1.本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种浮法玻璃密封箱擦锡定位装置。


背景技术：

2.浮法玻璃密封箱是用于玻璃生产的专用装备之一，锡槽、密封箱、退火窑在生产线上顺玻璃运行方向一线布置。第一个作用是传送锡槽内玻璃带进入退火窑，第二个作用是密封锡槽出口，阻止冷空气从锡槽出口窜入锡槽内部，稳定锡槽内部压力，利于玻璃成型，提高玻璃质量。
3.目前是市面上的玻璃密封箱装置较难把屋合适的重量，使弹簧片上的石墨条正好以临界状态接触辊子下表面；此外无法长期的保持在此临界状态下工作。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃密封箱擦锡定位装置，包括：下箱体、若干辊子、若干石墨条、若干顶杆、若干摆杆、若干支板、若干连杆和若干螺杆；下箱体内形成一容置空间，下箱体的两端开设有两开口；若干辊子沿一字型依次设置于容置空间的顶部；若干石墨条均设置于容置空间内，且每一石墨条均设置于一辊子的下方，每一石墨条的一端均抵于辊子设置，每一石墨条的另一端固定于顶杆的上端；每一顶杆的下端均贯穿下箱体的底部设置；若干支板依次设置于下箱体的下方；每一摆杆的中部铰接于支板的下端，每一摆杆的一端与顶杆的底端滑动连接，摆杆的另一端设置有螺孔；每一连杆的一端均与支板固定连接；每一螺杆的一端均可转动地安装于一螺孔内，螺杆的一端与支板的另一端可转动连接，螺杆通过螺纹可操作地带动顶杆沿竖直方向运动。
5.在另一个优选的实施例中，每一石墨条的下部均套设有一安装套，每一安装套还包括：槽体、支架、护管，护管的一端与容置空间的底部固定连接，护管的另一端与支架固定连接，护管的内壁与顶杆的外壁相互匹配，槽体设置于支架内，石墨条设置于槽体内，顶杆可活动地由下至上依次穿过支架和槽体并与石墨条的下端固定连接。
6.在另一个优选的实施例中，还包括：工字钢，工字钢的上端与下箱体的下表面固定连接，每一支板的上端均与工字钢的下端固定连接，若干顶杆的下端贯穿工字钢的下端设置。
7.在另一个优选的实施例中，还包括：若干手轮，每一手轮的中心均开设有矩形的连接槽，每一螺杆的底端呈矩形体结构，每一螺杆的底端与一连接槽相互匹配。
8.在另一个优选的实施例中，摆杆的一端开设有摆杆长孔，摆杆长孔为腰型孔，摆杆长孔的长度方向与摆杆的长度方向一致。
9.在另一个优选的实施例中，每一顶杆的下端均设置有一滑动件，每一滑动件均包括：连接套和连接销；连接套为上端开口的套体结构；顶杆的下端的侧壁设置有螺纹，连接套的通过螺纹套设于顶杆的下端，连接销依次贯穿连接套的下端并可滑动地安装于摆杆长孔设置。
10.在另一个优选的实施例中，还包括连接螺母，连接螺母固定设置于摆杆的另一端，连接螺母上形成有螺孔，连接螺母与螺杆相互匹配。
11.在另一个优选的实施例中，摆杆的另一端由上至下开设有安装槽，连接螺母设置于安装槽内。
12.在另一个优选的实施例中，还包括：环形限位套；环形限位套套设于安装槽的上端，环形限位套的外壁与安装槽的内壁相匹配，环形限位套的底端抵于连接螺母的上表面的外缘设置。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，该浮法玻璃密封箱擦锡定位装置可准确调整石墨条接触辊子下表面，且可以长时间保持该状态。此外，螺纹又可以自锁，所以该装置既可准确调节石墨条位置，还可以保持该位置不变。使石墨条既有擦锡功能，又可阻止气流往锡槽窜入的功能，使密封箱真正取到密封的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种浮法玻璃密封箱擦锡定位装置；
15.图2为本实用新型的一种浮法玻璃密封箱擦锡定位装置的摆杆结构图。
