1.本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种板材加工用的板材运输装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.在对板材进行加工时，同时会将存放的板材通过运输装置运输到加工设备处，而一般的运输装置在运输时，不能很好的对板材进行固定，导致运输时，容易发生滑动，从而影响运输效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材加工用的板材运输装置，解决了一般的运输装置在运输时，不能很好的对板材进行固定，导致运输时，容易发生滑动，从而影响运输效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的板材运输装置，包括放置板，所述放置板表面的两侧设置有连接环，所述连接环的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第一连接板，所述第一连接板的一端设置有摇杆，所述螺纹杆的表面设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧分别设置有固定板，所述放置板表面的四周分别设置有支撑柱，所述放置板表面的一端设置有支撑板，所述放置板表面的另一端设置有挡板。
6.优选的，所述支撑板的表面设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有推板。
7.优选的，所述支撑柱的内部分别开设有凹槽，所述第二连接板的两端分别设置有滑块，且滑块位于凹槽的内部，所述凹槽和滑块的外形均呈t形。
8.优选的，所述支撑板表面的一侧分别设置有手柄，且手柄位于液压泵的两侧。
9.优选的，所述挡板的一侧分别设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有垫片。
10.优选的，所述支撑柱的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有销块，所述销块的一端呈锥形。
11.优选的，所述放置板底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.当板材放置在放置板的表面时，通过转动摇杆，使摇杆通过第一连接板带动螺纹杆在连接环的内部进行转动，从而使螺纹杆带动第二连接板进行移动，使第二连接板带动固定板与板材相接触，从而使固定板对板材进行固定，增加板材的稳定性，避免板材在运输时发生晃动，导致影响运输的效果，同时在对板材进行固定时，使第二连接板通过滑块在支
撑柱内部开设的凹槽内部进行滑动，从而增加固定时的稳定性，提高固定效果，并且凹槽和滑块的外形均呈t形，从而增加连接性，防止发生分离脱落现象。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图。
18.图中：1放置板；2液压杆；3手柄；4液压泵；5摇杆；6第一连接板；7挡板；8支撑柱；9固定板；10第二连接板；11连接环；12螺纹杆；13推板；14凹槽；15固定块；16销块；17支撑板；18垫片；19弹簧；20支撑腿；21万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种板材加工用的板材运输装置，包括放置板1，放置板1表面的两侧设置有连接环11，连接环11的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端设置有第一连接板6，第一连接板6的一端设置有摇杆5，螺纹杆12的表面设置有第二连接板10，第二连接板10的一侧分别设置有固定板9，放置板1表面的四周分别设置有支撑柱8，放置板1表面的一端设置有支撑板17，放置板1表面的另一端设置有挡板7。
21.在本实用新型的具体实施例中，当板材放置在放置板1的表面时，通过转动摇杆5，使摇杆5通过第一连接板6带动螺纹杆12在连接环11的内部进行转动，从而使螺纹杆12带动第二连接板10进行移动，使第二连接板10带动固定板9与板材相接触，从而使固定板9对板材进行固定，增加板材的稳定性，避免板材在运输时发生晃动，导致影响运输的效果。
22.本实施例中：在卸载板材时，通过液压泵4工作，使液压泵4通过液压杆2带动推板13进行移动，从而使推板13推动板材进行移动，使板材通过挡板7滑落到地面，从而增加卸载的便利性。
23.本实施例中：在对板材进行固定时，使第二连接板10通过滑块在支撑柱8内部开设的凹槽14内部进行滑动，从而增加固定时的稳定性，提高固定效果，并且凹槽14和滑块的外形均呈t形，从而增加连接性，防止发生分离脱落现象。
24.本实施例中：通过设置手柄3，是为了方便人进行推动该设备，增加该设备的受力点。
25.本实施例中：在卸载板材时，使挡板7与地面相接触，从而使弹簧19来减少挡板7与地面接触时的力，从而来保护挡板7，避免挡板7与地面接触时，产生过大的震动。
26.本实施例中：在运输时，使销块16插入到固定块15的内部，从而使销块16的一端与挡板7相接触，使销块16来对挡板7进行限制，防止挡板7在运输时脱离到地面上，从而影响
移动效果。
27.本实施例中：在使用时，通过设置万向轮21，从而增加该设备的移动性，使该设备能够更加轻松的进行输送板材。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当板材放置在放置板1的表面时，通过转动摇杆5，使摇杆5通过第一连接板6带动螺纹杆12在连接环11的内部进行转动，从而使螺纹杆12带动第二连接板10进行移动，使第二连接板10带动固定板9与板材相接触，从而使固定板9对板材进行固定，增加板材的稳定性，避免板材在运输时发生晃动，导致影响运输的效果，同时在对板材进行固定时，使第二连接板10通过滑块在支撑柱8内部开设的凹槽14内部进行滑动，从而增加固定时的稳定性，提高固定效果，并且凹槽14和滑块的外形均呈t形，从而增加连接性，防止发生分离脱落现象，本装置中所有用电设备均通过蓄电池进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板材加工用的板材运输装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)表面的两侧设置有连接环(11)，所述连接环(11)的内部设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端设置有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的一端设置有摇杆(5)，所述螺纹杆(12)的表面设置有第二连接板(10)，所述第二连接板(10)的一侧分别设置有固定板(9)，所述放置板(1)表面的四周分别设置有支撑柱(8)，所述放置板(1)表面的一端设置有支撑板(17)，所述放置板(1)表面的另一端设置有挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材运输装置，其特征在于：所述支撑板(17)的表面设置有液压泵(4)，所述液压泵(4)的输出端设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的一端设置有推板(13)。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材运输装置，其特征在于：所述支撑柱(8)的内部分别开设有凹槽(14)，所述第二连接板(10)的两端分别设置有滑块，且滑块位于凹槽(14)的内部，所述凹槽(14)和滑块的外形均呈t形。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材运输装置，其特征在于：所述支撑板(17)表面的一侧分别设置有手柄(3)，且手柄(3)位于液压泵(4)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材运输装置，其特征在于：所述挡板(7)的一侧分别设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一侧设置有垫片(18)。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材运输装置，其特征在于：所述支撑柱(8)的一侧设置有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧设置有销块(16)，所述销块(16)的一端呈锥形。7.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材运输装置，其特征在于：所述放置板(1)底部的四周分别设置有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底部设置有万向轮(21)。

技术总结
本实用新型属于板材加工技术领域，尤其为一种板材加工用的板材运输装置，包括放置板，所述放置板表面的两侧设置有连接环，所述连接环的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第一连接板。使摇杆通过第一连接板带动螺纹杆在连接环的内部进行转动，从而使螺纹杆带动第二连接板进行移动，使第二连接板带动固定板与板材相接触，从而使固定板对板材进行固定，增加板材的稳定性，避免板材在运输时发生晃动，导致影响运输的效果，同时在对板材进行固定时，使第二连接板通过滑块在支撑柱内部开设的凹槽内部进行滑动，从而增加固定时的稳定性，提高固定效果，并且凹槽和滑块的外形均呈T形，从而增加连接性，防止发生分离脱落现象。防止发生分离脱落现象。防止发生分离脱落现象。


技术研发人员：周传男
受保护的技术使用者：上海连扣建材有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/7