1.本实用新型属于洗衣粉成型控制系统相关技术领域，具体涉及一种多物料洗衣粉成型控制系统。
背景技术：
2.因控制系统在洗衣粉等行业中是属于关键设备，又因现阶段前配料控制过程料浆的计量精度只能达到0.8%；后面干燥阶段的控制经常会出现延后性，导致产品时干时湿的，甚至于有时会有焦粉现象出现，严重影响了产品质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种多物料洗衣粉成型控制系统，以解决上述背景技术中提出的影响产品质量问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多物料洗衣粉成型控制系统，包括前配料控制模块、后配料控制模块和干燥工段控制模块，所述前配料控制模块的配料输出端与后配料控制模块的配料输入端连通，所述后配料控制模块的配料输出端与干燥工段控制模块的输入端连通。
5.优选的，所述前配料控制模块包括五钠料仓、纯碱料仓、沸石料仓、复合硅酸钠料仓、芒硝料仓、五钠螺旋出料、纯碱螺旋出料、沸石螺旋出料、复合硅酸钠螺旋出料、芒硝螺旋出料、一号计量仓、二号计量仓、一号螺旋出料和二号螺旋出料，所述五钠料仓的下端安装有五钠螺旋出料，所述五钠螺旋出料的输出端与一号计量仓的输入端连通，所述纯碱料仓的下端安装有纯碱螺旋出料，所述纯碱螺旋出料的输出端与一号计量仓的输入端连通，所述沸石料仓的下端安装有沸石螺旋出料，所述沸石螺旋出料的输出端与一号计量仓的输入端连通，所述一号计量仓的下端安装有一号螺旋出料，所述复合硅酸钠料仓的下端安装有复合硅酸钠螺旋出料，所述复合硅酸钠螺旋出料的输出端与二号计量仓的输入端连通，所述芒硝料仓的下端安装有芒硝螺旋出料，所述芒硝螺旋出料的输出端与二号计量仓的输入端连通，所述二号计量仓下端安装有二号螺旋出料。
6.优选的，所述五钠螺旋出料、纯碱螺旋出料和沸石螺旋出料均通过与一号计量仓电性连接，所述五钠螺旋出料、纯碱螺旋出料和沸石螺旋出料均与一号螺旋出料电性连接，所述复合硅酸钠螺旋出料和芒硝螺旋出料均与二号计量仓电性连接，所述复合硅酸钠螺旋出料和芒硝螺旋出料均与二号螺旋出料。
7.优选的，所述干燥工段控制模块包括上料机、减速机、助燃风机、废渣处理模块、出渣机、高温净化室、高温闸板阀、混风室、冷风阀、喷雾塔、喷枪、尾气进引风机、蝶阀和放空阀，所述高温净化室的上料端安装有上料机，所述高温净化室的动力输入端安装有减速机，所述高温净化室的阻燃端安装有助燃风机，所述高温净化室的出渣端安装有出渣机，所述出渣机的输出端安装有废渣处理模块，所述高温净化室通过高温闸板阀与混风室连通，所述混风室的第一输出端分别连接有蝶阀和放空阀，且通过蝶阀与喷雾塔连通，所述混风室
的第二输出端连接有冷风阀，且通过冷风阀与喷雾塔连通，所述喷雾塔上侧安装有喷枪，所述喷雾塔上端安装有尾气进引风机。
8.优选的，所述上料机与尾气进引风机电性连接有照明灯。
9.优选的，所述废渣处理模块包括收集端、粉碎器、复分解反应器、过滤器、水洗机、烘干机、废渣储存罐、中和机和液体储存罐，所述收集端的输出端连接有粉碎器，所述粉碎器的输出端连接有粉碎器，所述粉碎器的输出端连接有复分解反应器，所述复分解反应器的输出端连接有过滤器，所述过滤器的输出端连接有水洗机，所述水洗机的排水端连接有中和机，所述中和机的输出端连接有液体储存罐，所述水洗机的排料端连接有烘干机，所述烘干机的输出端连接有废渣储存罐。