16.附图中：1、下箱体；2、辊子；3、石墨条；4、槽体；5、支架；6、护管；7、顶杆；8、支板；9、摆杆；10、螺杆；11、手轮；12、工字钢；13、摆杆长孔；14、连接套；15、连接销；16、连接螺母；17、安装槽；18、环形限位套；19、连杆。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
18.如图1至图2所示，示出一种较佳实施例的浮法玻璃密封箱擦锡定位装置，包括：下箱体1、若干辊子2、若干石墨条3、若干顶杆7、若干摆杆9、若干支板8、若干连杆19和若干螺杆10；下箱体1内形成一容置空间，下箱体1的两端开设有两开口；若干辊子2沿一字型依次设置于容置空间的顶部；若干石墨条3均设置于容置空间内，且每一石墨条3均设置于一辊子2的下方，每一石墨条3的一端均抵于辊子2设置，每一石墨条3的另一端固定于顶杆7的上端；每一顶杆7的下端均贯穿下箱体1的底部设置；若干支板8依次设置于下箱体1的下方；每一摆杆9的中部铰接于支板8的下端，每一摆杆9的一端与顶杆7的底端滑动连接，摆杆9的另一端设置有螺孔；每一连杆19的一端均与支板8固定连接；每一螺杆10的一端均可转动地安装于一螺孔内，螺杆10的一端与支板8的另一端可转动连接，螺杆10通过螺纹可操作地带动顶杆7沿竖直方向运动。
19.进一步，作为一种较佳的实施例，每一石墨条3的下部均套设有一安装套，每一安装套还包括：槽体4、支架5、护管6，护管6的一端与容置空间的底部固定连接，护管6的另一端与支架5固定连接，护管6的内壁与顶杆7的外壁相互匹配，槽体4设置于支架5内，石墨条3设置于槽体4内，顶杆7可活动地由下至上依次穿过支架5和槽体4并与石墨条3的下端固定连接。
20.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：工字钢12，工字钢12的上端与下箱体1的
下表面固定连接，每一支板8的上端均与工字钢12的下端固定连接，若干顶杆7的下端贯穿工字钢12的下端设置。
21.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：若干手轮11，每一手轮11的中心均开设有矩形的连接槽，每一螺杆10的底端呈矩形体结构，每一螺杆10的底端与一连接槽相互匹配。
22.进一步，作为一种较佳的实施例，摆杆9的一端开设有摆杆长孔13，摆杆长孔13为腰型孔，摆杆长孔13的长度方向与摆杆9的长度方向一致。
23.进一步，作为一种较佳的实施例，每一顶杆7的下端均设置有一滑动件，每一滑动件均包括：连接套14和连接销15；连接套14为上端开口的套体结构；顶杆7的下端的侧壁设置有螺纹，连接套14的通过螺纹套设于顶杆7的下端，连接销15依次贯穿连接套14的下端并可滑动地安装于摆杆长孔13设置。
24.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括连接螺母16，连接螺母16固定设置于摆杆9的另一端，连接螺母16上形成有螺孔，连接螺母16与螺杆10相互匹配。
25.进一步，作为一种较佳的实施例，摆杆9的另一端由上至下开设有安装槽17，连接螺母16设置于安装槽17内。
26.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：环向限位套18；环向限位套18套设于安装槽17的上端，环向限位套18的外壁与安装槽17的内壁相匹配，环向限位套18的底端抵于连接螺母16的上表面的外缘设置。
27.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
28.本实用新型具体实施过程如下：
29.本装置通过手轮11带动螺杆10旋转，摆杆9带动顶杆7升降，顶杆7带动石墨条3响应的升降，由于螺杆10旋转的圈数与升降的值是确定的，石墨条3可与辊子2下表面调整至临界状态，且螺纹结构还可完成装置的自锁。
30.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。