1.本发明涉及啤酒生产技术领域，具体为一种啤酒生产设备及生产方法。


背景技术：

2.啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，其是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，啤酒的主要生产过程是:原料粉碎、糖化、发酵、后酵、过滤与灌装。
3.传统的加工方式需要使用多个反应罐，其中，在向麦芽浆中加入糖与酒花后进行反应，麦芽浆与糖以及酒花反应后的混合物需要进行回旋沉淀，最终对澄清的液体进行冷却，这三个工序需要在三个反应罐内进行，这就导致了啤酒生产所需的工作场地较大，增加了生产啤酒所需的成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种啤酒生产设备及生产方法。
5.一种啤酒生产设备，包括生产罐与搅拌架，所述生产罐上侧固定安装有搅拌架。
6.所述生产罐包括圆形罐、进料管、电热丝、隔热架、螺纹弯管、输料管、冷却管、上料管、排料管与水泵一，圆形罐上端面左侧固定安装有进料管，圆形罐内部上半侧固定安装有电热丝，圆形罐内端且位于搅拌架正下方固定安装有隔热架，圆形罐内端下侧固定安装有螺纹弯管，螺纹弯管末端固定安装有输料管，螺纹弯管外固定安装有冷却管，圆形罐上侧右端固定安装有上料管，圆形罐右端固定安装有排料管，圆形罐右端面固定安装有水泵一，水泵一进水口与排料管固定连接，水泵一出水口与圆形罐右端固定连接。
7.所述搅拌架包括电机一、隔热块、螺纹柱、定位环、移动环、可伸缩柱、连接杆、搅拌杆与电磁板一，圆形罐上端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有隔热块，隔热块下端面固定安装有螺纹柱，螺纹柱上侧固定安装有定位环，螺纹柱下侧外端面以螺纹连接的方式连接有移动环，移动环上端面固定安装有轴承，轴承与定位环相对端面之间沿其周向均匀固定连接有可伸缩柱，移动环外端面沿其周向通过销轴均匀转动连接有连接杆，连接杆末端通过销轴转动连接有搅拌杆，搅拌杆上端与定位环之间通过销轴转动连接，移动环与螺纹柱接触端面固定安装有电磁板一，螺纹柱具有磁吸性，电磁板一外表面涂覆有耐磨的陶瓷涂层。
8.优选技术方案一：所述圆形罐包括罐体、保温板、玻璃板与支腿，罐体外表面固定安装有保温板，罐体内表面固定安装有表面光滑的玻璃板，保温板下端面沿其周向均匀固定安装有支腿。
9.优选技术方案二：所述隔热架包括隔热板、排料凹槽、电动阀门、圆形管与输送泵，圆形罐内端且位于搅拌架正下方固定安装有隔热板，隔热板为圆台形，隔热板与螺纹柱之间以转动连接的方式相连接，隔热板中部开设有排料凹槽，排料凹槽内固定安装有电动阀门，电动阀门为耐高温阀门，排料凹槽内端左侧固定安装有圆形管，圆形罐左端面固定安装
有输送泵，输送泵与圆形管末端固定连接。
10.优选技术方案三：所述冷却管包括支架杆、螺旋管、出水管、进水管、水泵二与气冷管，螺纹弯管外端面沿其周向均匀固定安装有支架杆，支架杆末端固定安装有螺旋管，螺旋管一端固定安装有出水管，螺旋管另一端与进水管固定连接，出水管与进水管均伸出圆形罐，出水管上固定连接有水泵二，水泵二设置在圆形罐左端面上，进水管末端固定安装有气冷管，气冷管末端与出水管末端固定连接。
11.优选技术方案四：所述排料管为c形管，c形管上侧的管口内端固定安装有过滤板，c形管上侧的管口左端固定安装有网格板。
12.优选技术方案五：所述连接杆包括杆体、滚珠、电磁板二与隔水涂层，移动环外端面沿其周向通过销轴均匀转动连接有杆体，杆体外端面沿其周向均匀滚动设置有滚珠，杆体上固定安装有电磁板二，电磁板二外端面涂覆有隔水涂层。
