1.本实用新型属于洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机。
背景技术：
2.目前的带烘干功能的滚筒洗衣机，门体均安装于箱体的前面板上，前面板通过橡胶门封与外筒密封连接，门体、橡胶门封和外筒三者之间形成密封空间。在外筒的外壁上设有烘干风道，烘干风道一端通过外筒的后端进风，烘干风道另一端从橡胶门封出风，进入至滚筒洗衣机的内筒中，并且外筒的后端设置有冷凝喷嘴，将湿热的蒸汽冷凝，自此形成烘干流路，以对内筒中的湿衣物进行烘干。
3.平压式门体结构要求滚筒洗衣机的外筒前与门体直接相接触密封，而无需经过橡胶门封进行密封，因此，当门体为平压式门体时，由于无橡胶门封较难实现烘干风道的连通，且橡胶门封结构需要考虑外筒振动、上下浮动的影响。橡胶门封结构较长，导致其内表面褶皱位置易形成死角，洗涤衣物时的脏污成分容易在橡胶门封处沉积。烘干风道与橡胶门封连接时需采用连接管并使用螺钉固定密封。并且在滚筒洗衣机运输和安装过程中易使得橡胶门封破裂，造成漏风、漏热等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述的技术问题，提出一种滚筒洗衣机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种滚筒洗衣机，包括：
7.箱体，其上设有开口，箱体内设有外筒，外筒上设有筒出风口及与开口相对应的投衣口，投衣口向箱体前侧延伸，且投衣口上设有筒进风口，投衣口处连接有与投衣口相配合的门体，以开启或关闭投衣口；
8.烘干风道，其设于外筒的外壁上，烘干风道具有风道进风口和风道出风口，且风道进风口与筒出风口连通；
9.第一转接件，其连接于筒进风口与风道出风口之间，第一转接内形成有第一转接风道，且风道出风口与筒进风口之间经第一转接风道连通。
10.本技术方案中通过在筒进风口与风道出风口之间连接有第一转接件，并且第一转接件内形成第一转接风道，风道出风口与筒进风口之间经第一转接风道连通，当门体为平压式门体时，实现了烘干风道与外筒的连通，且第一连接件与烘干风道装配简单，降低了装配时间，避免了脏污在橡胶门封处沉淀以及滚筒洗衣机运输和安装过程中造成的漏风和漏热问题。
11.本技术一些实施例中，筒进风口处设有密封槽，密封槽内设有密封垫，第一转接件经密封垫与筒进风口密封连接。
12.本技术方案中，通过在筒进风口设有与密封垫相配合的密封槽，第一转接件经密封垫与筒进风口密封连接，保证了空气由第一转接件流入至外筒的密封性，以避免造成漏
风的问题。
13.本技术一些实施例中，第一转接件具有与风道出风口连通的第一连接进风口和与筒进风口连通的第一连接出风口，第一连接进风口处设有一凹槽，风道出风口处设有与凹槽相配合的凸台。
14.本技术方案中通过在第一连接进风口处设有凹槽，并在风道出风口处设有与凹槽相配合的凸台，保证了空气由烘干风道流入至第一连接件的密封性，以避免造成漏风的问题。
15.本技术一些实施例中，筒进风口的两侧均设有定位柱，第一连接出风口的两侧均设有安装座，第一转接件经螺钉穿设相应的安装座和定位柱与外筒紧固连接。
16.本技术方案中通过在筒进风口的两侧均设有定位柱，在第一连接出风口的两侧设有与定位柱相配合的安装座，以便于第一连接件与外筒的定位安装，装配简单，且降低了装配时间。
17.本技术一些实施例中，风道出风口的两侧均连接有第一连接耳，第一连接进风口的两侧均连接有第二连接耳，烘干风道经螺钉穿设相应的第一连接耳和第二连接耳与第一连接件紧固连接。
18.本技术一些实施例中，风道进风口与筒出风口之间连接有第二转接件，第二转接件内形成第二转接风道，且风道进风口与筒出风口之间经第二转接风道连通。
19.本技术一些实施例中，门体为平压式门体。
20.本技术一些实施例中，投衣口处设有转轴安装座，转轴安装座上安装有转轴，门体经转轴与外筒转动连接。
21.本技术一些实施例中，投衣口口处还设有门锁安装座，门锁安装座上设有门锁，门体上连接有与门锁相配合的门舌。
22.本技术一些实施例中，沿风道出风口指向筒进风口的方向，第一转接风道内设有分隔板，以将第一转接风道内的空气分流。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例所提供的门体打开时滚筒洗衣机的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所提供的门体关闭时滚筒洗衣机的整体结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所提供的滚筒洗衣机的内部结构示意图一；
26.图4为本实用新型实施例所提供的图3中a部分的放大图；
27.图5为本实用新型实施例所提供的图3中b部分的放大图；
28.图6为本实用新型实施例所提供的滚筒洗衣机的内部结构示意图二；
