1.本技术涉及醪糟生产技术的领域，尤其是涉及一种醪糟生产加工用发酵装置。
背景技术：
2.醪糟，又称米酒、甜酒，醪糟经糯米发酵而成，口味香甜，老幼皆宜，是一种广受人们喜爱的传统美食。醪糟营养价值很高，其中含有多种氨基酸，可以有效补充人体所需的各种能量，同时醪糟还具有补脾胃、益肺气的功效。
3.醪糟的制作过程主要包括蒸煮和发酵，醪糟的发酵分为有氧发酵阶段和无氧发酵阶段：在有氧发酵阶段通过糖化菌将糯米中的淀粉分解为葡萄糖，在无氧发酵阶段通过酵母菌将葡萄糖转化为酒精。在现有技术中醪糟一般通过发酵罐完成有氧发酵和无氧发酵过程。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在发酵罐内分别完成有氧发酵过程和无氧发酵过程花费时间长，发酵效率低。
技术实现要素：
5.为了提高发酵效率，本技术提供一种醪糟生产加工用发酵装置。
6.本技术提供的一种醪糟生产加工用发酵装置，采用如下的技术方案：
7.一种醪糟生产加工用发酵装置，包括罐体、翻转机构、恒温机构以及通气机构，所述罐体上设置有进料管与出料管，所述进料管与出料管上均设置有阀门，所述翻转机构设置在罐体上，且所述翻转机构将罐体分为有氧发酵区和无氧发酵区，所述恒温机构设置在罐体一侧用于使罐体保持恒定温度，所述通气机构设置在罐体一侧用于对有氧发酵区进行通气，所述有氧发酵区上设置有第一出气管，所述无氧发酵区上设置有带阀门的第二出气管。
8.通过采用上述技术方案，当需要生产加工醪糟时，首先对蒸煮后的糯米进行有氧发酵，利用翻转机构将有氧发酵区和无氧发酵区隔离，糯米通过进料管进入有氧发酵区；通过恒温机构使得糯米处于发酵所需的温度，通过通气机构对糯米进行通气供氧；进而使得糖化菌将糯米中的淀粉分解为葡萄糖，同时促进酵母菌的大量繁殖；之后对糯米进行无氧发酵，利用翻转机构将糯米翻转至无氧发酵区，恒温机构使得无氧发酵区的糯米也处于发酵所需的温度，糯米在无氧发酵区内进行发酵产生酒精，完成发酵后的醪糟通过出料管排出；此时有氧发酵区能够对新一批糯米进行有氧发酵；从而能在罐体内同时进行有氧发酵与无氧发酵，提高了发酵效率。
9.可选的，所述翻转机构包括减速电机、安装板以及翻转板，所述减速电机设置在罐体外壁上且减速电机的输出轴水平延伸至罐体内，所述翻转板与减速电机的输出轴固定连接，所述减速电机驱动翻转板在罐体内转动，所述翻转板翻转至平行于地面时将上部的有氧发酵区和下部的无氧发酵区相隔离。
10.通过采用上述技术方案，当需要对翻转板进行翻转时，启动安装在安装板上的减
速电机，减速电机通过输出轴驱动翻转板进行翻转，进而实现控制翻转板进行翻转较为方便的效果。
11.可选的，所述翻转板边缘设置有橡胶层，所述翻转板平行于地面时，所述橡胶层处于挤压状态。
12.通过采用上述技术方案，当翻转板翻转至平行于地面时，翻转板边缘的橡胶层受到挤压，内罐壁与翻转板通过橡胶层密封，进而实现对有氧发酵区和无氧发酵区的隔断，从而使得有氧发酵区和无氧发酵区隔断效果好、密闭性强。
13.可选的，所述恒温机构包括热水器、水泵、进水管、出水管以及恒温管，所述热水器设置在罐体一侧，所述热水器通过出水管与恒温管相连通，所述水泵输出端通过进水管与恒温管相连通、输入端与热水器相连通，所述恒温管位于罐体内且恒温管绕罐体螺旋设置。
14.通过采用上述技术方案，当需要对罐体进行恒温处理时，启动热水器与水泵，水泵将热水器中的热水通过进水管输送至恒温管，热水在恒温管中螺旋移动并与罐体进行热交换，进而对罐体进行恒温处理，之后热水从出水管流回热水器，重复上述循环过程；从而达到使罐体保持恒温的效果。
