1.本实用新型属于米酒糖化技术领域，具体涉及一种精酿米酒制造中糖化装置。
背景技术：
2.糖化，指的是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。糖化的方法，视要求产物的甜度以及相应的理化性质而定，在酿造米酒的过程中，就需要进行相应的糖化操作。
3.然而，在实际米酒酿造过程中，需要严格控制糖化阶段的ph值，否则会严重影响还原糖的转化效率，但传统的糖化装置在实际操作时，难以对ph值进行精确的调控，在ph值过高时，若直接朝物料口添加酸性物质，则很容易导致添量的过多。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精酿米酒制造中糖化装置，能够在糖化过程中实现对酸性物质的精确添加，进而保证对ph值的精确调控，使得使用更加方便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种精酿米酒制造中糖化装置，包括罐体，所述罐体上安装有顶盖，所述罐体上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转杆，所述罐体内转动连接有转杆，所述顶盖上设有ph调节机构，所述ph调节机构包括固定板，所述顶盖上固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有储箱，所述固定板上转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接于储箱，所述储箱上滑动连接有受压杆和通杆，所述通杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于通杆和储箱，所述转杆上固定连接有抵杆。
7.优选的，所述抵杆、受压杆以及通杆的端部都呈半球状，且所述通杆内部为中空状。
8.优选的，所述顶盖上固定连接有安置框，所述安置框上安装有电机，所述电机上转动连接有转杆。
9.优选的，所述转杆上固定连接有两个第一搅拌杆，且两个所述第一搅拌杆都呈“凵”字状。
10.优选的，所述第一搅拌杆上设有两组多个通孔，且每组所述通孔都呈线性排列。
11.优选的，所述转杆上固定连接有两个第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆都呈天线状。
12.优选的，所述丝杆上固定连接有旋钮，所述受压杆上缠绕有第一弹簧，且所述第一弹簧固定连接于受压杆和储箱。
13.优选的，所述罐体上设有支撑机构，所述支撑机构包括支杆，所述罐体上固定连接有三根支杆，三根所述支杆之间固定连接有三根撑杆。
14.优选的，所述罐体上设有出料机构，所述出料机构包括出料管，所述罐体上固定连接有出料管，所述出料管内安装有滤网，所述转杆上固定连接有刷杆，且所述刷杆抵触于滤
网。
15.优选的，所述罐体和顶盖上设有固定机构，所述固定机构包括螺杆，所述罐体上固定安置有四根螺杆，所述螺杆贯通顶盖，且所述螺杆上螺纹连接有螺母。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型所述的精酿米酒制造中糖化装置，在ph值过高时，使用者可驱动螺杆转动，螺杆转动令储箱不断的在固定板内移动，直至令储箱到达固定板的端部，此时，在转杆的带动下，会令抵杆一起转动，随着抵杆的转动，就会不断的对受压杆进行挤压抵触，受压杆受压后产生移动，直至令受压杆对通杆进行挤压，通杆受压后产生移动，第二弹簧同时收缩，当通杆上的通槽暴露于储箱外部后，位于储箱内部的酸性添加液就会通过通杆排出，进入罐体内部的糖化原料中，不断重复上述操作，即可缓慢的呈匀速间歇性朝糖化原料中添加酸性物质，从而能够在糖化过程中实现对酸性物质的精确添加，进而保证对ph值的精确调控，使得使用更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1所示的罐体与搅拌机构的连接结构示意图；
20.图3为图1所示的ph调节机构的结构示意图；
21.图4为图3所示的通杆的结构示意图；
22.图5为图2所示的a部放大结构示意图；
23.图6为图2所示的b部放大结构示意图；
24.图7为图5所示的c部放大结构示意图。
