1.本实用新型涉及卷筒纸凹版印刷机镭射纸印刷技术领域，具体涉及日本太阳株式会社dt-3000套准系统上一种把套印光标印刷在镭射纸上的套准装置。


背景技术：

2.卷筒纸凹版印刷是最常见的印刷方式，相比其他种类的印刷,卷筒纸凹版印刷具有色彩艳丽,高防伪性,高耐印性,无缝性和高速连续印刷等特点。因此,卷筒纸凹版印刷机主要适用于大批量彩色艺术品、证券印刷品的印制、烟标、酒标等大批量印刷。现在常用的电子轴机组式凹版印刷机具有占地面积小、预套准时间短、印刷速度快、可再套印等特点。
3.卷筒纸电子轴机组式凹版印刷机一般采用自动套色控制系统，其工作原理是通过每个色组上的光电扫描头(即套准电眼)检测印刷在纸张上的基准色组三角形光标和本色组三角形光标之间的横向、纵向位置变化，来输出指令给本色组伺服电机，通过色组横向伺服电机来拉动印刷版辊从而控制横向套印，通过色组主伺服电机改变与主机的同步速度来控制纵向套印。一个光电扫描头上有两根光纤，一根用于读取基准色光标信号，另一根用于读取本色组光标信号。一般情况下，以第一色组为基准色组。光标信号是套准系统光源通过光纤照到纸上不同颜色的光标后反射回来的信号，所以印刷光标的位置底色必须一致，否则同一个位置的光标反射信号就会因为纸张有异常反射信号干扰而不一样。
4.现有的烟标印刷生产以白卡纸和白铜版纸为主，这两种纸张在印刷过程中，原纸反射光几乎没有变化，所以套准系统光电信号非常稳定。但是有些印刷产品使用到金卡纸、银卡纸和镭射纸等特殊纸张，这种类型的纸张在印刷过程中，原纸反射光变化较大，尤其是光柱镭射纸变化最大。光柱镭射纸由于有较强的反射光线，而且反射光线强弱变化大，导致光电自动控制套准系统受到较大干扰，无法正常套准印刷。所以一般在使用光柱镭射纸印刷时，必须增加印刷一道底色，在印刷光标位置打上和光标一样宽的底色盖住光柱镭射纸，再把套印光标印刷在底色上，使检测光标的位置附近纸张反射光电信号完全一致，才能使印刷套准系统稳定工作。但这会导致在使用光柱镭射纸印刷时，在正常印刷色组的基础上必须增加一个色组用于套印光标位置打底色。这样的印刷工艺必然增加了设备长度和耗电量，还增加了油墨和溶剂成本。有的厂家因凹版印刷机没有多余的色组，只能要求生产厂家把原纸卷加宽15mm，这15mm原纸上不加镭射膜，把套印光标印刷在这15mm原纸上，从而避免了镭射纸上光柱对正常光标的影响。但是这样却大大增加了纸张成本。以公司生产的红塔山“新时代”烟标，正常印刷工艺为8个颜色，要在只有8个印刷色组的松德say820c8型凹印机上生产就面临着加宽原纸15mm的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种把套印光标印刷在镭射纸上的套准装置，其要解决的技术问题是在使用dt-3000套准系统印制镭射纸烟标时，不需要增加打底色的印刷色组，或是不需要给镭射纸加宽15mm，避免烟标纸张的浪费。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：一种把套印光标印刷在镭射光柱纸上的套准装置，包括凹印机的自动套色控制系统，所述的自动套色控制系统包括伺服电机、套准电眼光纤、套准电眼信号增益控制盒、套准电眼信号增益切换开关和套准参数设置界面套准触摸屏，其特征在于：还包括套准电眼支座、滤光片架，电眼调节架，所述套准电眼支座的左侧设有上下两个直插式的普通白卡纸电眼光纤安装口，所述套准电眼支座的右侧设有上下两个斜插式的镭射光柱纸电眼光纤安装口，所述套准电眼支座的背面设有上下两个套准电眼光标信号采集口和用来安装滤光片架的锁紧螺丝，所述的滤光片架由滤光片安装口和双层滤光片组成，所述的双层滤光片由偏振滤光片a和偏振滤光片b组成，所述的电眼调节架由安装卡槽、电眼横向锁紧螺丝和电眼前后微调螺丝组成，所述的电眼调节架通过安装卡槽和横向锁紧螺丝安装在电眼调节架安装杆上，电眼调节架安装杆两端固定在凹印机的印刷色组墙板上，套准电眼支座固定在电眼调节架的上部。
7.本实用新型所述的普通白卡纸电眼光纤安装口垂直于纸张表面，镭射光柱纸电眼光纤安装口与普通白卡纸电眼光纤安装口之间呈25
°‑
35
°
的夹角。
8.本实用新型的技术原理是：为降低镭射纸较强的反射光线，实用新型人创造性地在套准电眼支座的右侧设有上下两个斜插式的镭射纸电眼光纤安装口，通过把套准电眼光纤以25-35度角度斜插，使套准电眼光源斜照在镭射纸张上，减弱镭射纸张反射光返回电眼光纤的强度。为减弱光柱干扰波，实用新型人尝试在光标检测电眼前加装单层滤光片的方式减弱光柱干扰波，虽然加装单层滤光片后光柱干扰波明显减弱，但还是达不到理想状态。通过多次反复实验，实用新型人创造性将滤光片设计成双层滤光片，将偏振滤光片a和偏振滤光片b组合在一起，这才使光柱干扰波减弱至很小。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：
