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一种组合拼装式车载复合板的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种组合拼装式车载复合板的制作方法

1.本实用新型涉及车载复合板技术领域,具体为一种组合拼装式车载复合板。


背景技术:

2.汽车轻量化是一个完整的概念,其对汽车节油、降低排放、改善性能、汽车产业健康发展都具有重要意义,是现代汽车工业技术发展的方向,有试验表明,汽车质量每减轻10%,油耗下降6%-8%,排放量下降4%。同时汽车轻量化直接提高汽车的比功率,使汽车的动力性能提高,5g信息时代的到来,车联网、无人驾驶等技术的应用,车载显示屏向着超大尺寸化、大曲率化、多元化快速发展,而塑料复合材料等轻量化材料的开发与应用,在汽车的轻量化过程中发挥着重大作用,有试验表明:复合板的机械强度和韧性大于普通玻璃10倍以上,而重量只有普通玻璃的一半,复合板为汽车轻量化提供较大的助力。
3.但是,现有的车载复合板不便于拆卸,影响车主对其进行全面清洗;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种组合拼装式车载复合板。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种组合拼装式车载复合板,以解决上述背景技术中提出的车载复合板不便于拆卸,影响车主对其进行全面清洗的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合拼装式车载复合板,包括复合底板,所述复合底板下端的两侧均安装有配合件,所述复合底板的下端安装有底部连接层,所述底部连接层的内部安装有安装套件,所述底部连接层的内部安装有固定卡件,所述固定卡件与底部连接层固定连接,所述固定卡件与配合件通过卡槽连接,所述固定卡件的内部安装有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧与固定卡件固定连接,所述卡紧弹簧靠近安装套件的一侧安装有连接板,所述连接板与述卡紧弹簧固定连接,所述连接板靠近安装套件的一端安装有卡紧板,所述卡紧板与连接板固定连接。
6.优选的,所述复合底板的上端安装有抗撕塑胶层,所述抗撕塑胶层与复合底板胶接连接。
7.优选的,所述抗撕塑胶层的上端安装有抑菌层,所述抑菌层与抗撕塑胶层胶接连接。
8.优选的,所述抑菌层的上端安装有防火层,所述防火层与抑菌层胶接连接。
9.优选的,所述防火层的上端安装有人造皮革层,所述人造皮革层与防火层胶接连接。
10.优选的,所述安装套件的下端安装有防压橡胶垫,所述防压橡胶垫与安装套件胶接连接,所述安装套件的内部设置有连接螺钉。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过安装安装套件可以便于工作人员安装固定底部连接层,保证装置功能性的完整,安装卡紧弹簧可以推动连接板和连接板进行移动,使连接板卡入配合件
内部,实现复合底板固定在底部连接层上端,使装置安装拆卸更加方便,避免影响车主对装置进行全面清洗,增强装置的实用性;
13.2、本实用新型通过安装抗撕塑胶层可以增强装置的强度,安装抑菌层可以防止装置内部滋生细菌,增强装置的使用性,安装防火层可以增强装置的防护能力,增强装置的防火性能,安装人造皮革层可以增加装置的舒适度,增强装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种组合拼装式车载复合板的结构示意图;
15.图2为本实用新型a部分放大图;
16.图3为本实用新型卡紧板和连接板的连接关系图。
17.图中:1、复合底板;2、抗撕塑胶层;3、抑菌层;4、防火层;5、人造皮革层;6、底部连接层;7、安装套件;8、防压橡胶垫;9、连接螺钉;10、配合件;11、固定卡件;12、卡紧弹簧;13、卡紧板;14、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种组合拼装式车载复合板,包括复合底板1,复合底板1下端的两侧均安装有配合件10,配合件10与复合底板1固定连接,复合底板1的下端安装有底部连接层6,底部连接层6的内部安装有安装套件7,安装安装套件7可以便于工作人员安装固定底部连接层6,保证装置功能性的完整,安装套件7与底部连接层6固定连接,底部连接层6的内部安装有固定卡件11,固定卡件11与底部连接层6固定连接,固定卡件11与配合件10通过卡槽连接,固定卡件11的内部安装有卡紧弹簧12,安装卡紧弹簧12可以推动连接板14和连接板14进行移动,使连接板14卡入配合件10内部,实现复合底板1固定在底部连接层6上端,使装置安装拆卸更加方便,避免影响车主对装置进行全面清洗,增强装置的实用性,卡紧弹簧12与固定卡件11固定连接,卡紧弹簧12靠近安装套件7的一侧安装有连接板14,连接板14与述卡紧弹簧12固定连接,连接板14与固定卡件11通过卡槽滑动连接,连接板14靠近安装套件7的一端安装有卡紧板13,卡紧板13与连接板14固定连接,卡紧板13与配合件10通过卡槽连接。