13.优选技术方案六：所述搅拌杆包括圆柱杆、倾斜杆一、倾斜杆二、滑动环与磁石块，连接杆末端通过销轴转动连接有圆柱杆，圆柱杆上沿其周向均匀通过销轴转动连接有倾斜杆一，倾斜杆一末端通过销轴转动连接有倾斜杆二，倾斜杆二末端均通过销轴与滑动环转动连接，滑动环与圆柱杆之间以滑动配合的方式相连接，滑动环下端面固定安装有磁石块，磁石块的磁性与通电后的电磁板二的磁性相同。
14.优选技术方案七：所述啤酒生产设备还使用了一种啤酒生产方法，包括以下步骤：
15.s1、通入原料：首先将经过过滤后的麦芽浆通过进料管通入圆形罐，然后通过上料管将酒花与糖；
16.s2、均匀搅拌：对电磁板一进行通电，通过电机一带动螺纹柱转动，使连接杆与搅拌杆对混合液进行搅拌，使其混合均匀；
17.s3、回旋沉淀：当搅拌完成后，等待一段时间后，对电磁板一进行断电，通过电机一带动螺纹柱转动，移动环移动，从而使连接杆与搅拌杆处于同一直线，此时对电磁板一进行通电，对混合液进行搅拌，使其回旋沉淀；
18.s4、冷却发酵：最终通过排料管将经过回旋沉淀后的液体运输至圆形罐下侧进行冷却，将经过冷却后的液体排出圆形罐，进行发酵，最终对生产出的啤酒进行包装处理。
19.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种啤酒生产设备，通过生产罐与搅拌架相配合，对麦芽浆与糖以及酒花进行均匀搅拌，并对其进行回旋沉淀，最终对澄清的液体进行冷却，在整个加工过程中，三个工序均在一个生产罐内进行，减少了反应罐的数目，以达到减小生产啤酒所需的场地面积的目的。
20.2、本发明设置的搅拌架，通过滚珠减小滑动环与滚珠之间的摩擦力，通过隔水涂层防止电磁板二与液体接触产生漏电的风险。
21.3、本发明设置的搅拌架，通过控制电磁板二是否通电，进一步控制搅拌杆与连接杆构成的搅拌构件的体积，以达到对混合液进行完全搅拌的目的。
附图说明
22.图1为本发明的内部结构示意图。
23.图2为本发明的主视的平面结构示意图。
24.图3为本发明的图2的n处的局部放大图。
25.图4为本发明的图2的m处的局部放大图。
26.图5为本发明的工作流程示意图。
27.图中：1、生产罐；11、圆形罐；111、罐体；112、保温板；113、玻璃板；114、支腿；12、进料管；13、电热丝；14、隔热架；141、隔热板；142、排料凹槽；143、电动阀门；144、圆形管；145、输送泵；15、螺纹弯管；16、输料管；17、冷却管；171、支架杆；172、螺旋管；173、出水管；174、进水管；175、水泵二；176、气冷管；18、上料管；19、排料管；191、c形管；192、过滤板；193、网格板；20、水泵一；2、搅拌架；21、电机一；22、隔热块；23、螺纹柱；24、定位环；25、移动环；251、轴承；26、可伸缩柱；27、连接杆；271、杆体；272、滚珠；273、电磁板二；274、隔水涂层；28、搅拌杆；281、圆柱杆；282、倾斜杆一；283、倾斜杆二；284、滑动环；285、磁石块；29、电磁板一。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参阅图1，一种啤酒生产设备，包括生产罐1与搅拌架2，所述生产罐1上侧固定安装有搅拌架2。