29.图7为本实用新型实施例所提供的滚筒洗衣机的内部结构示意图三；
30.图8为本实用新型实施例所提供的滚筒洗衣机的内部结构示意图四；
31.图9为本实用新型实施例所提供的烘干风道、第一转接件和第二转接件的组装示意图；
32.图10为本实用新型实施例所提供的第一转接件的结构示意图；
33.图11为本实用新型实施例所提供的门体与转轴安装板的组装示意图；
34.以上各图中：
35.100、滚筒洗衣机；10、箱体、11、前面板；111、开口；12、侧面板；20、外筒；21、筒出风口；211、过滤网；22、筒进风口；221、密封槽；222、密封垫；223、定位柱；23、投衣口；231、转轴安装座；232、转轴；233、门锁安装座；234、门锁；235、转轴安装板；24、固定凸起；30、内筒；40、门体； 41、门体位置开关；42、门舌；50、烘干风道；51、风道进风口；511、连接板；52、风道出风口；521、凸台；522、第一连接耳；53、风机；54、管道式电加热器；55、温度传感器；56、固定板；60、第一转接件；61、第一转接进风口；611、凹槽；612、第二连接耳；62、第一转接出风口；621、安装座； 622、安装板；63、第一转接风道；631、分隔板；70、第二转接件；71、第二转接进风口；72、固定柱。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.下面结合具体实施例及说明书附图，对本实用新型的技术方案作详细说明。
41.本实施例涉及一种滚筒洗衣机100，包括：
42.箱体10，其上设有开口111，箱体10内设有外筒20，外筒20上设有筒出风口21及与开口111相对应的投衣口23，投衣口23向箱体10前侧延伸，且投衣口23上设有筒进风口22，投衣口23处连接有与投衣口23相配合的门体40，以开启或关闭投衣口40；
43.烘干风道50，其设于外筒20的外壁上，烘干风道50具有风道进风口51 和风道出风口52，且风道进风口51与筒出风口21连通；
44.第一转接件60，其连接于筒进风口22与风道出风口52之间，第一转接内形成有第一转接风道63，且风道出风口52与筒进风口22之间经第一转接风道 63连通。
45.本实施例所提供的滚筒洗衣机100，通过在筒进风口22与风道出风口52 之间连接有第一转接件60，并且第一转接件60内形成第一转接风道63，风道出风口52与筒进风口22之间经第一转接风道63连通，当门体40为平压式门体40时，实现了烘干风道50与外筒20的
连通，且第一转接件60的装配简单，降低了装配时间，避免了脏污在橡胶门封处沉淀以及滚筒洗衣机100运输和安装过程中造成的漏风和漏热问题。
46.本实施例所提供的一种滚筒洗衣机100，参考图1～图3，滚筒洗衣机100 包括：箱体10、外筒20、内筒30、烘干风道50，其中，外筒20设于箱体10 内，内筒30旋设于外筒20内，烘干风道50连接于外筒20的外壁上。
47.继续参考图1～图3，箱体10构成本实施例中滚筒洗衣机100的整体外观，且箱体10具有位于前侧的前面板11、侧面设置的侧面板12以及位于后侧的后面板，箱体10上设有开口111，具体地说，箱体10的前面板11上设有开口111，开口111呈圆形状。外筒20上设有筒出风口21及与开口111相对应的投衣口 23，具体地说，筒出风口21靠近后面板设于外筒20的外壁上。投衣口23上设有筒进风口22，且投衣口23处连接有与投衣口23相配合的门体40，以开启或关闭投衣口23，投衣口23向箱体1前侧延伸，即投衣口23向前面板11延伸，投衣口23呈圆柱状，门体40呈圆形状，为了便于门体40的开闭，本实施例中，开口111的尺寸大于门体40的尺寸。
48.本实施例中，参考图6、图8和图11，筒进风口22设于投衣口23的顶部，筒出风口21处设置有冷凝喷嘴，以将湿热的蒸汽冷凝，筒出风口21处还设有一过滤网211，以过滤掉空气中的杂质。本实施例中门体40为平压式门体40，省去了橡胶门封，避免了橡胶分封处脏污的沉积。投衣口23处设有转轴安装座 231，转轴安装座231上安装有转轴232，门体40经转轴232与外筒20转动连接，具体地说，投衣口23处连接有转轴安装板235，转轴安装座231设于转轴安装板235上。投衣口23处还设有门锁安装座233，其中，门锁安装座233和转轴235位于投衣口23的两侧，门锁安装座233上设有门锁234，门体40上连接有与门锁234相配合的门舌42，当门体40关闭投衣口23时，门体40绕转轴 232转动，以使门舌42插接于门锁234内，从而使得门体40关闭投衣口234。门体40上设有门体位置开关41，具体地说，门体位置开关41设于转轴安装座 231上，当门体40关闭投衣口23时，以检测门体40是否完全关闭以及滚筒洗衣机100工作过程中检测门体40是否被强制打开。