10.1、比现有烟标印刷技术少用一个打底色的印刷色组，还能减少油墨用量、耗电量等生产成本。因为现有烟标印刷的生产过程中，使用光柱镭射纸印刷时要加印一道底色，在套印光标位置打底色，套印光标印在底色上才能消除镭射纸光柱对正常光标的干扰，这样在使用光柱镭射纸印刷时在正常色序的基础上必须增加一个色组用于套印光标位置打底色，既增加一个印刷色组，又增加了油墨、电费等生产成本。以公司一年生产10万大箱光柱镭射纸烟标为例，增加一个印刷色组大概需要120万元人民币，每年还会带来油墨、电费等生产成本增加大概10万元。
11.(2)不需要给光柱镭射纸加宽15mm，避免烟标纸张的浪费。现有技术中的凹版印刷机在没有多余的色组时，只能要求纸张生产厂家把纸张加宽15mm，在镭射纸某一边增加15mm宽不带光柱镭射的银边用于套印光标印刷，这样就会增加了纸张成本。以硬包烟小盒光柱镭射卡纸卷筒纸725mm宽幅为例，如果加宽15mm，纸张成本就要增加2.07％。公司生产的红塔山新时代正常印刷工艺为8色，若要在松德8色凹版印刷机上印制就面临增加纸张成本的问题。以公司一年生产10万大箱光柱镭射卡纸小盒包烟为例，在725mm宽的光柱镭射卡纸某一边增加15mm宽不带光柱镭射的银边，一年要增加纸张费用40万元。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型所述的套准电眼支座的背面结构示意图。
14.图3为本实用新型所述滤光片架的结构示意图。
15.图4为本实用新型所述的在套准电眼支座上加装滤光片架后的结构示意图。
16.图5为本实用新型把套印光标印刷在镭射光柱纸上的使用状态示意图。
17.图6为本实用新型把套印光标印刷在白卡纸上的使用状态示意图。
18.图中：1-套准电眼支座，2-滤光片架，3-电眼调节架，4-套准电眼光纤，5-套准电眼信号增益控制盒，6-套准电眼信号增益切换开关，7-纸张，8-电眼调节架安装杆，9-锁紧螺丝，10-镭射光柱纸电眼光纤安装口，11-安装卡槽，12-电眼横向锁紧螺丝，13-电眼前后微调螺丝，14-普通白卡纸电眼光纤安装口，15-滤光片安装口，16-套准电眼光标信号采集口，17-双层滤光片，18-偏振滤光片a，19-偏振滤光片b。
具体实施方式
19.下面通过实施例对本实用新型作进一步地说明，但并不局限于实施例。
20.实施例1
21.本实用新型所述的一种把套印光标印刷在镭射光柱纸上的套准装置，包括凹印机的自动套色控制系统、套准电眼支座1、滤光片架2和电眼调节架3。
22.所述的自动套色控制系统包括伺服电机、套准电眼光纤4、套准电眼信号增益控制盒5、套准电眼信号增益切换开关6和参数设置套准触摸屏。
23.所述的套准电眼支座1的左侧设有上下两个直插式的普通白卡纸电眼光纤安装口14，所述套准电眼支座1的右侧设有上下两个斜插式的镭射光柱纸电眼光纤安装口10，镭射光柱纸电眼光纤安装口10和普通白卡纸电眼光纤安装口14之间呈30
°
的夹角，所述套准电眼支座1的背面设有上下两个套准电眼光标信号采集口16和用来安装滤光片架2的锁紧螺丝9。
24.所述的滤光片架2由滤光片安装口15和双层滤光片17组成，所述的双层滤光片17由偏振滤光片a和偏振滤光片b组成。
25.所述的电眼调节架3由安装卡槽11、电眼横向锁紧螺丝12和电眼前后微调螺丝13组成，所述的电眼调节架3通过安装卡槽11和电眼横向锁紧螺丝12安装在电眼调节架安装杆8上，电眼调节架安装杆8两端固定在凹印机的印刷色组墙板上，套准电眼支座1固定在电眼调节架3的上部。
26.实施例2
27.当使用本装置把套印光标印刷在光柱镭射纸时，其使用方法如附图的图5所示，先把套准电眼光纤4插在镭射纸电眼光纤安装口10内，电眼头从电眼光标信号采集口16露出，再把装有双层滤光片17的滤光片架2安装在套准电眼支架1上并锁紧螺丝9，然后把套准电眼信号增益开关6拨在镭射纸档位，最后把套准值选择界面标准选择在标准2即可。
28.实施例3
29.当使用本装置把套印光标印刷在白卡纸上时，其使用方法如附图的图6所示，先将滤光片架2取下，再把套准电眼光纤4插在普通白卡纸电眼光纤安装口14内，电眼头从套准电眼光标信号采集口16露出，然后把套准电眼信号增益开关6拨在普通白卡纸档位，最后把套准值选择界面标准选择在标准1即可。