1.本实用新型属于玻璃杯加工技术领域，具体涉及一种玻璃杯具加工用加热整形装置。
背景技术：
2.玻璃杯(glass)是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，玻璃杯多是分为双层玻璃杯和单层玻璃杯，其生产工艺不同，双层的保温效果更加出众。
3.玻璃水杯一直是环保行列中的佼佼者，受到广大消费者的亲睐，随着生活水平的慢慢提高对玻璃杯的造型要求也日益增长；由于玻璃材质的特殊性加工起来比较困难，尤其是复杂器形；在加工过程中一旦加工过位原材就会报废，而且目前常见的加工设备多是对玻璃杯具的一个部位施加整形力并从另一个部位进行加热，且不能够进行便捷的变化和转动，无法高效且快速的对玻璃杯进行整形处理，效率较低，而且无便捷调节施加力度的功能。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种玻璃杯具加工用加热整形装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种玻璃杯具加工用加热整形装置，包括底支架、连接在底支架上的固定环板、设于固定环板上的若干个整形机构、连接在固定环板一侧壁上的夹取机构以及连接在固定环板另一侧壁上的若干个加热喷嘴，固定环板中部设有供夹取机构移动的中心孔；
7.所述整形机构包括开设在固定环板另一侧壁上的第一移动槽、连接在固定环板圆周壁上的第一电机、连接在第一电机输出轴上的第一丝杆、设于第一移动槽内的第一滑块、连接在第一滑块上的调节腔壳、设于调节腔壳内的限位腔室和移动腔室、设于限位腔室内的限位块、连接在限位块上的转轴、活动连接在转轴一端的整形轮以及设于移动腔室内的弹簧，所述移动腔室和限位腔室之间连通，所述弹簧位于转轴和移动腔室上端壁之间，所述调节腔壳的侧壁上设有第二移动槽，第二移动槽和移动腔室连通，所述第一丝杆位于第一移动槽内，所述第一滑块上设有与第一丝杆相配合的螺孔。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹取机构包括连接在固定环板一侧壁上的连接架、连接在连接架下端壁上的连接板、连接在连接板上的第二电机和限位杆、连接在第二电机输出轴上的第二丝杆、连接在第二丝杆上的第二滑块以及连接在第二滑块上的夹爪，所述第二滑块上设有与限位杆相配合的限位孔，所述第二滑块的中部位置连接有第三电机，第三电机的输出轴与夹爪连接。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二丝杆和限位杆的一端均设有限位盘，第二丝杆和限位杆的一端均延伸至中心孔内并与中心孔的中轴线平行。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述转轴的一端连接有内旋盘，整形轮上设有与内旋盘相配合的内旋槽。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1)本实用新型采用夹爪装夹玻璃杯并将其移动至固定环板的中心孔处，使得瓶体待整形处位于加热喷嘴加热范围内进行多方位全面的加热，同时通过第一电机驱动整形轮移动向瓶体处移动，直至整形轮与瓶体接触，然后再转动式加热的过程中，不断的对瓶体进行整形，因瓶体转动过程中的受热较为均匀，不会出现瓶体因局部温度过高而出现损伤，并且在整形过程中可以控制瓶体沿着第二丝杆的轴向进行移动，可以对瓶体不同部位进行整形，调节过程较为便捷；
13.2)本实用新型在对瓶体进行整形时，可以对整形轮和瓶体之间的挤压力进行便捷的调节，当第一丝杆驱动第一滑块不断的下移时，整形轮与瓶体接触，持续下移时，因瓶体自身材质不同而具有不同的硬度，此时继续驱动第一滑块移动，弹簧受压，并施加反向的压力至整形轮，以此达到调节施加在瓶体上的整形力度的大小，并且具有一定的缓冲能力，不会因瓶体自身不规整而导致整形轮与瓶体直接硬摩擦，能够有效的减少瓶体破损的情况出现；
14.3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型整形轮与调节腔壳的相配合视图。
