1.本实用新型涉及彩卡生产技术领域，具体为一种便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置。


背景技术：

2.彩卡是在卡纸上印刷彩色的图案或文字便形成的，彩卡是一种常用的物品，其可以起到很好的展示效果，在印刷彩卡生产同时需要用到烘干装置，然而现有彩卡生产技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的印刷彩卡生产装置，需要对彩卡运输装置进行暂停印刷，从而降低了印刷速度；
4.2.当印刷完烘干时，烘干不彻底的话，印刷的卡片容易粘在运输带上，导致卡片无法正常运输。
5.针对上述问题，急需在原有便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的烘干装置，需要对彩卡运输装置进行暂停印刷，印刷速度慢，且烘干效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置，包括彩卡生产装置主体和烘干箱体，所述彩卡生产装置主体的下方两侧安装有底座，且彩卡生产装置主体的内部设置有运输带，所述运输带的内侧连接有齿轮，且齿轮的内部安装有第一转轴，并且第一转轴的端头连接有第一电机，所述运输带的右侧上方安装有印刷板，且印刷板的上方两侧连接有滑块，所述滑块的外侧设置有弹簧，且弹簧的上方端头安装有支撑架，所述支撑架的内侧上方设置第二电机，且第二电机的左侧连接有皮带，所述皮带的外侧安装有第二转轴的一端，且第二转轴的另一端连接有挤压块，所述烘干箱体安装于彩卡生产装置主体左侧上方位置，且烘干箱体的内部上方设置有进风斗，所述进风斗的下方安装有加热电棒，且加热电棒的下方设置有挡板，所述挡板的内壁安装有吸风机，且吸风机的下方连接有出风管，所述出风管的下方安装有出风口，且出风口的外侧设置有隔板。
8.优选的，所述底座关于彩卡生产装置主体的轴线对称设置有2个，且底座与彩卡生产装置主体之间为焊接一体化设置。
9.优选的，所述运输带与齿轮之间通过第一转轴构成转动安装结构，且运输带与彩卡生产装置主体之间采用相互平行设置。
10.优选的，所述印刷板与支撑架之间通过挤压块构成升降安装结构，且支撑架与底座之间采用相互垂直设置。
11.优选的，所述滑块与支撑架之间通过弹簧构成滑动安装结构，且滑块与弹簧之间为紧密贴合。
12.优选的，所述烘干箱体与彩卡生产装置主体之间为紧密贴合，且烘干箱体的内部等间距分布有出风口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置，能够在运输彩卡同时进行印刷，印刷速度快，且烘干效率高；
14.1.在使用此彩卡生产装置主体时，将彩卡生产材料放置在运输带上，此时第一电机工作能够通过第一转轴带动运输带进转动，在转动同时第二电机工作能够通过皮带带动挤压块进行转动，挤压块转动能够带动印刷板通过弹簧进行上方升降，从而能够在运输同时对运输带上的材料进行印刷；
15.2.当运输带上的彩卡印刷完成后会通过运输带运输到烘干箱体内，此时吸风机将进风斗内的风通过加热电棒在从出风口喷出，且出风口两侧设置有隔板能够有效的对运输带上的彩卡进行充分烘干，避免出现粘连在运输带上方的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型左侧结构示意图；
18.图3为本实用新型右侧结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、彩卡生产装置主体；2、底座；3、运输带；4、齿轮；5、第一转轴；6、第一电机；7、印刷板；8、滑块；9、弹簧；10、支撑架；11、第二电机；12、皮带；13、第二转轴；14、挤压块；15、烘干箱体；16、进风斗；17、加热电棒；18、挡板；19、吸风机；20、出风管；21、出风口；22、隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置，包括彩卡生产装置主体1、底座2、运输带3、齿轮4、第一转轴5、第一电机6、印刷板7、滑块8、弹簧9、支撑架10、第二电机11、皮带12、第二转轴13、挤压块14、烘干箱体15、进风斗16、加热电棒17、挡板18、吸风机19、出风管20、出风口21和隔板22，彩卡生产装置主体1的下方两侧安装有底座2，且彩卡生产装置主体1的内部设置有运输带3，运输带3的内侧连接有齿轮4，且齿轮4的内部安装有第一转轴5，并且第一转轴5的端头连接有第一电机6，运输带3的右侧上方安装有印刷板7，且印刷板7的上方两侧连接有滑块8，滑块8的外侧设置有弹簧9，且弹簧9的上方端头安装有支撑架10，支撑架10的内侧上方设置第二电机11，且第二电机11的左侧连接有皮带12，皮带12的外侧安装有第二转轴13的一端，且第二转轴13的另一端连接有挤压块14，烘干箱体15安装于彩卡生产装置主体1左侧上方位置，且烘干箱体15的内
部上方设置有进风斗16，进风斗16的下方安装有加热电棒17，且加热电棒17的下方设置有挡板18，挡板18的内壁安装有吸风机19，且吸风机19的下方连接有出风管20，出风管20的下方安装有出风口21，且出风口21的外侧设置有隔板22；
23.进一步的，底座2关于彩卡生产装置主体1的轴线对称设置有2个，且底座2与彩卡生产装置主体1之间为焊接一体化设置，在运输过程中，轴线对称设置底座2能够使彩卡生产装置主体1更加稳固，避免出现晃动的情况；
24.进一步的，运输带3与齿轮4之间通过第一转轴5构成转动安装结构，且运输带3与彩卡生产装置主体1之间采用相互平行设置，需要进行运输时，第一电机6工作能够通过第一转轴5带动齿轮4进行转动，齿轮4转动同时能够带动运输带3进行转动，此时运输带3上的彩卡能够跟着移动；
25.进一步的，印刷板7与支撑架10之间通过挤压块14构成升降安装结构，且支撑架10与底座2之间采用相互垂直设置，在印刷时，第二电机11工作能够通过第二转轴13带动挤压块14进行转动，挤压块14转动同时能够带动支撑架10上的印刷板7进行升降，从而能够对运输带3上的彩卡进行印刷；
26.进一步的，滑块8与支撑架10之间通过弹簧9构成滑动安装结构，且滑块8与弹簧9之间为紧密贴合，在升降过程中，滑块8受印刷板7的作用力能够通过弹簧9在支撑架10上进行升降；
27.进一步的，烘干箱体15与彩卡生产装置主体1之间为紧密贴合，且烘干箱体15的内部等间距分布有出风口21，在烘干时，等间距分布出风口21能够更加快速对印刷的彩卡进行烘干，避免出现粘连的情况。
28.工作原理：在使用该便于快速印刷彩卡生产用的烘干装置时，首先将彩卡生产材料放置在运输带3上，接着第一电机6工作能够通过第一转轴5带动运输带3进转动，在转动同时第二电机11工作能够通过皮带12带动挤压块14进行转动，接着挤压块14转动能够带动印刷板7在支撑架10上滑动，在滑动过程中，滑块8受印刷板7的作用力能够通过弹簧9在支撑架10上进行升降，从而能够在运输同时对运输带3上的材料进行反复印刷，然后当运输带3上的彩卡印刷完成后会通过运输带3运输到烘干箱体15内，此时吸风机19将进风斗16内的风通过加热电棒17在从出风口21喷出，且出风口21两侧设置有隔板22能够有效的对运输带3上的彩卡进行充分烘干，避免彩卡出现粘连在运输带3上方的情况。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。