两块立板9之间的角度为60度，相邻立板9之间活动安装有伸缩推板14，伸缩推板14由多个板件和弹簧15组成。
27.立板9两侧均设有移动槽902，伸缩推板14活动安装在移动槽902内，旋转轴12内设有与立板9数量对应的凹槽1201，凹槽1201内安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13一端固定在伸缩推板14上，立板9上还设有收集槽901，收集槽901位于移动槽902上方，且收集槽901内还安装有磁铁板3，部分纸箱连接处采用铁质件加固，因此在立板9上安装了磁铁板3以便将纸屑、纸片和铁质件分离。
28.纸浆隔板2底端安装有驱动旋转轴12旋转的第三电机11，第三电机11外侧还安装有保护罩10。
29.第三电机11外圈安装保护罩10的目的在于避免纸浆进入第三电机11内，影响第三电机11正常工作，处理箱体1内设有两个纸片出口101，经过搅碎的纸片、纸屑经过伸缩推板14的两次挤压将纸浆分离出，当纸屑、纸片受到第三次伸缩推板14的挤压力时，纸屑、纸片从纸片出口101掉出处理箱体，伸缩推板14依靠伸缩气缸13在移动槽902内移动，伸缩推板14移动的同时，依靠弹簧15调节伸缩推板14的长度，以便适应相邻两立板9之间距离。
30.本实用新型在使用时的工作原理为：将废纸箱从纸箱入口6放入处理箱体1内，第二电机5驱动粗处理辊7旋转，第一电机4驱动细处理辊8旋转，粗处理辊7对废纸箱进行粗加工处理，细处理辊8对经过粗加工处理的废纸箱进行精加工处理，废纸箱经过两次绞碎变成纸屑、纸片和纸浆，第三电机11驱动旋转轴12旋转，初始状态时，正对纸片出口101的伸缩气缸13不工作，与正对纸片出口101顺时针方向的第一个伸缩气缸13工作(另一个伸缩气缸13也不工作，且另一个伸缩气缸13将伸缩推板14推至最外位置)，当第一个伸缩气缸13旋转至正对纸片出口101后，伸缩气缸13外推伸缩推板14将纸屑、纸片从纸片出口101推出，依次顺时针方向的第一个伸缩气缸13工作，形成循环，伸缩气缸13工作时，伸缩推板14来回挤压纸片、纸屑，以便纸浆从通孔201流至纸浆收集区，最后纸浆从纸浆出口102流出，操作简便，效率高。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。