20.进一步,复合底板1的上端安装有抗撕塑胶层2,抗撕塑胶层2与复合底板1胶接连接,安装抗撕塑胶层2可以增强装置的强度。
21.进一步,抗撕塑胶层2的上端安装有抑菌层3,抑菌层3与抗撕塑胶层2胶接连接,安装抑菌层3可以防止装置内部滋生细菌,增强装置的使用性。
22.进一步,抑菌层3的上端安装有防火层4,防火层4与抑菌层3胶接连接,安装防火层4可以增强装置的防护能力,增强装置的防火性能。
23.进一步,防火层4的上端安装有人造皮革层5,人造皮革层5与防火层4胶接连接,安装人造皮革层5可以增加装置的舒适度,增强装置的实用性,安装套件7的下端安装有防压橡胶垫8,防压橡胶垫8与安装套件7胶接连接,安装套件7的内部设置有连接螺钉9。
24.工作原理:使用时,车主将复合底板1、抗撕塑胶层2、抑菌层3、防火层4和人造皮革层5的组合体压在底部连接层6的上端,然后向下按压组合体,使卡紧板13在卡紧弹簧12的作用下卡入配合件10内部即可,在需要拆开装置进行清洗时,只需向上拔出组合体对其进行清洗即可,本装置安装安装套件7可以便于工作人员安装固定底部连接层6,保证装置功能性的完整,安装卡紧弹簧12可以推动连接板14和连接板14进行移动,使连接板14卡入配合件10内部,实现复合底板1固定在底部连接层6上端,使装置安装拆卸更加方便,避免影响车主对装置进行全面清洗,增强装置的实用性,安装抗撕塑胶层2可以增强装置的强度,安装抑菌层3可以防止装置内部滋生细菌,增强装置的使用性,安装防火层4可以增强装置的防护能力,增强装置的防火性能,安装人造皮革层5可以增加装置的舒适度,增强装置的实用性。
25.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种组合拼装式车载复合板,包括复合底板(1),其特征在于:所述复合底板(1)下端的两侧均安装有配合件(10),所述复合底板(1)的下端安装有底部连接层(6),所述底部连接层(6)的内部安装有安装套件(7),所述底部连接层(6)的内部安装有固定卡件(11),所述固定卡件(11)与底部连接层(6)固定连接,所述固定卡件(11)与配合件(10)通过卡槽连接,所述固定卡件(11)的内部安装有卡紧弹簧(12),所述卡紧弹簧(12)与固定卡件(11)固定连接,所述卡紧弹簧(12)靠近安装套件(7)的一侧安装有连接板(14),所述连接板(14)与述卡紧弹簧(12)固定连接,所述连接板(14)靠近安装套件(7)的一端安装有卡紧板(13),所述卡紧板(13)与连接板(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种组合拼装式车载复合板,其特征在于:所述复合底板(1)的上端安装有抗撕塑胶层(2),所述抗撕塑胶层(2)与复合底板(1)胶接连接。3.根据权利要求2所述的一种组合拼装式车载复合板,其特征在于:所述抗撕塑胶层(2)的上端安装有抑菌层(3),所述抑菌层(3)与抗撕塑胶层(2)胶接连接。4.根据权利要求3所述的一种组合拼装式车载复合板,其特征在于:所述抑菌层(3)的上端安装有防火层(4),所述防火层(4)与抑菌层(3)胶接连接。5.根据权利要求4所述的一种组合拼装式车载复合板,其特征在于:所述防火层(4)的上端安装有人造皮革层(5),所述人造皮革层(5)与防火层(4)胶接连接。6.根据权利要求1所述的一种组合拼装式车载复合板,其特征在于:所述安装套件(7)的下端安装有防压橡胶垫(8),所述防压橡胶垫(8)与安装套件(7)胶接连接,所述安装套件(7)的内部设置有连接螺钉(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种组合拼装式车载复合板,涉及车载复合板技术领域,为解决现有的车载复合板不便于拆卸,影响车主对其进行全面清洗的问题。所述复合底板下端的两侧均安装有配合件,所述复合底板的下端安装有底部连接层,所述底部连接层的内部安装有安装套件,所述底部连接层的内部安装有固定卡件,所述固定卡件与底部连接层固定连接,所述固定卡件与配合件通过卡槽连接,所述固定卡件的内部安装有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧与固定卡件固定连接,所述卡紧弹簧靠近安装套件的一侧安装有连接板,所述连接板与述卡紧弹簧固定连接,所述连接板靠近安装套件的一端安装有卡紧板,所述卡紧板与连接板固定连接。紧板与连接板固定连接。紧板与连接板固定连接。


技术研发人员:蔡华
受保护的技术使用者:广东睿华光电科技有限公司
技术研发日:2021.10.12
技术公布日:2022/2/15