15.可选的，所述罐体包括内罐壁以及外罐壁，所述内罐壁与外罐壁之间形成容纳恒温管的空腔。
16.通过采用上述技术方案，罐体的内罐壁与外罐壁之间有容纳恒温管的空腔，恒温管在空腔内螺旋设置，进而使恒温管内的热水在罐体上的移动路径长，从而使得恒温效果好。
17.可选的，所述有氧发酵区的壁面上设置有有第一玻璃视窗，所述无氧发酵区的壁面上设置有第二玻璃视窗。
18.通过采用上述技术方案，当需要了解罐体内糯米的发酵情况时，通过有氧发酵区域的第一玻璃视窗和无氧发酵区的第二玻璃视窗，可随时对罐体内的糯米进行观察，从而达到更好的掌握发酵情况的效果。
19.可选的，所述通气机构包括风机、输气管、通气管以及通气喷头，所述风机设置在罐体一侧，所述通气管在有氧发酵区的内壁上环绕设置，所述通气喷头在通气管上设置有多个，所述输气管一端与风机输出端相连通、另一端与通气管相连通。
20.通过采用上述技术方案，当糯米在有氧发酵区进行有有氧发酵时，启动风机，风机将空气通过输气管输送到通气管内，再通过通气喷头喷出，提高有氧发酵区的氧气含量，促进糖化菌的生长，进而达到提升有氧发酵速率的效果。
21.可选的，所述风机的输入端设置有细菌过滤器。
22.通过采用上述技术方案，当通过风机对有氧发酵区进行通气时，杂菌的污染可能影响糖化菌的生长和繁殖，进而影响发酵的效果；通过在风机的输入端设置细菌过滤器，使得进入有氧发酵区的空气无细菌污染，使得有氧发酵效果良好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在罐体上设置翻转机构，将罐体分为有氧发酵区和无氧发酵区，同时可以通过翻转机构直接将有氧发酵区的物料移动至无氧发酵区；进而使得罐体内可同时进行有氧发酵与无氧发酵，提高了发酵效率；
25.2.通过在翻转板边缘设置橡胶层，当翻转板平行于地面时，使得内罐壁与翻转板
通过橡胶层密封，进而使有氧发酵区与无氧发酵区之间的隔离效果好；
26.3.通过设置恒温机构，保证罐体内的有氧发酵区与无氧发酵区均处于发酵所需的温度，恒温管螺旋设置在罐体内使热水在罐体内的移动路径长，使恒温效果好。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是用于展示本技术实施例中翻转机构的部分结构示意图。
29.图3是用于展示本技术实施例中恒温机构的部分结构示意图。
30.图4是用于展示本技术实施例中通气机构的部分结构示意图。
31.附图标记说明：1、罐体；11、进料管；12、出料管；13、第一出气管；14、第二出气管；15、内罐壁；16、外罐壁；17、第一玻璃视窗；18、第二玻璃视窗；2、翻转机构；21、减速电机；22、安装板；23、翻转板；24、橡胶层；3、有氧发酵区；4、无氧发酵区；5、恒温机构；51、热水器；52、水泵；53、进水管；54、出水管；55、恒温管；6、通气机构；61、风机；62、输气管；63、通气管；64、通气喷头。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种醪糟生产加工用发酵装置。参照图1和图2，一种醪糟生产加工用发酵装置包括罐体1，罐体1为圆筒形，罐体1底部周向上等距焊接有四根钢条，钢条将罐体1支撑在地面上；罐体1顶部中央焊接有进料管11，进料管11与罐体1相连通，进料管11上安装有阀门；罐体1的底部中央焊接有出料管12，出料管12与罐体1相连通，出料管12上安装有阀门；在罐体1高度方向上且位于罐体的中心位置安装有翻转机构2，翻转机构2的翻转板23将罐体1分为上部的有氧发酵区3和下部的无氧发酵区4；在罐体1上的有氧发酵区3的壁面上安装有第一玻璃视窗17，在罐体1上的无氧发酵区4的壁面上安装有第二玻璃视窗18；在有氧发酵区3的顶部连通有第一出气管13，在无氧发酵区4的上部连通有第二出气管14，第二出气管14上安装有阀门；在罐体1旁安装有恒温机构5和通气机构6。
