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汽车电气系统电气线束连接固定装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

汽车电气系统电气线束连接固定装置的制作方法

1.本技术涉及线束固定装置技术领域,尤其涉及汽车电气系统电气线束连接固定装置。


背景技术:

2.汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈h形。
3.如中国专利公开了:汽车线束防护装置及汽车,公开号:cn202294616u,“汽车线束防护装置包括用于固定汽车线束的固定支架和对汽车线束进行防护的防护套,本发明不但能对汽车线束起到防护作用,并且可以使汽车线束得到有效的固定,本发明的汽车线束防护装置体积小,易于拆装,使汽车线束维修方便”,但是在实际使用过程中,当放置槽内的线束出现断路等时,不便于拆卸,导致不便于对放置槽内的线束进行维修,使用较为不便。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供汽车电气系统电气线束连接固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案:
6.汽车电气系统电气线束连接固定装置,包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件与第二固定件之间形成放置槽,所述第一固定件和第二固定件均为l形状,所述第二固定件的端部固定连接有两个插块,所述第一固定件的表面开设有与插块相适配的两个插槽,两个所述插槽分别活动插接在插块内,所述第一固定件与第二固定件之间设置有固定结构。
7.优选的,所述固定结构包括固定架、固定板、卡板和滑块,所述固定架活动套接在第一固定件与第二固定件上,所述固定架为u形状。
8.优选的,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板分别固定连接在固定架的两侧端部,两个所述固定板的表面均旋转钮入有螺丝。
9.优选的,所述卡板活动安装在固定架内,所述固定架的两侧内壁面均开设有滑槽,所述卡板的上端部固定连接有拉杆。
10.优选的,所述卡板的表面开设有与第一固定件相适配的弧形槽,所述滑块的数量与滑槽的数量一致,两个所述滑块分别滑动连接在滑槽内。
11.优选的,两个所述滑块的上端部均固定连接有弹簧,两个所述滑块分别通过弹簧与滑槽的内壁面固定连接。
12.优选的,所述紧固结构包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一紧固件固定套接
在第二固定件表面上,所述第二紧固件固定套接在第一固定件表面上,所述第一紧固件上表面的两侧均开设有定位孔,所述第二紧固件的两侧表面均开设有凹槽,所述第一紧固件的两边端分别插接在凹槽内。
13.优选的,所述第二紧固件的上方安装有压板,所述压板的中部活动贯穿有圆杆,所述圆杆固定连接在第二紧固件上,所述圆杆的顶端固定连接有限位板,所述圆杆的表面活动套接有弹簧二,所述弹簧二处于压板与限位板之间,所述第二紧固件底面的两侧均固定连接有定位杆,两个所述定位杆分别活动插接在定位孔内,所述压板的侧端部固定连接有提手。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
15.其一,在使用时,将第一固定件与第二固定件分离,将线束卡入到放置槽内,待线束卡入完成后,将第二固定件处的插块对准插槽插入进去,实现第一固定件与第二固定件初步固定,第一固定件与第二固定件均为l形状,对线束拐角之间进行了有效的防护,缓解了线束拐角之间的摩擦,延长了线束的使用寿命。
16.其二,通过向上拉动拉杆,使得卡板向上移动,使得滑块在滑槽内滑动,使得弹簧受力压缩,此时卡板与固定架之间的间隙扩大,将固定架和卡板套接在第一固定件与第二固定件表面上,松开拉杆,通过弹簧的弹性作用,使得卡板处的拉杆套接在第一固定件表面上,使得第一固定件与第二固定件进一步固定,避免第一固定件与第二固定件脱离,固定较为稳定,使用较为方便。