25.图中所示：1、罐体，2、顶盖，3、支撑机构，31、支杆，32、撑杆，4、搅拌机构，41、电机，42、安置框，43、转杆，44、第一搅拌杆，45、通孔，46、第二搅拌杆，5、ph调节机构，51、抵杆，52、固定板，53、旋钮，54、丝杆，55、储箱，56、受压杆，57、第一弹簧，58、通杆，59、第二弹簧，6、出料机构，61、出料管，62、滤网，63、刷杆，7、固定机构，71、螺母，72、螺杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7所示，本实用新型公开了一种精酿米酒制造中糖化装置，包括罐体1，罐体1上安装有顶盖2，罐体1上设有搅拌机构4，搅拌机构4包括转杆43，罐体1内转动连接有转杆43，顶盖2上设有ph调节机构5，所述ph调节机构5包括固定板52，顶盖2上固定连接有固定板52，所述固定板52上滑动连接有储箱55，固定板52上转动连接有丝杆54，丝杆54螺纹连接于储箱55，储箱55上滑动连接有受压杆56和通杆58，通杆58上缠绕有第二弹簧59，所述第二弹簧59固定连接于通杆58和储箱55，转杆43上固定连接有抵杆51。
28.请参阅图1-7所示，抵杆51、受压杆56以及通杆58的端部都呈半球状，且所述通杆58内部为中空状，通过半球状的设置，方便上述抵杆51、受压杆56以及通杆58之间的挤压抵
触。顶盖2上固定连接有安置框42，所述安置框42上安装有电机41，所述电机41上转动连接有转杆43，通过所述电机41，方便驱动所述转杆43转动。转杆43上固定连接有两个第一搅拌杆44，且两个所述第一搅拌杆44都呈“凵”字状，使用时，所述转杆43带动第一搅拌杆44转动，方便对糖化原料进行搅拌。
29.请参阅图1-7所示，第一搅拌杆44上设有两组多个通孔45，且每组所述通孔45都呈线性排列，通过所述通孔45，既能减小所述第一搅拌杆44的转动阻力，又能增大搅拌面积。转杆43上固定连接有两个第二搅拌杆46，且所述第二搅拌杆46都呈天线状，使用时，所述转杆43带动第二搅拌杆46转动，进一步方便对糖化原料进行搅拌。
30.请参阅图1-7所示，丝杆54上固定连接有旋钮53，所述受压杆56上缠绕有第一弹簧57，且所述第一弹簧57固定连接于受压杆56和储箱55，通过所述第一弹簧57，方便令所述受压杆56能够复位。
31.请参阅图1-7所示，罐体1上设有支撑机构3，所述支撑机构3包括支杆31，所述罐体1上固定连接有三根支杆31，三根所述支杆31之间固定连接有三根撑杆32，使用时，可将罐体1通过支杆31和撑杆31固定安置于所需的合适部位。
32.请参阅图1-7所示，罐体1上设有出料机构6，所述出料机构6包括出料管61，所述罐体1上固定连接有出料管61，所述出料管61内安装有滤网62，所述转杆43上固定连接有刷杆63，且所述刷杆63抵触于滤网62，在糖化完成后，使用者可将出料管61上的封盖打开，令糖化产物经滤网62从出料管61排出，进一步的，随着转杆43的转动，还会带动刷杆63同时转动，对罐体1内部底面的残留物进行清洁，同时避免滤网62堵塞。
33.请参阅图1-7所示，罐体1和顶盖2上设有固定机构7，所述固定机构7包括螺杆72，所述罐体1上固定安置有四根螺杆72，所述螺杆72贯通顶盖2，且所述螺杆72上螺纹连接有螺母71，通过所述螺杆72和螺母71，方便所述罐体1和顶盖2之间的安装。
34.本实用新型在使用时，首先，将罐体1通过支杆31和撑杆31固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；实际操作时，操作者可先通过顶盖2上的进料口朝罐体1内投入适量的糖化原料、水以及催化酶，接着，即可直接将电机41接通电源，则电机41转动带动转杆43转动，转杆43转动带动两根第一搅拌杆44和第二搅拌杆46同时转动，对罐体1内的糖化原料进行搅拌，在此过程中，第一搅拌杆44上的通孔45既能减小转动阻力，又能增大搅拌面积；待糖化完成后，使用者即可将出料管61上的封盖打开，令糖化产物经滤网62从出料管61排出，进一步的，随着转杆43的转动，还会带动刷杆63同时转动，对罐体1内部底面的残留物进行清洁，同时避免滤网62堵塞；在ph值过高时，使用者可手动对旋钮53进行转动，旋钮53转动带动丝杆54转动，丝杆54转动令储箱55不断的在固定板52内移动，直至令储箱55到达固定板52的端部，此时，在转杆43的带动下，会令抵杆51一起转动，随着抵杆51的转动，就会不断的对受压杆56进行挤压抵触，受压杆56受压后产生移动，第一弹簧57同时收缩，直至令受压杆56对通杆58进行挤压，通杆58受压后产生移动，第二弹簧59同时收缩，当通杆58上的通槽暴露于储箱55外部后，位于储箱55内部的酸性添加液就会通过通杆58排出，进入罐体1内部的糖化原料中，不断重复上述操作，即可缓慢的呈匀速间歇性朝糖化原料中添加酸性物质，从而能够在糖化过程中实现对酸性物质的精确添加，进而保证对ph值的精确调控，使得使用更加方便。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。