1.本实用新型涉及印刷机设备技术领域，尤其涉及一种印刷机的油墨箱。


背景技术：

2.不干胶标签在日常生活中经常会被人们使用，同时为使得不干胶标签拥有标识或美观等其他优势通常会对不干胶标签进行印刷处理。
3.针对上述不干胶标签印刷问题，专利公告号为cn209775818u的中国专利，提出了一种不干胶标签印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的下方设有工作台，工作台的顶部焊接有两个侧板，印刷机本体的两侧分别与两个侧板相互靠近的一侧滑动接触，印刷机本体的底部焊接有多个第一缓冲弹簧，多个第一缓冲弹簧的底端均焊接于工作台的顶部，印刷机本体的底部固定连接有多个限位带，多个限位带的底端均固定连接于工作台的顶部，印刷机本体的底部焊接有两个竖板，工作台的顶部开设有两个竖孔，竖板的底端贯穿相对应的竖孔，两个竖板相互远离的一侧底部均焊接有第一弧形头。
4.上述技术方案完成了印刷机工作时对工件的缓冲，但在实际生产中印刷机还会遇到清理油墨箱困难的问题，油墨箱通常固定在印刷机上无法拆卸，同时油墨箱内部远离开口处的位置存在清理死角，清理起来费事费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种印刷机的油墨箱，通过开合设置的圆壳以及升降设置的箱底，从而在组成储存油墨空间的同时也能方便工作人员对与油墨接触的表面的清理，具有方便工作人员清理的特点。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种印刷机的油墨箱，包括工作台以及转动设置于其上表面的安装架，所述安装架内固定有旋转板，所述旋转板上转动设置有两个圆壳的一端，两个所述圆壳转动后拼接为一个呈圆筒状的中空箱壳，所述箱壳内升降设置有箱底，所述箱底横截面呈半圆形且其上表面与所述箱壳内部形状契合。
8.通过采用上述技术方案，在需要储存油墨时，两个圆壳拼合呈箱壳，箱壳与箱底组成一个只有上方开口的储料空间来供油墨的储存，当油墨使用完毕需要清理时，将安装架转出至方便清理的位置，向箱壳内以及箱底上表面喷水软化油墨，箱底上升的同时对箱壳内壁的油墨第一步的刮除，两个圆壳打开，之后对圆壳内壁于箱底上表面进行进一步的清理，圆弧状的表面也不会存在清理的死角。本实用新型的特点是方便工作人员对储存油墨的储料空间的清理。
9.进一步设置为：所述旋转板上开设有两个旋转槽，所述旋转槽内滑移设置有旋转块，所述旋转块和与其相邻的所述圆壳外壁铰接连接，所述旋转板还开设有收缩槽，所述收缩槽内固定有收缩气缸，所述收缩气缸活塞杆的端部固定有收缩板，所述收缩板滑移设置于所述收缩槽内且开设有两个缓冲槽，所述旋转块分别滑移设置于与其相邻的所述缓冲槽
内。
10.通过采用上述技术方案，收缩气缸活塞杆伸长带动收缩板前进，从而使得两个旋转块依靠缓冲槽的缓冲于旋转槽内滑移并带动两个圆壳的另一端相向运动并拼合为箱壳。
11.进一步设置为：两个所述圆壳远离其旋转轴的一端分别开设有拼合槽和与所述拼合槽插接配合的拼合块，所述拼合块的外壁固定有橡胶垫。
12.通过采用上述技术方案，使得圆壳所拼合呈的箱壳更加紧密。
13.进一步设置为：所述安装架于所述箱壳的正下方固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部固定有升降块，所述升降块横截面呈半圆形且可贴合于所述箱底的下表面，所述升降块和所述箱底之间通过弹性材质的缓冲层连接。
14.通过采用上述技术方案，圆弧状的表面使得箱底的清理不存在清理死角，横截面为半圆形的升降块与缓冲层的设置使得箱底受力更加平均，令箱底更加稳定地与箱壳内部上升。
15.进一步设置为：所述箱底上表面固定有防水橡胶层。
16.通过采用上述技术方案，使得圆壳与箱底拼合形成的储料空间更加紧密。
17.进一步设置为：所述防水橡胶层上表面固定有刮板，所述刮板与所述箱壳的内壁抵接。
18.通过采用上述技术方案，使得箱底上升的过程中对箱壳内壁油墨的刮除效果更好，减少了工作人员清理的工作。
19.进一步设置为：所述工作台上表面开设有锁紧槽，所述锁紧槽呈倒“t”型，所述锁紧槽内滑移设置有锁紧块，所述锁紧块和所述安装架固定，所述锁紧块螺纹穿设有用于锁定所述锁紧块于所述锁紧槽内位置的锁紧螺栓。
