1.本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种玻璃纤维加工用分类按压设备。


背景技术：

2.玻璃纤维一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好等等，生活中消耗量最大的企业是风力发电公司，制成风力发电的扇叶会消耗大量吨数的玻璃纤维，玻璃纤维的需求量非常大，现有的玻璃纤维按压设备存在一些缺陷，所以我们提出一种玻璃纤维加工用分类按压设备。
3.现有专利(公告号：cn209555073u)，一种玻璃纤维加工用分类按压设备，包括底座和连接板，所述底座的上表面固定连接有伸缩柱，且伸缩柱的顶端固定连接有置物台主体，所述置物台主体的底面中心处安装有弹簧，所述底座的外上壁一侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的中上端安装有第一液压柱，所述连接板通过焊接安装于第一液压柱的一端，且连接板的底面安装有第二液压柱。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置按压热的玻璃纤维料后，玻璃纤维料会很大概率粘附在按压块上，需要人工进行铲落，会大大降低效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维加工用分类按压设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维加工用分类按压设备，包括按压机架，按压机架顶部固定安装有第一气动推杆，第一气动推杆底部可拆卸安装有压块，压块底部开设有凹槽，压块顶部左侧固定安装有安装架，安装架左侧固定安装有第二气动推杆，第二气动推杆底部固定安装有格栅条，压块左侧壁固定安装有固定板，固定板底部固定安装有弹簧和触点开关，按压机架底部表面固定安装有压力传感器和伸缩筒架，伸缩筒架顶部固定安装有按压台。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，触点开关位于弹簧的内部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，格栅条与压块的凹槽镶嵌连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，第二气动推杆和第一气动推杆均与压力传感器电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，触点开关与第二气动推杆电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过第一气动推杆推动压块按压玻璃纤维料时触发压力传感器，使得第二气动推杆和第一气动推杆同时抬升，格栅条向上抬升与玻璃纤维料表面脱离，并且格栅条抬升后会压缩弹簧并触发触点开关，使得第二气动推杆复位，随后格栅条下压复位
可将玻璃纤维料表面与压块底部平面分离，可自动将按压粘连在压块底部表面的玻璃纤维料进行分离，提升按压的效率。
13.2.本实用新型通过按压台表面放置待按压的玻璃纤维料，压力传感器的设定数值对应着压块对玻璃纤维料施加的按压力，可根据玻璃纤维料的粘稠程度调整按压力，有利于对不同类型的玻璃纤维料进行按压。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种玻璃纤维加工用分类按压设备的主视图；
16.图2为本实用新型一种玻璃纤维加工用分类按压设备的压块的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种玻璃纤维加工用分类按压设备的固定板的俯视图。
18.图中：1、按压机架；2、第一气动推杆；3、安装架；4、第二气动推杆；5、固定板；6、触点开关；7、弹簧；8、压块；9、格栅条；10、压力传感器；11、按压台；12、伸缩筒架；13、凹槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维加工用分类按压设备，包括按压机架1，按压机架1顶部固定安装有第一气动推杆2，第一气动推杆2底部可拆卸安装有压块8，压块8底部开设有凹槽13，压块8顶部左侧固定安装有安装架3，安装架3左侧固定安装有第二气动推杆4，第二气动推杆4底部固定安装有格栅条9，压块8左侧壁固定安装有固定板5，固定板5底部固定安装有弹簧7和触点开关6，按压机架1底部表面固定安装有压力传感器10和伸缩筒架12，伸缩筒架12顶部固定安装有按压台11。
23.本实施例中如图1和图2所示，通过第一气动推杆2推动压块8按压玻璃纤维料时触发压力传感器10，使得第二气动推杆4和第一气动推杆2同时抬升，格栅条9向上抬升与玻璃纤维料表面脱离，并且格栅条9抬升后会压缩弹簧7并触发触点开关6，使得第二气动推杆4复位，随后格栅条9下压复位可将玻璃纤维料表面与压块8底部平面分离，可自动将按压粘连在压块8底部表面的玻璃纤维料进行分离，提升按压的效率，按压台11表面放置待按压的玻璃纤维料，压力传感器10的设定数值对应着压块8对玻璃纤维料施加的按压力，可根据玻璃纤维料的粘稠程度调整按压力，有利于对不同类型的玻璃纤维料进行按压。
24.本实施例中，触点开关6位于弹簧7的内部，格栅条9抬升后会压缩弹簧7直至触发触点开关6。
25.本实施例中，格栅条9与压块8的凹槽13镶嵌连接，格栅条9接触玻璃纤维料表面后会先抬升一段距离，直至格栅条9的底部平面与压块的底部平面平齐。
26.本实施例中，第二气动推杆4和第一气动推杆2均与压力传感器10电性连接，当触发压力传感器10时，第二气动推杆4和第一气动推杆2同时抬升。
27.本实施例中，触点开关6与第二气动推杆4电性连接，触发触点开关6后可控制第二气动推杆4复位。
28.工作原理：在一种玻璃纤维加工用分类按压设备使用的时候，通过按压台11表面放置待按压的玻璃纤维料，设定压力传感器10的触发值，当第一气动推杆2控制压块8下沉时，格栅条9接触玻璃纤维料表面后会先抬升一段距离，直至格栅条9的底部平面与压块的底部平面平齐，随后压块8配合格栅条9对玻璃纤维料进行按压，当触发压力传感器10时，第二气动推杆4和第一气动推杆2同时抬升，格栅条9向上抬升与玻璃纤维料表面脱离，并且格栅条9抬升后会压缩弹簧7并触发触点开关6，使得第二气动推杆4复位，随后格栅条9下压复位可将玻璃纤维料表面与压块8底部平面分离，可自动将按压粘连在压块8底部表面的玻璃纤维料进行分离。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。