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多物料洗衣粉成型控制系统，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型为使液体料计量更加精准，尽量减少物料放料过程中对计量罐体的冲击力；比如初始状态可以用大流量放料，等到物料将要到计量目标值时改为小流量方式下料，这样料液对于计量罐体的冲击会很少，提高了计量的精度；2、本实用新型有些罐体直径较大的设备，在保证罐体中心轴线与称重传感器垂直的前提下，利用三点一面的原理，计量模块尽可能选用三块；3、本实用新型常规的干燥工艺基本上用尾气温度来控制热风的流量即供热量；但由于仪表检测的延后性，当检测到温度发生改变时其实物料的含水量已经发生变化了，与产品的最终目标值可能已经偏差；用经验参数值来确定供热量与成品量的一一对应关系；只要某个值发生改变及时将另外一个参数进行修正，这样能有效提高产品的合格率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种多物料洗衣粉成型控制系统结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的前配料控制模块结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的干燥工段控制模块结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的废渣处理模块结构示意图；
17.图中：1、五钠料仓；2、纯碱料仓；3、沸石料仓；4、复合硅酸钠料仓；5、芒硝料仓；6、五钠螺旋出料；7、纯碱螺旋出料；8、沸石螺旋出料；9、复合硅酸钠螺旋出料；10、芒硝螺旋出料；11、一号计量仓；12、二号计量仓；13、一号螺旋出料；14、二号螺旋出料；15、上料机；16、减速机；17、助燃风机；18、废渣处理模块；181、收集端；182、粉碎器；183、复分解反应器；184、过滤器；185、水洗机；186、烘干机；187、废渣储存罐；188、中和机；189、液体储存罐；19、出渣机；20、高温净化室；21、高温闸板阀；22、混风室；23、冷风阀；24、喷雾塔；25、喷枪；26、尾气进引风机；27、蝶阀；28、放空阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多物料洗衣粉成型控制系统，包括前配料控制模块、后配料控制模块和干燥工段控制模块，前配料控制模块的配料输出端与后配料控制模块的配料输入端连通，后配料控制模块的配料输出端与干燥工段控制模块的输入端连通。
20.为了前期配料工作，前配料控制模块包括五钠料仓1、纯碱料仓2、沸石料仓3、复合硅酸钠料仓4、芒硝料仓5、五钠螺旋出料6、纯碱螺旋出料7、沸石螺旋出料8、复合硅酸钠螺旋出料9、芒硝螺旋出料10、一号计量仓11、二号计量仓12、一号螺旋出料13和二号螺旋出料14，五钠料仓1的下端安装有五钠螺旋出料6，五钠螺旋出料6的输出端与一号计量仓11的输入端连通，纯碱料仓2的下端安装有纯碱螺旋出料7，纯碱螺旋出料7的输出端与一号计量仓11的输入端连通，沸石料仓3的下端安装有沸石螺旋出料8，沸石螺旋出料8的输出端与一号计量仓11的输入端连通，一号计量仓11的下端安装有一号螺旋出料13，复合硅酸钠料仓4的下端安装有复合硅酸钠螺旋出料9，复合硅酸钠螺旋出料9的输出端与二号计量仓12的输入端连通，芒硝料仓5的下端安装有芒硝螺旋出料10，芒硝螺旋出料10的输出端与二号计量仓12的输入端连通，二号计量仓12下端安装有二号螺旋出料14，通过前配料控制模块，可以更好地进行配料工作，从而就可以提高精准度。
21.为了进行电性控制工作，五钠螺旋出料6、纯碱螺旋出料7和沸石螺旋出料8均通过与一号计量仓11电性连接，五钠螺旋出料6、纯碱螺旋出料7和沸石螺旋出料8均与一号螺旋出料13电性连接，复合硅酸钠螺旋出料9和芒硝螺旋出料10均与二号计量仓12电性连接，复合硅酸钠螺旋出料9和芒硝螺旋出料10均与二号螺旋出料14，可以更好地进行电性控制工作，从而更好的额进行配料工作。