20.通过采用上述技术方案，锁紧槽的设置使得安装架可以自由转动以便带动箱壳到达一个适合工作的位置，锁紧螺栓可以保持安装架确定位置后的稳定。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)通过拼合槽和拼合块以及固定于拼合块上的橡胶垫使得两个圆壳和箱底紧密地拼接形成一个用于储存油墨的储料空间。
23.(2)通过收缩气缸对两个圆壳的开合控制，使得两个圆壳的内壁更方便工作人员的清理。 (3)通过升降设置的横截面为半圆形的箱底，使得清理不存在清理死角，能够更好地清理干净。
附图说明
24.图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴侧示意图；
25.图2是本实用新型的主视图；
26.图3是本实用新型的俯视图；
27.图4是图3中沿a-a线的剖视图(主要用于展现箱底上表面的安装情况)。
28.附图标记：1、工作台；2、安装架；3、旋转板；4、圆壳；5、箱壳；6、拼合槽； 7、拼合块；8、橡胶垫；9、旋转槽；10、旋转块；11、收缩槽；12、收缩气缸；13、收缩板；14、缓冲槽；15、箱底；16、升降气缸；17、升降块；18、缓冲层；19、防水橡胶层；20、刮板；21、锁紧槽；22、锁紧块；23、锁紧螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.参照图1和图3，为本实用新型公开的一种印刷机的油墨箱，包括工作台1以及转动设置于其上表面的安装架2。安装架2内固定有旋转板3，旋转板3上转动设置有两个圆壳4的一端，两个圆壳4转动拼接为一个呈圆筒状的中空箱壳5。结合图2，两个圆壳4 远离其旋转轴的一端分别开设有拼合槽6和与拼合槽6插接配合的拼合块7，拼合块7的外壁固定有橡胶垫8。旋转板3上表面开设有两个旋转槽9，旋转槽9内滑移设置有旋转块10，旋转块10和与其相邻的圆壳4外壁铰接连接。旋转板3还开设有收缩槽11，收缩槽11内固定有收缩气缸12，收缩气缸12活塞杆的端部固定有收缩板13，收缩板13滑移设置于收缩槽11内且开设有两个缓冲槽14，两个旋转块10分别滑移设置于与其相邻的缓冲槽14内。箱壳5内还升降设置有箱底15。箱底15横截面呈半圆形且其上表面与箱壳5 内部形状契合。
31.开始两个圆壳4的一端分离，箱壳5处于打开状态，收缩气缸12活塞杆伸长并带动收缩板13前进使得拼合槽6和拼合块7插接配合从而形成圆筒状的中空箱壳5的同时夹住箱底15，从而形成一个只存在上方开口的用于储存油墨的储料空间。
32.参照图1和图4，安装架2上还于箱壳5的正下方固定有升降气缸16，升降气缸16 活塞杆的端部固定有升降块17，升降块17横截面成半圆形且可贴合于箱底15的下表面，升降块17和箱底15之间通过弹性材质的缓冲层18连接。箱底15上表面固定有防水橡胶层19，防水橡胶层19上表面固定有刮板20，刮板20与箱壳5的内壁抵接。
33.参照图1，工作台1上还开设有锁紧槽21，锁紧槽21呈倒“t”型，锁紧槽21内滑移设置有锁紧块22，锁紧块22和安装架2固定，锁紧块22螺纹穿设有用于锁定锁紧块 22于锁紧槽21内位置的锁紧螺栓23。
34.锁紧螺栓23自然状态下将安装架2的位置固定，当油墨使用完毕并需要进行清理时，松开锁紧螺栓23并向外转出安装架2，使得安装架2承载箱壳5的一面远离印刷机并处于一个方便操作的区域，之后由工作人员将水倒入箱壳5内壁以及箱底15上表面，之后升降气缸16活塞杆伸长并带动升降气缸16通过升降块17推动箱底15于箱壳5内壁上升，同时刮板20会对箱壳5内壁进行一次油墨的刮除，之后收缩气缸12活塞杆收缩，从而使得两个圆壳4分开，此时工作人员可以方便的清理圆壳4的内壁以及箱底15的上表面，同时圆弧状的表面不会存在清理的死角。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：在需要进行储存油墨时，收缩气缸12活塞杆伸长两个圆壳4与箱底15配合并形成用于储存油墨的储料空间，当油墨使用完毕需要进行清理时，将安装架2转出，向箱壳5内壁喷洒水，升降气缸16活塞杆伸长使得箱底 15上升的同时通过刮板20将箱壳5内壁的油墨进行一次刮除，之后收缩气缸12活塞杆收搜使得两个圆壳4打开，之后再对圆壳4内壁和箱底15上表面进行进一步的清理。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。