1.本实用新型涉及猪饲料糖化技术领域，具体来说，涉及猪饲料生产糖化处理装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料(各种谷物及副产品、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料)、矿物质饲料和多种维生素、饲料添加剂等组成，其中能量饲料的淀粉在酶的作用下转化成葡萄糖等多种动物需要的能量物质
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糖类，现多使用猪饲料生产糖化处理装置提升猪饲料的能量，以便家猪获得生长的糖类能量，实际使用具有混合均匀、生产效率高和使用稳定等优点。
3.然而现有的猪饲料生产糖化处理装置，糖化完毕的猪饲料，多进行袋装，由于盛放袋的开口端开合，糖化完毕的猪饲料多为粉末状，落入盛放袋的内部时，会被扬起，进而充斥整个工作空间，会导致猪饲料资源的浪费，同时扬起的粉尘吸入操作工人肺部，会对操作工人身体造成损伤，为猪饲料生产糖化处理装置的盛放工作带来隐患，其次，制作猪饲料时，需要将麦芽糖和玉米等植物导入猪饲料生产糖化处理装置的内部，操作工人频繁弯腰将地面的麦芽糖和玉米等植物抬起时，会消耗大量体力，同时会对操作工人的腰部造成一定程度的损伤，添加电力升降设备完成上料工作，会增加猪饲料生产糖化处理装置的生产和使用成本，为猪饲料生产糖化处理装置的上料工作带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了猪饲料生产糖化处理装置，具备能够防止盛放袋内部扬起的粉尘充斥整个工作空间、在不添加电力升降设备的情况下，能够便于将麦芽糖和玉米等植物抬起的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够防止盛放袋内部扬起的粉尘充斥整个工作空间、在不添加电力升降设备的情况下，能够便于将麦芽糖和玉米等植物抬起的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.猪饲料生产糖化处理装置，包括反应罐，所述反应罐的内部侧壁开设有环形槽，且环形槽的内部顶面开设有固定通孔，所述反应罐的上部固定安装有电机，且电机的输出端固定套接安装有第一齿轮，所述反应罐的内部固定安装有磨盘，且磨盘的上部放置安装有旋转石碾，并且旋转石碾的侧壁固定套接安装有第二齿轮，所述旋转石碾的上部开始有贯穿孔，且贯穿孔的内部固定安装有固定座，所述贯穿孔的侧壁开设有两组斜向通孔，所述磨盘的上部开设有让位通孔，所述固定座的下部固定安装有传动轴，且传动轴的一端贯穿让位通孔，所述传动轴的侧壁套接安装有搅拌叶，所述反应罐的侧壁固定安装有制冷机，且制冷机的上部固定安装有冷风管，并且冷风管的一端端部贯穿反应罐的侧壁，所述反应罐的
内部底面固定贯穿安装有出料管，且出料管的侧壁安装有电磁阀，所述反应罐的下部固定安装有拦截管，所述反应罐的侧方安装有升降板，所述反应罐的开口处设置有密封盖。
10.进一步的，所述反应罐的下部固定安装有四组支撑螺杆和固定管，四组所述支撑螺杆的侧壁滑动套接安装有放置板，四组所述支撑螺杆的侧壁均套接安装有螺母，所述固定管的侧壁开设有两组限位通孔，且两组所述限位通孔的内部均贯穿安装有导杆，并且两组所述导杆的远离端均固定安装有限位板，两组所述导杆的相向端均固定安装有抵触弧形板，两组所述导杆的侧壁均套接安装有伸缩弹簧。
11.进一步的，四组所述支撑螺杆与四组所述螺母相互啮合。
12.进一步的，所述反应罐的侧壁固定安装有定滑轮和导向板，所述导向板的上部开设有两组导向通孔，且两组所述导向通孔的内部侧壁开设有多组球窝，并且多组所述球窝的内部均设置有滚球，所述定滑轮的侧壁缠绕安装有拉绳，拉绳的两端分别贯穿两组所述导向通孔，所述拉绳的一端端部固定安装有拉扯方框，所述拉绳的另一端端部与升降板的上部固定连接，所述导向板的下部固定安装有t型杆，且t型杆的一端贯穿升降板。
13.进一步的，所述t型杆限位端的横截面尺寸大于升降板的内部横截面尺寸。
14.进一步的，所述反应罐的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机、制冷机和电磁阀电性连接。
15.进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了猪饲料生产糖化处理装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了拦截管，当需要将反应罐内部的猪饲料导入盛放袋的内部时，利用四组支撑螺杆与四组螺母相互啮合，顺、逆时针旋转四组螺母，进而调节放置板的使用高度，当放置板调节完毕后，将盛放袋放置放置板的上部，操作工人再用手相向远离两组限位板，两组抵触弧形板通过两组导杆分别跟随两组限位板做同步运动，两组伸缩弹簧受到两组抵触弧形板和固定管的挤压，逐渐处于压缩状态，当两组抵触弧形板移动到预期位置时，操作工人再用手将盛放袋的开口端套接在拦截管的侧壁，此时操作工人松开两组限位板，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触两组抵触弧形板，使其做相向运动，当两组抵触弧形板与盛放袋开口端的外部侧壁紧密接触时，通过控制面板，开合电磁阀，猪饲料途经出料管导入盛放袋的内部，由于两组抵触弧形板的限位拦截，盛放袋的开口处闭合，因此盛放袋内部扬起的粉尘无法导入工作环境中，通过设置的拦截管，能够防止盛放袋内部扬起的粉尘充斥整个工作空间，为猪饲料生产糖化处理装置的盛放工作带来一种保障。