22.为了进行干燥工作，干燥工段控制模块包括上料机15、减速机16、助燃风机17、废渣处理模块18、出渣机19、高温净化室20、高温闸板阀21、混风室22、冷风阀23、喷雾塔24、喷枪25、尾气进引风机26、蝶阀27和放空阀28，高温净化室20的上料端安装有上料机15，高温净化室20的动力输入端安装有减速机16，高温净化室20的阻燃端安装有助燃风机17，高温净化室20的出渣端安装有出渣机19，出渣机19的输出端安装有废渣处理模块18，高温净化室20通过高温闸板阀21与混风室22连通，混风室22的第一输出端分别连接有蝶阀27和放空阀28，且通过蝶阀27与喷雾塔24连通，混风室22的第二输出端连接有冷风阀23，且通过冷风阀23与喷雾塔24连通，喷雾塔24上侧安装有喷枪25，喷雾塔24上端安装有尾气进引风机26，通过干燥工段控制模块，可以更好地进行干燥工作，从而就可以避免出现时干时湿的现象。
23.为了进行照明工作，上料机15与尾气进引风机26电性连接有照明灯，通过照明灯，可以更好地进行照明工作，从而可以更好地进行上述工作，尾气进引工作。
24.为了进行废渣工作，废渣处理模块18包括收集端181、粉碎器182、复分解反应器183、过滤器184、水洗机185、烘干机186、废渣储存罐187、中和机188和液体储存罐189，收集端181的输出端连接有粉碎器182，粉碎器182的输出端连接有粉碎器182，粉碎器182的输出端连接有复分解反应器183，复分解反应器183的输出端连接有过滤器184，过滤器184的输出端连接有水洗机185，水洗机185的排水端连接有中和机188，中和机188的输出端连接有液体储存罐189，水洗机185的排料端连接有烘干机186，烘干机186的输出端连接有废渣储
存罐187，通过废渣处理模块18，可以更好地进行废渣处理工作。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在前期配料的时候，先通过前配料控制模块中的五钠料仓1、纯碱料仓2、沸石料仓3、复合硅酸钠料仓4、芒硝料仓5，就可以对五钠、纯碱、沸石、复合硅酸钠和芒硝进行储料工作，然后再通过五钠螺旋出料6、纯碱螺旋出料7、沸石螺旋出料8、复合硅酸钠螺旋出料9、芒硝螺旋出料10，就可以对五钠、纯碱、沸石、复合硅酸钠和芒硝进行混料工作，在完成混料工作之后，通过五钠螺旋出料6、纯碱螺旋出料7、沸石螺旋出料8、复合硅酸钠螺旋出料9、芒硝螺旋出料10将混料的，就可以将混合的五钠、纯碱和沸石以及混合复合硅酸钠和芒硝分别输入到一号计量仓11和二号计量仓12内部，之后再通过一号螺旋出料13和二号螺旋出料14就可以二次进行混料工作，随后再通过一号螺旋出料13和二号螺旋出料14就可以混料输入到后配料控制模块内部，当混料输入到后配料控制模块内部之后，通过后配料控制模块就可以进行后期混料工作，在完成后期混料工作之后，就可以将混料输入到上料机15内部，并且通过上料机15就可以进行上料工作，在进行上料工作的同时，通过减速机16和助燃风机17，就可以使得高温净化室20进行干燥工作，而干燥产生的废渣就可以通过出渣机19进行出渣工作，之后再通过废渣处理模块18就可以废渣处理，从而就可以进行废物利用工作，与此同时，通过高温闸板阀21、混风室22、冷风阀23、喷雾塔24、喷枪25、尾气进引风机26、蝶阀27和放空阀28，就可以进行尾气处理工作，并且处理后的尾气就会通过喷雾塔24排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。