1.本发明涉及绝缘子领域，具体为一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子及其制备方法。


背景技术：

2.污闪是指电气设备绝缘表面附着的污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电场力作用下出现的强烈放电现象，电压、污秽、潮湿是产生污闪的三个必要条件，防止污秽闪络就是在这三个方面采取措施，如增大爬电比距、减少表面积污、增加表面干区、使用新型绝缘子等，以此破坏污闪条件的形成，避免事故的发生。
3.为了避免陶瓷绝缘子表面发生污闪现象，提出一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子及其制备方法，解决了陶瓷绝缘子容易发生污秽闪络的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子，包括陶瓷绝缘子本体和其外表面的釉层，所述釉层包括以下重量份的原料：石英35-45份、瓷粉10-20份、钠长石10-20份、方解石5-10份、纳米碳酸钙5-10份、滑石2-5份、高岭土5-10份、氧化硅微粉4-8份、聚偏二氟乙烯2-6份、纳米二氧化钛2-6份、氧化锌纳米纤维2-5份、硼酸45-55份、环氧树脂4-8份、羧甲基纤维素1-5份。
6.优选的，所述釉层的各原料为经过球磨处理的原料，球磨后的粒度大小满足能过180-200目筛。
7.优选的，一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
8.步骤一、利用所述釉层的各原料制备釉层；
9.步骤二、对陶瓷绝缘子本体的表面进行预处理；
10.步骤三、将所述釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在480-530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子。
11.优选的，步骤一具体包括以下步骤，将所述釉层的各原料中的石英、瓷粉、钠长石、方解石、纳米碳酸钙、滑石、高岭土、氧化硅微粉加入球磨机中湿磨10-15小时，球磨后的粒度大小满足能过180-200目筛，将湿磨后的原料进行过筛3-5次，然后与羧甲基纤维素、聚偏二氟乙烯、纳米二氧化钛、氧化锌纳米纤维、硼酸、环氧树脂混合后，加热搅拌均匀，加热温度为90-110℃，搅拌时间为30-45min，静置2-3h，得到所述釉层。
12.优选的，步骤二具体包括以下步骤，采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，在经过打磨的陶瓷绝缘子本体的表面采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，对刻蚀后的陶瓷绝缘子本体涂覆底料形成底釉层，并对所述底釉层进行烘干。
13.优选的，步骤三具体包括以下步骤：采用雾化喷涂的方式将所述釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在480-530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，烧成的
时间为8-9小时。
14.本发明提供了一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子及其制备方法。具备以下有益效果：
15.1、本发明通过在陶瓷绝缘子的自洁釉中加入氧化锌纳米纤维、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、氧化硅微粉提高了耐高温和耐氧化性能，釉中添加环氧树脂、羧甲基纤维素、硼酸等提高绝缘子表面的自洁性能，高硬度、高耐久性、耐酸碱性，在遇到外界的恶劣天气时，能够保证绝缘子可以正常工作，不受恶劣环境影响，向陶瓷绝缘子自洁釉中加入石英、方解石、钠长石、瓷粉提高了陶瓷绝缘子的绝缘、耐高温、耐酸碱性能，具有防结霜、防结冰、防污、防水特性，在线缆发生漏电时可以有效避免陶瓷绝缘子受电流影响发生损坏，陶瓷绝缘子长期有效的耐久性能加上自清洁功能，使用寿命长，减少了后期对绝缘子的维护，降低人工成本，提高电路系统的安全性。
16.2、本发明通过优化选择符合要求的釉层材料，加入球磨机中湿磨，球磨后的粒度大小满足能过180-200目筛，将湿磨后的原料进行过筛3-5次，通过采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，并对底釉层进行烘干，采用雾化喷涂的方式将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在480-530℃条件下，8-9小时烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，使得陶瓷绝缘子具备高强度、防污闪的优越性能，使其具有良好的耐腐蚀性能，陶瓷绝缘子表面不会埋藏污染物，雨雪冰和灰尘等不易附着，无需清除表面污物。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一：
19.本发明实施例提供一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子，包括陶瓷绝缘子本体和其外表面的釉层，釉层包括以下重量份的原料：石英45份、瓷粉20份、钠长石20份、方解石10份、纳米碳酸钙10份、滑石5份、高岭土10份、氧化硅微粉8份、聚偏二氟乙烯6份、纳米二氧化钛6份、氧化锌纳米纤维5份、硼酸55份、环氧树脂8份、羧甲基纤维素5份。
20.在陶瓷绝缘子的自洁釉中加入氧化锌纳米纤维、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、氧化硅微粉提高了耐高温和耐氧化性能，釉中添加环氧树脂、羧甲基纤维素、硼酸等提高绝缘子表面的自洁性能，高硬度、高耐久性、耐酸碱性，在遇到外界的恶劣天气时，能够保证绝缘子可以正常工作，不受恶劣环境影响，向陶瓷绝缘子自洁釉中加入石英、方解石、钠长石、瓷粉提高了陶瓷绝缘子的绝缘、耐高温、耐酸碱性能，具有防结霜、防结冰、防污、防水特性，在线缆发生漏电时可以有效避免陶瓷绝缘子受电流影响发生损坏，陶瓷绝缘子长期有效的耐久性能加上自清洁功能，使用寿命长，减少了后期对绝缘子的维护，降低人工成本，提高电路系统的安全性。
