1.本实用新型涉及蒸汽锅炉控制技术领域，具体为蒸汽锅炉电气自动控制系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽锅炉通常会用到电气自动控制系统，电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。
3.目前，现有的蒸汽锅炉电气自动控制系统发生火灾只是通过烟雾报警器提醒，需要人们进行灭火处理，耗时耗力，且从提醒到灭火的过程需要很长的时间，无法降低设备经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.蒸汽锅炉电气自动控制系统，包括控制组件和第一灭火组件，所述控制组件包括设置的控制柜和位于所述控制柜底部设置的底座，所述第一灭火组件包括固定在所述控制柜上的灭火箱、位于所述灭火箱顶端设置的进粉管、开设在所述灭火箱内的排出孔、位于所述灭火箱底端设置的排出管、固定在所述灭火箱内壁的弹簧、位于所述弹簧底部固定的密封件、固定在所述密封件内壁的第一铁环、与所述第一铁环固定的细绳和固定在所述灭火箱内壁的第二铁环。
7.优选的，所述控制柜的内部安装电气控制设备。
8.优选的，所述第一铁环通过细绳与第二铁环固定连接。
9.优选的，所述蒸汽锅炉电气自动控制系统还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述灭火箱内壁的限位孔和固定在所述密封件顶端的限位杆。
10.优选的，所述蒸汽锅炉电气自动控制系统还包括第二灭火组件，所述第二灭火组件与第一灭火组件结构相同，且第二灭火组件与第一灭火组件对称设置在控制柜上。
11.优选的，所述蒸汽锅炉电气自动控制系统还包括移动组件，所述移动组件包括位于控制柜底端设置的底板和固定在所述底板底端的万向轮。
12.优选的，所述蒸汽锅炉电气自动控制系统还包括安装组件，所述安装组件包括开设在所述底座底端的卡槽和设置在所述底板顶端的卡块。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型设置的灭火箱可存储灭火干粉，而设置的细绳使得密封件可挡住排出孔，当火烧断细绳时，通过弹簧的弹性带动密封件向上移动，移动的密封件不再阻挡排出孔，灭火箱内的灭火干粉可依次通过排出孔和排出管自动掉落入控制柜内，利用灭火干粉的覆盖可灭火，省时省力，可降低设备经济的损失，然后设置的移动组件的万向轮具有滚动的功能，通过万向轮使得控制柜可移
动，便于搬运。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一灭火组件示意图；
16.图3为本实用新型图2中密封件与灭火箱的连接示意图。
17.附图标记：
18.100、控制组件；110、控制柜；120、底座；
19.200、第一灭火组件；210、灭火箱；220、进粉管；230、排出孔；240、排出管；250、弹簧；260、密封件；270、第一铁环；280、细绳；290、第二铁环；
20.300、第二灭火组件；
21.400、限位组件；410、限位杆；420、限位孔；
22.500、移动组件；510、底板；520、万向轮；
23.600、安装组件；610、卡槽；620、卡块。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供蒸汽锅炉电气自动控制系统。
27.实施例一：
28.参照图1
‑
3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了蒸汽锅炉电气自动控制系统，包括控制组件100和第一灭火组件200。具体的，控制组件100，包括设置的控制柜110和位于控制柜110底部设置的底座120。
29.需要说明的是，控制柜110的内部安装电气控制设备。
30.进一步地，第一灭火组件200包括固定在控制柜110上的灭火箱210、位于灭火箱210顶端设置的进粉管220、开设在灭火箱210内的排出孔230、位于灭火箱210底端设置的排出管240、固定在灭火箱210内壁的弹簧250、位于弹簧250底部固定的密封件260、固定在密封件260内壁的第一铁环270、与第一铁环270固定的细绳280和固定在灭火箱210内壁的第二铁环290。
31.需要说明的是，第一铁环270通过细绳280与第二铁环290固定连接。
32.在使用时，通过控制组件100的控制柜110可安装电气控制设备，便于控制蒸汽锅炉，而通过第一灭火组件200的细绳280可拉动密封件260，使其阻挡排出孔230，而密封件260顶端的弹簧250可向密封件260施加向上的作用力，发生火灾时可烧断细绳280，再由弹簧250拉动密封件260，而后灭火干粉通过排出孔230和排出管240掉落入控制柜110内，达到自动灭火的效果。
33.实施例二：
34.参照图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括限位
组件400，限位组件400包括设置在灭火箱210内壁的限位孔420和固定在密封件260顶端的限位杆410。
35.在使用时，限位组件400的限位杆410可在限位孔420内移动，起到限位的效果，防止密封件260位置偏移。
36.实施例三：
37.参照图1，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：还包括第二灭火组件300，第二灭火组件300与第一灭火组件200结构相同，且第二灭火组件300与第一灭火组件200对称设置在控制柜110上。
38.在使用时，通过第二灭火组件300可扩大灭火范围。
39.实施例四：
40.参照图1，为本实用新型第四个实施例，其不同于前三个实施例的是：还包括移动组件500，移动组件500包括位于控制柜110底端设置的底板510和固定在底板510底端的万向轮520。
41.在使用时，通过移动组件500的万向轮520可带动控制柜110移动，便于搬运。
42.实施例五：
43.参照图1，为本实用新型第五个实施例，其不同于前四个实施例的是：
44.还包括安装组件600，安装组件600包括开设在底座120底端的卡槽610和设置在底板510顶端的卡块620。
45.在使用时，底板510顶端的卡块620可对准底座120底端的卡槽610，并卡接，便于安装拆卸安装组件600。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将第一灭火组件200的细绳280固定在第一铁环270上，并拉扯细绳280带动第一铁环270和密封件260向下移动过，直到第一铁环270的圆环部分刚好超过排出管240，此时密封件260完全挡住排出孔230，随后将细绳280的另一端固定在第二铁环290上即可，然后将灭火干粉通过进粉管220放入灭火箱210内，同理可安装第二灭火组件300；
47.当控制柜110内发生火灾时，会烧断第一灭火组件200的细绳280，随后由于弹簧250的弹性使得密封件260向上移动，向上移动的密封件260不再阻挡排出孔230，由于重力的作用灭火干粉会依次通过排出孔230和排出管240自动掉落入控制柜110内，即可灭火，同理，烧断第二灭火组件300的细绳280也会掉落灭火干粉；
48.移动时，可将底座120上的卡槽610对准底板510上的卡块620，并卡接，然后通过万向轮520移动控制柜110。
49.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例
或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。