17.其三,当需要对第一固定件和第二固定件内的线束进行检查或维修时,使用者通过向上拉动拉杆,移动固定架,使得固定架与第一固定件和第二固定件脱离,再向外移动第一固定件即可与第二固定件分离,便于对放置槽内的线束进行检查或维修,操作较为方便,提高了该固定装置的实用性。
18.其四,通过设置有紧固结构,第一固定件与第二固定件连接时,向上提动提手,使得压板向上移动,通过压板向上移动会对弹簧二施加压力,第一紧固件的两边端插入在凹槽内,松开提手,由于弹簧二的弹性作用,使得压板复位,使得两个定位杆插入至定位孔内,使得第二紧固件与第一紧固件卡接完成,使得第一固定件与第二固定件固定完成,当需要拆卸时,向上提动提手即可,固定较为方便,拆卸较为简单,无需用到拆卸工具,省事省力。
19.其五,该电气线束连接固定装置通过紧固结构设置在竖直方向上,固定结构设置在水平方向上,通过两种方向的固定,使得第一固定件与第二固定件连接更加稳定,防止第一固定件与第二固定件脱离,避免放置槽内的线束脱离,避免造成线束与外界磨损造成的损坏,进一步提高了该线束连接固定装置的实用性。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
21.图1为本发明固定装置总体的结构示意图;
22.图2为本发明第一固定件的结构示意图;
23.图3为本发明固定架的结构示意图;
24.图4为本发明卡板的结构示意图;
25.图5为本发明第二紧固件的结构示意图;
26.图6为本发明第一紧固件的结构示意图;
27.图7为本发明压板的结构示意图。
28.图中:1、第一固定件;11、插槽;2、第二固定件;21、插块;3、放置槽;4、固定架;41、滑槽;5、固定板;51、螺丝;6、卡板;61、拉杆;62、弧形槽;7、滑块;71、弹簧;8、第一紧固件;81、定位孔;9、第二紧固件;91、凹槽;92、压板;93、定位杆;94、提手;95、圆杆;96、限位板;97、弹簧二。
具体实施方式
29.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,汽车电气系统电气线束连接固定装置,包括第一固定件1和第二固定件2,第一固定件1与第二固定件2之间形成放置槽3,第一固定件1和第二固定件2均为l形状,第二固定件2的端部固定连接有两个插块21,第一固定件1的表面开设有与插块21相适配的两个插槽11,两个插槽11分别活动插接在插块21内,第一固定件1与第二固定件2之间设置有固定结构,固定结构包括固定架4、固定板5、卡板6和滑块7,固定架4活动套接在第一固定件1与第二固定件2上,在使用时,将第一固定件1与第二固定件2分离,将线束卡入到放置槽3内,待线束卡入完成后,将第二固定件2处的插块21对准插槽11插入进去,实现第一固定件1与第二固定件2初步固定,第一固定件1与第二固定件2均为l形状,对线束拐角之间进行了有效的防护,缓解了线束拐角之间的摩擦,延长了线束的使用寿命,通过向上拉动拉杆61,使得卡板6向上移动,使得滑块7在滑槽41内滑动,使得弹簧71受力压缩,此时卡板6与固定架4之间的间隙扩大,将固定架4和卡板6套接在第一固定件1与第二固定件2表面上,松开拉杆61,通过弹簧71的弹性作用,使得卡板6处的拉杆61套接在第一固定件1表面上,使得第一固定件1与第二固定件2进一步固定,避免第一固定件1与第二固定件2脱离,固定较为稳定,使用较为方便,当需要对第一固定件1和第二固定件2内的线束进行检查或维修时,向上提动提手94,使得压板92向上移动,使用者再通过向上拉动拉杆61,移动固定架4,使得固定架4与第一固定件1和第二固定件2脱离,再向外移动第一固定件1即可与第二固定件2分离,便于对放置槽3内的线束进行检查或维修,操作较为方便,提高了该固定装置的实用性,通过设置有紧固结构,第一固定件1与第二固定件2连接时,向上提动提手94,使得压板92向上移动,通过压板92向上移动会对弹簧二97施加压力,第一紧固件8的两边端插入在凹槽91内,松开提手94,由于弹簧二97的弹性作用,使得压板92复位,使得两个定位杆93插入至定位孔81内,使得第二紧固件9与第一紧固件8卡接完成,使得第一固定件1与第二固定件2固定完成,当需要拆卸时,向上提动提手94即可,固定较为方便,拆卸较为简单,无需用到拆卸工具,省事省力,该电气线束连接固定装置通过紧固结构设置在竖直方向上,固定结构设置在水平方向上,通过两种方向的固定,使得第一固定件1与第二固定件2连接更加稳定,防止第一固定件1与第二固定件2脱离,避免放置槽3内的线