49.本实施例中，参考图8，内筒30在靠近前面板11处具有内筒进风口，内筒进风口位于投衣口23的后侧，内筒30在靠近后面板11处具有内筒出风口，其中，内筒进风口与筒进风口22连通，内筒出风口与筒出风口21连通，以使筒进风口22流出的热空气自内筒进风口流入至内筒出风口，以带走内筒30内湿衣物的蒸汽。
50.烘干风道50用于加热空气以对内筒30的湿衣物进行烘干。参考图3和图 9，烘干风道50具有风道进风口51和风道出风口52，风道进风口51与筒出风口21连通，风道出风口52与筒进风口22连通，且风道进风口51处设有风机 53，本实施例中，风机53为一离心风机53。烘干风道50内设有管道式电加热器54，以对烘干风道50内的空气进行加热。烘干风道50上设有多个温度传感器55，以对烘干风道50内的空气温度进行实时检测，以防烘干风道50内空气温度过高对内筒30内的衣物造成损害。外筒20的外周壁上设有多个固定凸起 24，烘干风道50的边沿上设有多个固定板56，固定凸起24与固定板56的数量一致，且固定板56与固定凸起24相对应，烘干风道50经螺钉穿设固定板56 和固定凸起24与外筒20的外周壁紧固连接。
51.第一转接件60用于连通风道出风口52和筒进风口22。参考图3、图5、图9和图10，第一转接件60连接于筒进风口22与风道出风口52之间，第一转接件60内形成第一转接风道
63，且风道出风口52与筒进风口22之间经第一转接风道63连通，实现了门体40为平压式门体40时烘干风道50与外筒20的连通，且第一转接件60与烘干风道50装配简单，降低了装配时间，避免了脏污在橡胶门封处沉淀以及滚筒洗衣机100运输和安装过程中造成的漏风和漏热问题。
52.为实现第一转接件60与外筒20的密封连接，本实施例中，参考图3、图4 和图10，筒进风口22处设有密封槽221，密封槽221内设有密封垫222，第一转接件60经密封垫222与筒进风口22密封连接。具体地说，密封槽221围绕筒进风口22设置。第一转接件60具有第一转接进风口61和第一转接出风口62，第一转接进风口61与风道出风口52连接，第一转接进风口61将密封垫222与筒进风口22密封连接。并且，筒进风口22的两侧均设有定位柱223，第一转接进风口61的两侧均设有安装座621，第一转接件60经螺钉穿设相应的安装座621和定位柱223与外筒20紧固连接，以便于第一转接件60与外筒20的定位安装，装配简单，且降低了装配时间。具体地，第一转接出风口62处连接有一安装板622，安装座621设于安装板622上，且为了进一步保证第一转接出风口 62与筒进风口22的密封性，安装板622与投衣口23的顶部外壁相贴合。
53.为实现第一转接件60与烘干风道50的密封连接，本实施例中，参考图5 和图9，第一转接进风口61处设有一凹槽611，凹槽611围绕第一转接进风口 61设置，风道出风口52处设有一与凹槽611相配合的凸台521，凸台521围绕风道出风口52设置，凸台521位于凹槽611内。并且，风道出风口52的两侧连接有第一连接耳522，第一连接进风口的两侧均连接有第二连接耳612，烘干风道50经螺钉穿设相应的第一连接耳522和第二连接耳612与第一转接件60 紧固连接，以便于第一转接件60与烘干风道50的定位安装，装配简单，且降低了装配时间。
54.本实施例中，参考图10，沿风道出风口52指向筒进风口22的方向，第一转接风道63内设有分隔板631，以将第一转接风道63的空气分流，以防止经过第一转接风道63的空气气温过高对内筒30的衣物造成损害。
55.第二转接件70用于连通风道进风口51与筒出风口21。参考图3、图6和图7，第二转接件70连接于风道进风口51与筒出风口21之间，第二转接件70 内形成第二转接风道，且风道进风口51与筒出风口21之间经第二转接风道连通。具体地说，第二转接件70上设有固定柱72，风道进风口51处设有连接板 511，烘干风道50经螺钉穿设连接板511和固定柱72与第二转接件70紧固连接。且第二转接件70具有与第二转接风道连通的第二转接进风口71和第二转接出风口，第二转接进风口71与筒出风口21连通，第二转接出风口与风道进风口51连通。
56.本实施例提供的滚筒洗衣机100，参考图8中箭头的方向，其烘干过程如下，风机53和管道式电加热器54工作，热空气通过烘干风道50后经风道出风口52和第一转接进风口61流入至第一转接风道63，第一转接风道63通过第一转接出风口62和筒进风口22后流入至内筒30中，热空气经过内筒30以带走内筒30中湿衣物的蒸汽，带有蒸汽的空气流入至筒出风口21，此时筒出风口 21处的冷凝喷嘴将蒸汽冷凝，冷凝后的空气通过第二转接风道和风道进风口51 流入至烘干风道50，依次循环，从而对内筒30的湿衣物进行烘干。
57.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。