34.参照图2，翻转机构2由减速电机21、安装板22和翻转板23组成，安装板22焊接在罐体1中部，减速电机21安装在安装板22上，减速电机21的输出轴在水平方向上延伸至罐体1内部，翻转板23与减速电机21的输出轴焊接且减速电机21的输出轴的延伸方向经过翻转板23的圆心，在翻转板23的周向上有覆设有一层橡胶层24，当翻转板23翻转至平行于地面时，橡胶层24处于挤压状态。
35.当需要对蒸煮后的糯米进行发酵加工时，打开进料管11的阀门，将糯米从进料管11投入，糯米进入有氧发酵区3进行有氧发酵；此时通过恒温机构5使得糯米处于发酵所需温度，通过通气机构6对有氧发酵区3进行通气供氧；发酵产生的二氧化碳从第一出气管13排出；通过罐体1上的第一玻璃视窗17可以对糯米进行实时观察，掌握发酵情况。
36.当有氧发酵完成后需进行无氧发酵时，启动减速电机21，减速电机21带动翻转板23进行转动，当翻转板23翻转180
°
时，此时有氧发酵区3的糯米全部翻转至无氧发酵区4，并且翻转板23周向上的橡胶层24挤压变形，将有氧发酵区3与无氧发酵区4分隔开；糯米在无氧发酵区4进行无氧发酵，通过定期开启第二出气管14的阀门排出无氧发酵产生的二氧化
碳，防止无氧发酵区4气压过大；发酵过程可以通过第二玻璃视窗18实时进行观察；发酵完成后，打开出料管12的阀门，将发酵完成的醪糟全部排出。
37.参照图3，罐体1分为内罐壁15与外罐壁16，内罐壁15与外罐壁16之间形成有空腔；恒温管55螺旋安装在空腔内，恒温管55在顶部通过出水管54与热水器51相连通，恒温管55在底部通过进水管53与水泵52的输出端相连通，水泵52的输入端与热水器51相连通。
38.当糯米在进行发酵时，需保证糯米始终处于所需发酵温度，由于发酵采用的糖化菌种类不同，所需发酵温度也不相同，在实际生产中可根据菌种情况进行调节；通过热水器51将水加热到需要的温度，通过水泵52进行泵水循环，热水在恒温管55内与罐体1进行热交换，保证罐体1内处于恒温状态，促进发酵的进行。
39.参照图4，通气机构6包括风机61、输气管62、通气管63和通气喷头64，通气管63在有氧发酵区3上部环绕焊接在内罐壁15上，在通气管63上安装有多个通气喷头64，输气管62的一端与通气管63相连通、另一端与风机61的输出端相连通。在风机61的输入端安装有细菌过滤器，在本实施例中细菌过滤器采用中空纤维过滤器，在其他实施例中也可以采用陶瓷芯过滤器。
40.当糯米在进行有氧发酵时，启动风机61，风机61将过滤掉细菌的空气通过输气管62输送至通气管63，再通过通气管63上的通气喷头64对有氧发酵区3进行通气供氧，促进糖化菌与酵母菌的生长繁殖。
41.本技术实施例一种醪糟生产加工用发酵装置的实施原理为：当需要生产加工醪糟时，将蒸煮后的糯米投入罐体1内，糯米在有氧发酵区3进行有氧发酵，在发酵时，恒温机构5使得罐体1内处于发酵所需的温度，通气机构6为有氧发酵区3通气供氧；当有氧发酵完成后，通过翻转机构2将糯米翻转至无氧发酵区4进行无氧发酵，通过恒温机构5使得糯米处于发酵所需的温度，通过第二出气管14排出无氧发酵产生的二氧化碳，完成发酵。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。