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一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬脂酰苯甲酰甲烷生产技术领域,特别涉及一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置。


背景技术:

2.硬脂酰苯甲酰甲烷是一种重要的热塑性塑料用光热稳定剂,它能与多种稳定剂复合,通过组分之间的协同作用,有效的改善聚氯乙烯制品的透明性,耐候性,避免加工过程中的析出和“锌烧”,它不仅能降低塑料制品的前期着色,而且能提高后期的热稳定性,硬脂酰苯甲酰甲烷产品无毒,无味,因此被广泛用于食品和医药包装,如透明矿泉水瓶,油瓶,透明片材和透明薄膜等。
3.现有的硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,不便于对废液周转罐进行固定,影响废液周转罐的搬运效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,包括底板固定机构,所述固定机构包括弧形固定板和弧形固定杆,所述弧形固定杆一端设有第一连接杆,所述弧形固定杆另一端设有第二连接杆,所述弧形固定板侧壁顶部一侧设有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端设有第一连接块,所述第一连接块和所述第一连接杆通过第一转轴连接,所述第一连接块底部设有第一l形连接板,所述第一l形连接板顶部设有电机,所述电机的输出轴一端和所述第一转轴连接,所述弧形固定板侧壁顶部另一侧设有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端设有第二连接块,所述第二连接块和所述第二连接杆通过第二转轴连接。
7.优选的,所述底板顶部一侧设有把手,所述底板顶部另一侧开设有通槽,所述底板顶部靠近所述通槽一侧设有第二l形连接板,所述第二l形连接板底部设有若干个第三电动推杆,若干个所述第三电动推杆一端设有同一个连接板,所述连接板设于所述通槽内,所述连接板侧壁间隔设有第一限位杆和第二限位杆。
8.优选的,所述第一连接杆、所述第二连接杆和第一电动推杆均与所述第二电动推杆平行设置。
9.优选的,所述电机的输出轴中心轴线和所述第一转轴中心轴线重合。
10.优选的,所述把手外壁设有第一防护垫,所述第一限位杆和所述第二限位杆顶部均设有第二防护垫,所述弧形固定板侧壁设有第三防护垫,所述弧形固定杆侧壁设有第四防护垫。
11.优选的,所述底板底部于所述通槽外侧设有若干个万向轮,若干个所述万向轮上
均设有固定机构。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,通过设置固定机构、弧形固定板、弧形固定杆、第一连接杆、第二连接杆、第一电动推杆、第一连接块、第一转轴、第一l形连接板、电机、第二电动推杆、第二连接块和第二转轴,可实现快速固定废液周转罐,便于提高搬运效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置的整体结构示意图。
14.图2为整体俯视图。
15.图3为图2中a处放大示意图。
16.图中:1、底板;2、固定机构;3、弧形固定板;4、弧形固定杆;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、第一电动推杆;8、第一连接块;9、第一转轴;10、第一l形连接板;11、电机;12、第二电动推杆;13、第二连接块;14、第二转轴;15、把手;16、通槽;17、第二l形连接板;18、第三电动推杆;19、连接板;20、第一限位杆;21、第二限位杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示,一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,包括底板1固定机构2,固定机构2包括弧形固定板3和弧形固定杆4,弧形固定杆4一端设有第一连接杆5,弧形固定杆4另一端设有第二连接杆6,弧形固定板3侧壁顶部一侧设有第一电动推杆7,第一电动推杆7一端设有第一连接块8,第一连接块8和第一连接杆5通过第一转轴9连接,第一连接块8底部设有第一l形连接板10,第一l形连接板10顶部设有电机11,电机11的输出轴一端和第一转轴9连接,弧形固定板3侧壁顶部另一侧设有第二电动推杆12,第二电动推杆12一端设有第二连接块13,第二连接块13和第二连接杆6通过第二转轴14连接。
19.底板1顶部一侧设有把手15,底板1顶部另一侧开设有通槽16,底板1顶部靠近通槽16一侧设有第二l形连接板17,第二l形连接板17底部设有若干个第三电动推杆18,若干个第三电动推杆18一端设有同一个连接板19,连接板19设于通槽16内,连接板19侧壁间隔设有第一限位杆20和第二限位杆21。
20.第一连接杆5、第二连接杆6和第一电动推杆7均与第二电动推杆12平行设置。