19.(2)、本实用新型采用了升降板，当需要进行上料工作时，先将装有麦芽糖和玉米等植物的袋体放置升降板的上部，操作工人再用手下移拉扯方框，操作工人双脚离地，将自身重力转化为拉扯拉绳的动力，此操作省去操作工人用手的下拉力，利用定滑轮，拉绳拉扯升降板及其上部的袋体做同步上移运动，当袋体移动到预期高度时，操作工人将脚贯穿拉扯方框，向下踩踏，保障升降板高度稳定，t型杆防止升降板横向晃动，拉绳位移时，会接触多组滚球，由于多组滚球表面光滑，不会刮伤拉绳的侧壁，通过设置的升降板，在不添加电力升降设备的情况下，能够便于将麦芽糖和玉米等植物抬起，为猪饲料生产糖化处理装置的上料工作带来便利。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的猪饲料生产糖化处理装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的拦截管的立体图；
23.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
24.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图；
25.图5是本实用新型提出的图1中c的放大图。
26.图中：
27.1、反应罐；2、环形槽；3、固定通孔；4、电机；5、第一齿轮；6、磨盘；7、旋转石碾；8、第二齿轮；9、贯穿孔；10、固定座；11、斜向通孔；12、让位通孔；13、传动轴；14、搅拌叶；15、制冷机；16、冷风管；17、出料管；18、电磁阀；19、拦截管；20、支撑螺杆；21、放置板；22、螺母；23、固定管；24、限位通孔；25、导杆；26、限位板；27、抵触弧形板；28、伸缩弹簧；29、定滑轮；30、导向板；31、导向通孔；32、球窝；33、滚球；34、拉绳；35、拉扯方框；36、升降板；37、t型杆；38、密封盖。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了猪饲料生产糖化处理装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的猪饲料生产糖化处理装置，包括反应罐1，反应罐1的内部侧壁开设有环形槽2，且环形槽2的内部顶面开设有固定通孔3，反应罐1的上部固定安装有电机4，且电机4的输出端固定套接安装有第一齿轮5，反应罐1的内部固定安装有磨盘6，且磨盘6的上部放置安装有旋转石碾7，并且旋转石碾7的侧壁固定套接安装有第二齿轮8，旋转石碾7的上部开始有贯穿孔9，且贯穿孔9的内部固定安装有固定座10，贯穿孔9的侧壁开设有两组斜向通孔11，磨盘6的上部开设有让位通孔12，固定座10的下部固定安装有传动轴13，且传动轴13的一端贯穿让位通孔12，传动轴13的侧壁套接安装有搅拌叶14，反应罐1的侧壁固定安装有制冷机15，且制冷机15的上部固定安装有冷风管16，并且冷风管16的一端端部贯穿反应罐1的侧壁，反应罐1的内部底面固定贯穿安装有出料管17，且出料管17的侧壁安装有电磁阀18，反应罐1的下部固定安装有拦截管19，反应罐1的侧方安装有升降板36，反应罐1的开口处设置有密封盖38，电机4、制冷机15和电磁阀18均为现有结构，在此不做过多赘述。
31.在一个实施例中，反应罐1的下部固定安装有四组支撑螺杆20和固定管23，四组支撑螺杆20的侧壁滑动套接安装有放置板21，四组支撑螺杆20的侧壁均套接安装有螺母22，固定管23的侧壁开设有两组限位通孔24，且两组限位通孔24的内部均贯穿安装有导杆25，
并且两组导杆25的远离端均固定安装有限位板26，两组导杆25的相向端均固定安装有抵触弧形板27，两组导杆25的侧壁均套接安装有伸缩弹簧28，当需要将反应罐1内部的猪饲料导入盛放袋的内部时，利用四组支撑螺杆20与四组螺母22相互啮合，顺、逆时针旋转四组螺母22，进而调节放置板21的使用高度，当放置板21调节完毕后，将盛放袋放置放置板21的上部，操作工人再用手相向远离两组限位板26，两组抵触弧形板27通过两组导杆25分别跟随两组限位板26做同步运动，两组伸缩弹簧28受到两组抵触弧形板27和固定管23的挤压，逐渐处于压缩状态，当两组抵触弧形板27移动到预期位置时，操作工人再用手将盛放袋的开口端套接在拦截管19的侧壁，此时操作工人松开两组限位板26，两组伸缩弹簧28受自身弹力作用，通过抵触两组抵触弧形板27，使其做相向运动，当两组抵触弧形板27与盛放袋开口端的外部侧壁紧密接触时，通过控制面板，开合电磁阀18，猪饲料途经出料管17导入盛放袋的内部，由于两组抵触弧形板27的限位拦截，盛放袋的开口处闭合，因此盛放袋内部扬起的粉尘无法导入工作环境中，通过设置的拦截管19，能够防止盛放袋内部扬起的粉尘充斥整个工作空间，为猪饲料生产糖化处理装置的盛放工作带来一种保障。
