1.本发明涉及pvc复合材料材料技术领域，具体涉及一种环保型耐老化氯聚乙烯材料。


背景技术：

2.聚氯乙烯（pvc）是一种低价格、耐腐蚀、低能耗的通用塑料，是目前在世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，国内产量居塑料之首，具有良好的电绝缘性、阻燃性、耐溶剂性和良好的耐磨性、可塑性，被广泛用于塑料管材。但由于pvc材料的性质限制，pvc管材最大的问题是耐热性差，抗老化性能不足，在高温环境下不仅会导致造成pvc管材软化变形，也会加速pvc管材老化，大大降低材料的机械强度和耐候性性能，这直接影响了pvc管材的使用寿命。因此，提供一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料及其制备方法，解决pvc材料耐热性差、抗老化性能不足的问题。
4.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其原料配方由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，3~5份的热稳定剂，4~8份的着色剂，0.5~2份的光稳定剂，0.2~0.8份的抗氧剂，4~15份增韧剂，1~3份的润滑剂，5~15份的填充料。
5.优选地，所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，4~5份的热稳定剂，6~8份的着色剂，0.5~1.2份的光稳定剂，0.2~0.6份的抗氧剂，8~14份增韧剂，1~2份的润滑剂，8~12份的填充料。
6.具体地，所述pvc树脂为sg-5型pvc树脂。
7.具体地，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。
8.具体地，所述钙锌复合稳定剂是一种良好的无毒稳定剂，具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。
9.具体地，所述着色剂为钛白粉，优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
10.具体地，所述光稳定剂为光稳定剂hpt。
11.具体地，所述抗氧剂为抗氧剂1010（四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯）。
[0012]
具体地，所述增韧剂为acr与cpe中的一种或多种。
[0013]
具体地，所述润滑剂为聚乙烯蜡、微晶蜡、石蜡、硬脂酸中的一种或多种。
[0014]
具体地，所述填充料为活性碳酸钙、轻质碳酸钙中的一种或多种。
[0015]
本发明还公开了一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料的制备方法，具体如下步骤。
[0016]
s1：按所述重量份配方称取各原料。
[0017]
s2：将s1中的所述原料依次加入到热混混料机中进行高速混合，当混料料温达到110 ℃时排入冷混混料机中混合。
[0018]
s3：当冷混混料机中的物料温度降到55 ℃~60 ℃时排入料斗。
[0019]
s4：将料斗中的物料经造粒机造粒得到复合材料。
[0020]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，选用钙锌稳定剂作为复合材料的热稳定剂，来取代铅盐稳定剂和有机锡等有毒稳定剂，具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，是一种良好的环保型无毒稳定剂；在该复合材料配方体系中加入稳定剂hpt，其成分为六甲基磷酰三胺，可赋予制品优良的户外防老化性能，可以显著提高其耐候性和耐寒性。
具体实施方式
[0021]
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。这些实施例仅是对本发明的典型描述，但本发明不限于此。
[0022]
实施例1。
[0023]
一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，5份的钙锌稳定剂，7份的金红石型钛白粉，1份的hpt光稳定剂，0.5份的抗氧剂1010，4份cpe，4份acr，2.3份的聚乙烯蜡，9份的轻质碳酸钙。
[0024]
上述环保型耐老化聚氯乙烯复合材料的制备方法，具体如下步骤。
[0025]
s1：按所述重量份配方称取各原料。
[0026]
s2：将s1中的所述原料依次加入到热混混料机中进行高速混合，当混料料温达到110 ℃时排入冷混混料机中混合。
[0027]
s3：当冷混混料机中的物料温度降到55 ℃~60 ℃时排入料斗。
[0028]
s4：将料斗中的物料经造粒机造粒得到复合材料。
[0029]
实施例2。
[0030]
一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，4.6份的钙锌稳定剂，6份的金红石型钛白粉，0.7份的hpt光稳定剂，0.4份的抗氧剂1010，5份cpe，3份acr，2份的聚乙烯蜡，10份的轻质碳酸钙。
[0031]
上述环保型耐老化聚氯乙烯复合材料的制备方法同实施例1。
[0032]
实施例3。
[0033]
一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，4.5份的钙锌稳定剂，6.5份的金红石型钛白粉，0.8份的hpt光稳定剂，0.3份的抗氧剂1010，3份cpe，5份acr，2.2份的聚乙烯蜡，11份的轻质碳酸钙。
[0034]
上述环保型耐老化聚氯乙烯复合材料的制备方法同实施例1。
[0035]
对比例1。
[0036]
本对比例的聚氯乙烯复合材料由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，4份的钙锌稳定剂，6份的金红石型钛白粉，5份cpe，3份acr，2.2份的聚乙烯蜡，10份的轻质碳酸钙。
[0037]
上述复合材料的制备方法同实施例1。
[0038]
分别将实施例一、实施例二、实施例三以及对比例得到的复合材料制成塑料标准
试样，实验结果见表1。
[0039]
表1。
[0040]
从上表可以看出，本发明所制备的环保型耐老化聚氯乙烯复合材料在具有无铅环保、优良的户外防老化性能的同时，还具有较高的综合力学性能。
[0041]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。


技术特征：
1.一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，其原料配方由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，3~5份的热稳定剂，4~8份的着色剂，0.5~2份的光稳定剂，0.2~0.8份的抗氧剂，4~15份增韧剂，1~3份的润滑剂，5~15份的填充料。2.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，由如下重量份的各组分组成：100份的pvc树脂，4~5份的热稳定剂，6~8份的着色剂，0.5~1.2份的光稳定剂，0.2~0.6份的抗氧剂，8~14份增韧剂，1~2份的润滑剂，8~12份的填充料。3.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述pvc树脂为sg-5型pvc树脂。4.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。5.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述着色剂为钛白粉，优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉。6.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂hpt，所述抗氧剂为抗氧剂1010。7.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述增韧剂为acr与cpe中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡、微晶蜡、石蜡、硬脂酸中的一种或多种。9.根据权利要求1所述的所述一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述填充料为活性碳酸钙、轻质碳酸钙中的一种或多种。10.本发明还公开了一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料的制备方法，具体如下步骤：s1：按所述重量份配方称取各原料；s2：将s1中的所述原料依次加入到热混混料机中进行高速混合，当混料料温达到110 ℃时排入冷混混料机中混合；s3：当冷混混料机中的物料温度降到55 ℃~60 ℃时排入料斗；s4：将料斗中的物料经造粒机造粒得到复合材料。

技术总结
本发明公开了一种环保型耐老化聚氯乙烯复合材料，其原料配方由如下重量份的各组分组成：100份的PVC树脂，3~5份的热稳定剂，4~8份的着色剂，0.5~2份的光稳定剂，0.2~0.8份的抗氧剂，4~15份增韧剂，1~3份的润滑剂，5~15份的填充料；其中，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂，所述光稳定剂为光稳定剂HPT，所述抗氧剂为抗氧剂1010；本发明所制备的环保型耐老化聚氯乙烯复合材料在具有无铅环保、优良的户外防老化性能的同时，还具有较高的综合力学性能。还具有较高的综合力学性能。


技术研发人员：李文权 彭伏弟 陈晓梅 林知 曹静 高洁 马鑫
受保护的技术使用者：福建亚通新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/2/8