21.电机11的输出轴中心轴线和第一转轴9中心轴线重合。
22.把手15外壁设有第一防护垫,第一限位杆20和第二限位杆21顶部均设有第二防护垫,弧形固定板3侧壁设有第三防护垫,弧形固定杆4侧壁设有第四防护垫。
23.底板1底部于通槽16外侧设有若干个万向轮,若干个万向轮上均设有固定机构。
24.需要说明的是,本实用新型为一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,使用时,打开第三电动推杆18伸展电源,第三电动推杆18带动连接板19向下运动,连接板19带动第一限位杆20和第二限位杆21向下运动到合适的高度,通过底板1上万向轮移动装置,使第一限位杆20和第二限位杆21位于废液周转罐下方,且废液周转罐一侧和弧形固
定板3贴合,打开电机11电源,电机11的输出轴带动第一转轴9转动,第一转轴9带动第一连接杆5转动,第一连接杆5带动弧形固定杆4转动到合适的高度,同时打开第一电动推杆7和第二电动推杆12伸展电源,第一电动推杆7通过第一连接块8、第一转轴9和第一连接杆5带动弧形固定杆4运动,同时第二电动推杆12通过第二连接块13、第二转轴14和第二连接杆6带动弧形固定杆4运动,弧形固定杆4向弧形固定板3一侧运动,便于弧形固定杆4和弧形固定板3快速固定废液周转罐,便于保证搬运效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,包括底板(1)固定机构(2),其特征在于:所述固定机构(2)包括弧形固定板(3)和弧形固定杆(4),所述弧形固定杆(4)一端设有第一连接杆(5),所述弧形固定杆(4)另一端设有第二连接杆(6),所述弧形固定板(3)侧壁顶部一侧设有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)一端设有第一连接块(8),所述第一连接块(8)和所述第一连接杆(5)通过第一转轴(9)连接,所述第一连接块(8)底部设有第一l形连接板(10),所述第一l形连接板(10)顶部设有电机(11),所述电机(11)的输出轴一端和所述第一转轴(9)连接,所述弧形固定板(3)侧壁顶部另一侧设有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)一端设有第二连接块(13),所述第二连接块(13)和所述第二连接杆(6)通过第二转轴(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,其特征在于:所述底板(1)顶部一侧设有把手(15),所述底板(1)顶部另一侧开设有通槽(16),所述底板(1)顶部靠近所述通槽(16)一侧设有第二l形连接板(17),所述第二l形连接板(17)底部设有若干个第三电动推杆(18),若干个所述第三电动推杆(18)一端设有同一个连接板(19),所述连接板(19)设于所述通槽(16)内,所述连接板(19)侧壁间隔设有第一限位杆(20)和第二限位杆(21)。3.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)、所述第二连接杆(6)和第一电动推杆(7)均与所述第二电动推杆(12)平行设置。4.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,其特征在于:所述电机(11)的输出轴中心轴线和所述第一转轴(9)中心轴线重合。5.根据权利要求2所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,其特征在于:所述把手(15)外壁设有第一防护垫,所述第一限位杆(20)和所述第二限位杆(21)顶部均设有第二防护垫,所述弧形固定板(3)侧壁设有第三防护垫,所述弧形固定杆(4)侧壁设有第四防护垫。6.根据权利要求2所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,其特征在于:所述底板(1)底部于所述通槽(16)外侧设有若干个万向轮,若干个所述万向轮上均设有固定机构。

技术总结
本实用新型公开了一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用废液周转罐的搬运装置,包括底板固定机构,固定机构包括弧形固定板和弧形固定杆,弧形固定杆一端设有第一连接杆,弧形固定杆另一端设有第二连接杆,弧形固定板侧壁顶部一侧设有第一电动推杆,第一电动推杆一端设有第一连接块,第一连接块和第一连接杆通过第一转轴连接,第一连接块底部设有第一L形连接板,第一L形连接板顶部设有电机,电机的输出轴一端和第一转轴连接,弧形固定板侧壁顶部另一侧设有第二电动推杆,第二电动推杆一端设有第二连接块,第二连接块和第二连接杆通过第二转轴连接。本实用新型使用方便快捷,可实现快速固定废液周转罐,便于提高搬运效率。便于提高搬运效率。便于提高搬运效率。


技术研发人员:唐本辉 李竞成 张盼盼 程思 陈新华
受保护的技术使用者:安徽佳先功能助剂股份有限公司
技术研发日:2021.08.04
技术公布日:2022/1/26