1.本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，尤其涉及一种生产玻璃制品用裁断装置。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
3.玻璃在生产时往往使用一次成型一块较大的玻璃的方法，后续再进行裁切处理，传统的裁切为人工裁切，只有老师傅才能裁切处尺寸较为合格的产品，并且不具有稳定性，效率较低，另外裁切使用的设备需要具有适应不同厚度的玻璃使用，减少新增设备的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产玻璃制品用裁断装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产玻璃制品用裁断装置，包括第二横杆，所述第二横杆的相邻一侧等距转动连接有若干第二传送辊，所述第二横杆相邻一侧等距固定连接有滑杆且滑杆设置在第二传送辊的相邻一侧，所述滑杆的外周均滑动连接有套筒，所述套筒的底端均螺纹连接有裁切刀头，所述第二横杆的底端两侧均转动连接在螺杆的顶端，所述螺杆的底端均贯穿第一横杆并螺纹连接在第一横杆上，所述第一横杆的相邻一侧等距转动连接有若干第一传送辊，所述第一横杆的底端等距固定连接有若干支撑柱，所述第一横杆的相对一侧右端均固定连接有放置台，所述放置台的顶端均固定连接有伸缩杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑柱的相邻一侧底端均固定连接有连接板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述伸缩杆的杆体相邻一侧均固定连接有限位板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一传送辊的顶端右侧设置有玻璃主体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺杆的底端均固定连接有六角头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述套筒的顶端均螺纹连接有松紧调节旋钮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑杆的顶端均设置有刻度标线。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述放置台的底端均固定连接有支撑板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过在滑杆顶部设置刻度标线，并在滑杆的外部设置套筒，利用松紧调节旋钮将套筒固定在滑杆上，在套筒的底端螺纹连接有裁切刀头，通过安装裁切刀头的数量可以控制裁切玻璃的数量，尺寸精确，效率高。
22.2、本实用新型中，通过在第一横杆和第二横杆之间安装螺杆，通过转动螺杆底端的六角头可以调节第一横杆和第二横杆之间的距离，从而控制不同厚度的玻璃顺利通过第一传送辊和第二传送辊之间，并对其进行裁切，使用效果非常好，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种生产玻璃制品用裁断装置的立体示意图一；
24.图2为本实用新型提出的一种生产玻璃制品用裁断装置的立体示意图二；
25.图3为图1的a处结构放大图；
26.图4为图1的b处结构放大图；
27.图5为图2的c处结构放大图。
28.图例说明：
29.1、第一横杆；2、第一传送辊；3、连接板；4、支撑柱；5、放置台；6、伸缩杆；7、第二传送辊；8、第二横杆；9、限位板；10、玻璃主体；11、支撑板；12、六角头；13、螺杆；14、松紧调节旋钮；15、套筒；16、刻度标线；17、滑杆；18、裁切刀头。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产玻璃制品用裁断装置，包括第二横杆8，第二横杆8的相邻一侧等距转动连接有若干第二传送辊7，第二横杆8相邻一侧等距固定连接有滑杆17且滑杆17设置在第二传送辊7的相邻一侧，滑杆17的外周均滑动连接有套筒15，套筒15的底端均螺纹连接有裁切刀头18，第二横杆8的底端两侧均转动连接在螺杆13的顶端，螺杆13的底端均贯穿第一横杆1并螺纹连接在第一横杆1上，第一横杆1的相
邻一侧等距转动连接有若干第一传送辊2，第一横杆1的底端等距固定连接有若干支撑柱4，第一横杆1的相对一侧右端均固定连接有放置台5，放置台5的顶端均固定连接有伸缩杆6，将玻璃主体10随意放置在第一传送辊2的顶端右侧，启动伸缩杆6，两个伸缩杆6同时使玻璃主体10可以居中放置，根据不同厚度的玻璃主体10通过六角头12转动螺杆13，改变第一横杆1与第二横杆8之间的距离，从而改变第一传送辊2与第二传送辊7之间的距离，以适合玻璃主体10通过，调整套筒15在滑杆17上的位置，拧紧松紧调节旋钮14，将其固定住，再根据需要裁切的数量对应安装裁切刀头18的数量，玻璃主体10在第一传送辊2和第二传送辊7之间通过被裁切刀头18裁切后经过工人进行折断，便可以得到尺寸统一，并且精度较高的多块玻璃件。
33.支撑柱4的相邻一侧底端均固定连接有连接板3，伸缩杆6的杆体相邻一侧均固定连接有限位板9，第一传送辊2的顶端右侧设置有玻璃主体10，螺杆13的底端均固定连接有六角头12，套筒15的顶端均螺纹连接有松紧调节旋钮14，滑杆17的顶端均设置有刻度标线16，放置台5的底端均固定连接有支撑板11。
34.工作原理：首先将玻璃主体10随意放置在第一传送辊2的顶端右侧，启动伸缩杆6，两个伸缩杆6同时使玻璃主体10可以居中放置，根据不同厚度的玻璃主体10通过六角头12转动螺杆13，改变第一横杆1与第二横杆8之间的距离，从而改变第一传送辊2与第二传送辊7之间的距离，以适合玻璃主体10通过，调整套筒15在滑杆17上的位置，拧紧松紧调节旋钮14，将其固定住，再根据需要裁切的数量对应安装裁切刀头18的数量，玻璃主体10在第一传送辊2和第二传送辊7之间通过被裁切刀头18裁切后经过工人进行折断，便可以得到尺寸统一，并且精度较高的多块玻璃件。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。