18.图中：1、底支架；2、固定环板；201、中心孔；301、第一移动槽；302、第一电机；303、第一丝杆；304、整形轮；305、调节腔壳；306、转轴；307、第一滑块；308、螺孔；309、移动腔室；310、限位腔室；311、限位块；312、内旋盘；313、第二移动槽；314、弹簧；4、加热喷嘴；501、连接架；502、连接板；503、第二电机；504、第二丝杆；505、限位杆；506、第二滑块；507、夹爪。
具体实施方式
19.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
21.实施例1
22.如图1-3所示，一种玻璃杯具加工用加热整形装置，包括底支架1、连接在底支架1上的固定环板2、设于固定环板2上的若干个整形机构、连接在固定环板2一侧壁上的夹取机
构以及连接在固定环板2另一侧壁上的若干个加热喷嘴4，固定环板2中部设有供夹取机构移动的中心孔201；
23.整形机构包括开设在固定环板2另一侧壁上的第一移动槽301、连接在固定环板2圆周壁上的第一电机302、连接在第一电机302输出轴上的第一丝杆303、设于第一移动槽301内的第一滑块307、连接在第一滑块307上的调节腔壳305、设于调节腔壳305内的限位腔室310和移动腔室309、设于限位腔室310内的限位块311、连接在限位块311上的转轴306、活动连接在转轴306一端的整形轮304以及设于移动腔室309内的弹簧314，移动腔室309和限位腔室310之间连通，弹簧314位于转轴306和移动腔室309上端壁之间，调节腔壳305的侧壁上设有第二移动槽313，第二移动槽313和移动腔室309连通，第一丝杆303位于第一移动槽301内，第一滑块307上设有与第一丝杆303相配合的螺孔308。限位块311仅可以在限位腔室310中进行移动，达到限位转轴306的效果，防止转轴306出现两端高度不同的情况出现。
24.夹取机构包括连接在固定环板2一侧壁上的连接架501、连接在连接架501下端壁上的连接板502、连接在连接板502上的第二电机503和限位杆505、连接在第二电机503输出轴上的第二丝杆504、连接在第二丝杆504上的第二滑块506以及连接在第二滑块506上的夹爪507，第二滑块506上设有与限位杆505相配合的限位孔，第二滑块506的中部位置连接有第三电机，第三电机的输出轴与夹爪507连接。夹爪507也为电机丝杆滑块结构，抓取部采用铰接在滑块上的若干个爪件，随着滑块的移动调节爪件的开启或关闭，为现有技术，在此不再赘述，也可根据不同玻璃杯的形状设计不同形状的爪件。
25.采用夹爪507装夹玻璃杯并将其移动至固定环板2的中心孔201处，使得瓶体待整形处位于加热喷嘴4加热范围内进行多方位全面的加热，同时通过第一电机302驱动整形轮304移动向瓶体处移动，直至整形轮304与瓶体接触，然后再转动式加热的过程中，不断的对瓶体进行整形，因瓶体转动过程中的受热较为均匀，不会出现瓶体因局部温度过高而出现损伤，并且在整形过程中可以控制瓶体沿着第二丝杆504的轴向进行移动，可以对瓶体不同部位进行整形，调节过程较为便捷。
26.第二丝杆504和限位杆505的一端均设有限位盘，第二丝杆504和限位杆505的一端均延伸至中心孔201内并与中心孔201的中轴线平行。
27.转轴306的一端连接有内旋盘312，整形轮304上设有与内旋盘312相配合的内旋槽。整形轮304可随着瓶体的转动而转动，可有效的减少两者之间的摩擦力。
28.在对瓶体进行整形时，可以对整形轮304和瓶体之间的挤压力进行便捷的调节，当第一丝杆303驱动第一滑块307不断的下移时，整形轮304与瓶体接触，持续下移时，因瓶体自身材质不同而具有不同的硬度，此时继续驱动第一滑块307移动，整形轮304施加的力不超过瓶体形变程度时，整形轮304始终处于与瓶体接触时的位置上，则此时弹簧314开始受压，并施加反向的压力至整形轮304，以此达到调节施加在瓶体上的整形力度的大小，并且具有一定的缓冲能力，不会因瓶体自身不规整而导致整形轮304与瓶体直接硬摩擦，能够有效的减少瓶体破损的情况出现。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。