束脱离,避免造成线束与外界磨损造成的损坏,进一步提高了该线束连接固定装置的实用性,固定架4为u形状,固定板5的数量为两个,两个固定板5分别固定连接在固定架4的两侧端部,两个固定板5的表面均旋转钮入有螺丝51,卡板6活动安装在固定架4内,固定架4的两侧内壁面均开设有滑槽41,卡板6的上端部固定连接有拉杆61,卡板6的表面开设有与第一固定件1相适配的弧形槽62,滑块7的数量与滑槽41的数量一致,两个滑块7分别滑动连接在滑槽41内,两个滑块7的上端部均固定连接有弹簧71,两个滑块7分别通过弹簧71与滑槽41的内壁面固定连接,紧固结构包括第一紧固件8和第二紧固件9,第一紧固件8固定套接在第二固定件2表面上,第二紧固件9固定套接在第一固定件1表面上,第一紧固件8上表面的两侧均开设有定位孔81,第二紧固件9的两侧表面均开设有凹槽91,第一紧固件8的两边端分别插接在凹槽91内,第二紧固件9的上方安装有压板92,压板92的中部活动贯穿有圆杆95,圆杆95固定连接在第二紧固件9上,圆杆95的顶端固定连接有限位板96,圆杆95的表面活动套接有弹簧二97,弹簧二97处于压板92与限位板96之间,第二紧固件9底面的两侧均固定连接有定位杆93,两个定位杆93分别活动插接在定位孔81内,压板92的侧端部固定连接有提手94。
32.在使用时,将第一固定件1与第二固定件2分离,将线束卡入到放置槽3内,待线束卡入完成后,将第二固定件2处的插块21对准插槽11插入进去,实现第一固定件1与第二固定件2初步固定,第一固定件1与第二固定件2均为l形状,对线束拐角之间进行了有效的防护,缓解了线束拐角之间的摩擦,延长了线束的使用寿命,通过向上拉动拉杆61,使得卡板6向上移动,使得滑块7在滑槽41内滑动,使得弹簧71受力压缩,此时卡板6与固定架4之间的间隙扩大,将固定架4和卡板6套接在第一固定件1与第二固定件2表面上,松开拉杆61,通过弹簧71的弹性作用,使得卡板6处的拉杆61套接在第一固定件1表面上,使得第一固定件1与第二固定件2进一步固定,避免第一固定件1与第二固定件2脱离,固定较为稳定,使用较为方便,当需要对第一固定件1和第二固定件2内的线束进行检查或维修时,向上提动提手94,使得压板92向上移动,使用者再通过向上拉动拉杆61,移动固定架4,使得固定架4与第一固定件1和第二固定件2脱离,再向外移动第一固定件1即可与第二固定件2分离,便于对放置槽3内的线束进行检查或维修,操作较为方便,提高了该固定装置的实用性,通过设置有紧固结构,第一固定件1与第二固定件2连接时,向上提动提手94,使得压板92向上移动,通过压板92向上移动会对弹簧二97施加压力,第一紧固件8的两边端插入在凹槽91内,松开提手94,由于弹簧二97的弹性作用,使得压板92复位,使得两个定位杆93插入至定位孔81内,使得第二紧固件9与第一紧固件8卡接完成,使得第一固定件1与第二固定件2固定完成,当需要拆卸时,向上提动提手94即可,固定较为方便,拆卸较为简单,无需用到拆卸工具,省事省力,该电气线束连接固定装置通过紧固结构设置在竖直方向上,固定结构设置在水平方向上,通过两种方向的固定,使得第一固定件1与第二固定件2连接更加稳定,防止第一固定件1与第二固定件2脱离,避免放置槽3内的线束脱离,避免造成线束与外界磨损造成的损坏,进一步提高了该线束连接固定装置的实用性。
33.本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产
品的形式。
34.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。