32.在一个实施例中，四组支撑螺杆20与四组螺母22相互啮合，便于调节四组螺母22的使用位置。
33.在一个实施例中，反应罐1的侧壁固定安装有定滑轮29和导向板30，导向板30的上部开设有两组导向通孔31，且两组导向通孔31的内部侧壁开设有多组球窝32，并且多组球窝32的内部均设置有滚球33，定滑轮29的侧壁缠绕安装有拉绳34，拉绳34的两端分别贯穿两组导向通孔31，拉绳34的一端端部固定安装有拉扯方框35，拉绳34的另一端端部与升降板36的上部固定连接，导向板30的下部固定安装有t型杆37，且t型杆37的一端贯穿升降板36，当需要进行上料工作时，先将装有麦芽糖和玉米等植物的袋体放置升降板36的上部，操作工人再用手下移拉扯方框35，操作工人双脚离地，将自身重力转化为拉扯拉绳34的动力，此操作省去操作工人用手的下拉力，利用定滑轮29，拉绳34拉扯升降板36及其上部的袋体做同步上移运动，当袋体移动到预期高度时，操作工人将脚贯穿拉扯方框35，向下踩踏，保障升降板36高度稳定，t型杆37防止升降板36横向晃动，拉绳34位移时，会接触多组滚球33，由于多组滚球33表面光滑，不会刮伤拉绳34的侧壁，通过设置的升降板36，在不添加电力升降设备的情况下，能够便于将麦芽糖和玉米等植物抬起，为猪饲料生产糖化处理装置的上料工作带来便利。
34.在一个实施例中，t型杆37限位端的横截面尺寸大于升降板36的内部横截面尺寸，防止升降板36脱离t型杆37。
35.在一个实施例中，反应罐1的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机4、制冷机15和电磁阀18电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.在一个实施例中，第一齿轮5与第二齿轮8相互啮合，为旋转石碾7的旋转使用提供可能性。
37.工作原理：
38.实际使用猪饲料生产糖化处理装置时，利用控制面板使电机4工作，电机4的输出端带动第一齿轮5做同步旋转，由于第一齿轮5与第二齿轮8相互啮合，旋转石碾7做缓慢旋
转运动，打开密封盖38，将麦芽糖和玉米等植物放入贯穿孔9的内部，再进入两组斜向通孔11的内部，落入磨盘6上部的麦芽糖和玉米等植物会被旋转石碾7碾碎，再途经磨盘6与旋转石碾7之间的间隙导出，落入反应罐1的内部底面，通过搅拌叶14进行混合，利用控制面板使制冷机15工作，制冷机15产生的冷气途经冷风管16导入反应罐1的内部，防止麦芽糖受热软化，当需要将反应罐1内部的猪饲料导入盛放袋的内部时，利用四组支撑螺杆20与四组螺母22相互啮合，顺、逆时针旋转四组螺母22，进而调节放置板21的使用高度，当放置板21调节完毕后，将盛放袋放置放置板21的上部，操作工人再用手相向远离两组限位板26，两组抵触弧形板27通过两组导杆25分别跟随两组限位板26做同步运动，两组伸缩弹簧28受到两组抵触弧形板27和固定管23的挤压，逐渐处于压缩状态，当两组抵触弧形板27移动到预期位置时，操作工人再用手将盛放袋的开口端套接在拦截管19的侧壁，此时操作工人松开两组限位板26，两组伸缩弹簧28受自身弹力作用，通过抵触两组抵触弧形板27，使其做相向运动，当两组抵触弧形板27与盛放袋开口端的外部侧壁紧密接触时，通过控制面板，开合电磁阀18，猪饲料途经出料管17导入盛放袋的内部，由于两组抵触弧形板27的限位拦截，盛放袋的开口处闭合，因此盛放袋内部扬起的粉尘无法导入工作环境中，通过设置的拦截管19，能够防止盛放袋内部扬起的粉尘充斥整个工作空间，为猪饲料生产糖化处理装置的盛放工作带来一种保障，同时，当需要进行上料工作时，先将装有麦芽糖和玉米等植物的袋体放置升降板36的上部，操作工人再用手下移拉扯方框35，操作工人双脚离地，将自身重力转化为拉扯拉绳34的动力，此操作省去操作工人用手的下拉力，利用定滑轮29，拉绳34拉扯升降板36及其上部的袋体做同步上移运动，当袋体移动到预期高度时，操作工人将脚贯穿拉扯方框35，向下踩踏，保障升降板36高度稳定，t型杆37防止升降板36横向晃动，拉绳34位移时，会接触多组滚球33，由于多组滚球33表面光滑，不会刮伤拉绳34的侧壁，通过设置的升降板36，在不添加电力升降设备的情况下，能够便于将麦芽糖和玉米等植物抬起，为猪饲料生产糖化处理装置的上料工作带来便利。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。