30.参阅图1与图2，所述生产罐1包括圆形罐11、进料管12、电热丝13、隔热架14、螺纹弯管15、输料管16、冷却管17、上料管18、排料管19与水泵一20，圆形罐11上端面左侧固定安装有进料管12，圆形罐11内部上半侧固定安装有电热丝13，圆形罐11内端且位于搅拌架2正下方固定安装有隔热架14，圆形罐11内端下侧固定安装有螺纹弯管15，螺纹弯管15末端固定安装有输料管16，螺纹弯管15外固定安装有冷却管17，圆形罐11上侧右端固定安装有上料管18，圆形罐11右端固定安装有排料管19，圆形罐11右端面固定安装有水泵一20，水泵一20进水口与排料管19固定连接，水泵一20出水口与圆形罐11右端固定连接；首先将经过过滤后的麦芽浆通过进料管12通入圆形罐11内，将酒花与糖通过上料管18通入圆形罐11内，并通过搅拌架2对混合物进行搅拌，同时打开电热丝13对混合物进行加热直至其沸腾，对混合物进行保温一端时间后，然后通过调整搅拌架2使其对混合物进行回旋搅拌，使其沉淀，静止一端时间后，通过排料管19将沉淀后的上层的液体通入螺纹弯管15内，通过冷却管17对螺纹弯管15内的液体进行冷却，当螺纹弯管15内的液体完全冷却后，通过输料管16将液体排出，并进行发酵处理。
31.继续参阅图1与图2，所述搅拌架2包括电机一21、隔热块22、螺纹柱23、定位环24、移动环25、可伸缩柱26、连接杆27、搅拌杆28与电磁板一29，圆形罐11上端面通过电机座固定安装有电机一21，电机一21输出轴通过联轴器固定安装有隔热块22，隔热块22下端面固定安装有螺纹柱23，螺纹柱23上侧固定安装有定位环24，螺纹柱23下侧外端面以螺纹连接的方式连接有移动环25，移动环25上端面固定安装有轴承251，轴承251与定位环24相对端面之间沿其周向均匀固定连接有可伸缩柱26，移动环25外端面沿其周向通过销轴均匀转动连接有连接杆27，连接杆27末端通过销轴转动连接有搅拌杆28，搅拌杆28上端与定位环24之间通过销轴转动连接，移动环25与螺纹柱23接触端面固定安装有电磁板一29，螺纹柱23
具有磁吸性，电磁板一29外表面涂覆有耐磨的陶瓷涂层；当需要对混合物进行搅拌时，首先对电磁板一29进行通电，使电磁板与螺纹柱23相吸，此时通过电机一21带动螺纹柱23转动，由于连接杆27与搅拌杆28之间形成一定角度，因此在螺纹柱23转动时，连接杆27与搅拌杆28对混合物进行搅拌，当搅拌完成后，混合物产生沉淀时，对电磁板一29进行断电，电机一21带动螺纹柱23转动，使移动环25在螺纹柱23上进行移动，使连接杆27与搅拌杆28之间的角度变大，直至连接杆27与搅拌杆28处于同一直线，此时对电磁板一29进行通电，使电磁板与螺纹柱23相吸，电机一21继续带动螺纹柱23转动，由于连接杆27与搅拌杆28之间构成一个与螺纹柱23相平行的杆件，且处于圆形罐11的中部，因此无法对混合液进行搅拌，但可以使混合液内的沉淀回旋，以达到加快混合液沉淀的目的，通过隔热块22防止热量通过螺纹柱23传递至电机一21，从而对电机一21产生损伤，通过可伸缩柱26限制移动环25的运动轨迹。
32.参阅图1，所述圆形罐11包括罐体111、保温板112、玻璃板113与支腿114，罐体111外表面固定安装有保温板112，罐体111内表面固定安装有表面光滑的玻璃板113，保温板112下端面沿其周向均匀固定安装有支腿114；通过保温板112防止罐体111内的热量损失，对生产资源造成浪费，通过表面光滑的玻璃板113减少其表面滋生细菌的可能性，同时玻璃板113的硬度较大，表面不易产生划痕，通过支腿114对罐体111进行支撑。
33.继续参阅图1，所述隔热架14包括隔热板141、排料凹槽142、电动阀门143、圆形管144与输送泵145，圆形罐11内端且位于搅拌架2正下方固定安装有隔热板141，隔热板141与螺纹柱23之间以转动连接的方式相连接，隔热板141为圆台形，隔热板141中部开设有排料凹槽142，排料凹槽142内固定安装有电动阀门143，电动阀门143为耐高温阀门，排料凹槽142内端左侧固定安装有圆形管144，圆形罐11左端面固定安装有输送泵145，输送泵145与圆形管144末端固定连接；通过隔热板141防止圆形罐11上侧的热量传递至圆形罐11下侧，影响液体的冷却，当混合物上侧的液体排入至螺纹弯管15后，打开电动阀门143，通过输送泵145将剩余的沉淀通过圆形管144排出设备。