21.一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
22.步骤一、利用釉层的各原料制备釉层；
23.步骤二、对陶瓷绝缘子本体的表面进行预处理；
24.步骤三、将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子。
25.步骤一具体包括以下步骤，将釉层的各原料中的石英、瓷粉、钠长石、方解石、纳米碳酸钙、滑石、高岭土、氧化硅微粉加入球磨机中湿磨15小时，球磨后的粒度大小满足能过200目筛，将湿磨后的原料进行过筛3次，然后与羧甲基纤维素、聚偏二氟乙烯、纳米二氧化钛、氧化锌纳米纤维、硼酸、环氧树脂混合后，加热搅拌均匀，加热温度为110℃，搅拌时间为45min，静置3h，得到釉层。
26.步骤二具体包括以下步骤，采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，在经过打磨的陶瓷绝缘子本体的表面采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，对刻蚀后的陶瓷绝缘子本体涂覆底料形成底釉层，并对底釉层进行烘干。
27.步骤三具体包括以下步骤：采用雾化喷涂的方式将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，烧成的时间为9小时。
28.通过优化选择符合要求的釉层材料，对其进行加工处理，使其具有良好的耐腐蚀性能，通过采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，并对底釉层进行烘干，采用雾化喷涂的方式将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在530℃条件下，9小时烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，使得陶瓷绝缘子具备高强度、防污闪的优越性能，陶瓷绝缘子表面不会埋藏污染物，雨雪冰和灰尘等不易附着，无需清除表面污物。
29.实施例二：
30.本发明实施例提供一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子，包括陶瓷绝缘子本体和其外表面的釉层，釉层包括以下重量份的原料：石英35份、瓷粉10份、钠长石10份、方解石5份、纳米碳酸钙5份、滑石2份、高岭土5份、氧化硅微粉4份、聚偏二氟乙烯2份、纳米二氧化钛2份、氧化锌纳米纤维2份、硼酸45份、环氧树脂4份、羧甲基纤维素2份。
31.在陶瓷绝缘子的自洁釉中加入氧化锌纳米纤维、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、氧化硅微粉提高了耐高温和耐氧化性能，釉中添加环氧树脂、羧甲基纤维素、硼酸等提高绝缘子表面的自洁性能，高硬度、高耐久性、耐酸碱性，在遇到外界的恶劣天气时，能够保证绝缘子可以正常工作，不受恶劣环境影响，向陶瓷绝缘子自洁釉中加入石英、方解石、钠长石、瓷粉提高了陶瓷绝缘子的绝缘、耐高温、耐酸碱性能，具有防结霜、防结冰、防污、防水特性，在线缆发生漏电时可以有效避免陶瓷绝缘子受电流影响发生损坏，陶瓷绝缘子长期有效的耐久性能加上自清洁功能，使用寿命长，减少了后期对绝缘子的维护，降低人工成本，提高电路系统的安全性。
32.一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
33.步骤一、利用釉层的各原料制备釉层；
34.步骤二、对陶瓷绝缘子本体的表面进行预处理；
35.步骤三、将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子。
36.步骤一具体包括以下步骤，将釉层的各原料中的石英、瓷粉、钠长石、方解石、纳米碳酸钙、滑石、高岭土、氧化硅微粉加入球磨机中湿磨15小时，球磨后的粒度大小满足能过180目筛，将湿磨后的原料进行过筛5次，然后与羧甲基纤维素、聚偏二氟乙烯、纳米二氧化
钛、氧化锌纳米纤维、硼酸、环氧树脂混合后，加热搅拌均匀，加热温度为110℃，搅拌时间为45min，静置3h，得到釉层。
37.步骤二具体包括以下步骤，采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，在经过打磨的陶瓷绝缘子本体的表面采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，对刻蚀后的陶瓷绝缘子本体涂覆底料形成底釉层，并对底釉层进行烘干。
38.步骤三具体包括以下步骤：采用雾化喷涂的方式将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，烧成的时间为8小时。
39.通过优化选择符合要求的釉层材料，加入球磨机中湿磨15小时，球磨后的粒度大小满足能过180目筛，将湿磨后的原料进行过筛5次，通过采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，并对底釉层进行烘干，采用雾化喷涂的方式将釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在530℃条件下，8小时烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，使得陶瓷绝缘子具备高强度、防污闪的优越性能，使其具有良好的耐腐蚀性能，陶瓷绝缘子表面不会埋藏污染物，雨雪冰和灰尘等不易附着，无需清除表面污物。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。