34.参阅图1与图2，所述冷却管17包括支架杆171、螺旋管172、出水管173、进水管174、水泵二175与气冷管176，螺纹弯管15外端面沿其周向均匀固定安装有支架杆171，支架杆171末端固定安装有螺旋管172，螺旋管172一端固定安装有出水管173，螺旋管172另一端与进水管174固定连接，出水管173与进水管174均伸出圆形罐11，出水管173上固定连接有水泵二175，水泵二175设置在圆形罐11左端面上，进水管174末端固定安装有气冷管176，气冷管176末端与出水管173末端固定连接；通过水泵二175使冷却水在螺旋管172、出水管173、进水管174以及气冷管176内循环流动，通过气冷管176对升温后的冷却水进行降温处理。
35.参阅图2，所述排料管19为c形管191，c形管191上侧的管口内端固定安装有过滤板192，c形管191上侧的管口左端固定安装有网格板193；通过网格板193对大颗粒沉淀进行过滤，通过过滤板192对小颗粒沉淀进行过滤。
36.参阅图3，所述连接杆27包括杆体271、滚珠272、电磁板二273与隔水涂层274，移动环25外端面沿其周向通过销轴均匀转动连接有杆体271，杆体271外端面沿其周向均匀滚动设置有滚珠272，杆体271上固定安装有电磁板二273，电磁板二273外端面涂覆有隔水涂层274；当杆体271与圆柱杆281在同一直线上时，滑动环284可向下滑动到杆体271上，通过滚珠272减小滑动环284在杆体271上运动所受到的摩擦阻力，通过隔水涂层274防止电磁板二
273与液体接触产生漏电的风险。
37.参阅图2与图4，所述搅拌杆28包括圆柱杆281、倾斜杆一282、倾斜杆二283、滑动环284与磁石块285，连接杆27末端通过销轴转动连接有圆柱杆281，圆柱杆281上沿其周向均匀通过销轴转动连接有倾斜杆一282，倾斜杆一282末端通过销轴转动连接有倾斜杆二283，倾斜杆二283末端均通过销轴与滑动环284转动连接，滑动环284与圆柱杆281之间以滑动配合的方式相连接，滑动环284下端面固定安装有磁石块285，磁石块285的磁性与通电后的电磁板二273的磁性相同；当杆体271与圆柱杆281处于同一直线时，电磁板二273断电，滑动环284顺利向下运动，直至倾斜杆一282与倾斜杆二283处于同一直线，当杆体271与圆柱杆281不在同一直线上时，对电磁板二273进行通电，使磁石块285在电磁板二273的磁性作用下向上运动，进一步增大搅拌杆28与连接杆27构成的搅拌构件的体积，以达到对混合液进行完全搅拌的目的。
38.参阅图5，本发明还提供了一种啤酒生产方法，包括以下步骤：
39.s1、通入原料：首先将经过过滤后的麦芽浆通过进料管12通入圆形罐11，然后通过上料管18将酒花与糖；
40.s2、均匀搅拌：对电磁板一29进行通电，通过电机一21带动螺纹柱23转动，使连接杆27与搅拌杆28对混合液进行搅拌，使其混合均匀；
41.s3、回旋沉淀：当搅拌完成后，等待一段时间后，对电磁板一29进行断电，通过电机一21带动螺纹柱23转动，移动环25移动，从而使连接杆27与搅拌杆28处于同一直线，此时对电磁板一29进行通电，对混合液进行搅拌，使其回旋沉淀；
42.s4、冷却发酵：最终通过排料管19将经过回旋沉淀后的液体运输至圆形罐11下侧进行冷却，将经过冷却后的液体排出圆形罐11，进行发酵，最终对生产出的啤酒进行包装处理。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。