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一种新型橡胶防护地垫及其制备方法与流程

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种新型橡胶防护地垫及其制备方法与流程

1.本发明涉及橡胶防护地垫技术领域,尤其涉及一种新型橡胶防护地垫及其制备方法。


背景技术:

2.橡胶地垫,是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地垫,厚度一般在1.5-2.5cm之间,通常分安全橡胶地垫和塑胶跑道两种。
3.但现有技术中,橡胶地垫的柔软度不高,无法在使用者跌倒时对使用者进行有效的保护,并且强度也不是很高,无法长期使用,因此,我们提出一种新型橡胶防护地垫及其制备方法,用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.基于背景技术存在橡胶地垫的柔软度不高,无法在使用者跌倒时对使用者进行有效的保护的技术问题,本发明提出了一种新型橡胶防护地垫及其制备方法。
5.本发明提出的一种新型橡胶防护地垫,包括以下份数的原材料:天然橡胶40-60份、丁苯橡胶30-70份、白炭黑4-7份、抗氧剂2-8份、防老剂1-5份、增韧剂2-8份、软化剂2-10份、发泡剂4-8份、着色剂1-4份。
6.一种新型橡胶防护地垫的制备方法,包括以下步骤:
7.s1:浆料的调配;
8.s2:机台调试与刷浆;
9.s3:高温发泡;
10.s4:冷却定型;
11.s5:飞边裁料;
12.s6:包装入库。
13.优选地,所述抗氧剂的配比为1-3:1-5:2-6的亚磷酸三丁酯、亚磷酸三苯酯和酸性亚磷酸十二烷基酯混合制得,所述防老剂具体为防老剂4010na,所述增韧剂的配比为1-3:4-8的苯乙烯共聚物和苯乙烯混合制得。
14.优选地,所述软化剂的配比为4-6:5-10的植物油和脂肪酸混合制得,所述发泡剂的配比为1-4:5-9的偶氮二异丁脯和苯磺酞朋混合制得。
15.优选地,s1步骤中浆料调配,将天然橡胶、丁苯橡胶和白炭黑依次加入动密炼机内进行密炼,密炼时间10-15min后再依次间隔1min加入抗氧剂、防老剂、增韧剂、软化剂、发泡剂和着色剂,最后搅拌10-20min后得到乳胶状混合物,着色剂为现有技术中任意一种着色剂,密炼机温度为60-80℃。
16.优选地,s2步骤中,对机台升温至80-120℃,使用网布均匀涂抹在机台上。
17.优选地,s3步骤中高温发泡,继续对机台升温,将机台升温至100-140℃,等到产品发泡。
18.优选地,s4步骤中待产品发泡定型后静置冷却定型,s5步骤中根据客户订单来调节刀具间距,切割产品。
19.本发明的有益效果:
20.1、通过添加抗氧剂,抗氧剂是一类化学物质,当其在聚合物体系中仅少量存在时,就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,通过添加防老剂,防老剂可有效的防止橡胶地垫逐渐发粘、变硬发脆或龟裂;
21.2、通过添加增韧剂,增韧剂可大幅度的增加橡胶地垫的韧性,防止橡胶防护地垫长时间被踩踏,表面用于出现裂痕,通过添加软化剂,软化剂用于增加橡胶防护地垫的柔软性;
22.3、通过添加发泡剂,发泡剂可增加橡胶防护地垫在生产过程中的发泡量,间接的增加橡胶防护地垫的柔软性;
23.本发明通过在现有技术上合理的配制各种添加剂,就可使得生产出来的橡胶防护地垫具有较高的柔软性,可有效的保护跌落的使用者,同时还可大大增加橡胶防护地垫的撕裂强度,增加橡胶防护地垫的耐用性。
附图说明
24.图1为本发明提出的的工作流程图。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
26.参照图1,实施例一
27.本实施例中提出了一种新型橡胶防护地垫,包括以下份数的原材料:天然橡胶42份、丁苯橡胶40份、白炭黑6份、抗氧剂6份、防老剂4份、增韧剂6份、软化剂8份、发泡剂6份、着色剂3份,抗氧剂的配比为2:4:4的亚磷酸三丁酯、亚磷酸三苯酯和酸性亚磷酸十二烷基酯混合制得,防老剂具体为防老剂4010na,增韧剂的配比为2:5的苯乙烯共聚物和苯乙烯混合制得,软化剂的配比为5:8的植物油和脂肪酸混合制得,发泡剂的配比为3:7的偶氮二异丁脯和苯磺酞朋混合制得。
28.其制备方法包括以下步骤:
29.s1:浆料的调配,将天然橡胶、丁苯橡胶和白炭黑依次加入动密炼机内进行密炼,密炼时间12min后再依次间隔1min加入抗氧剂、防老剂、增韧剂、软化剂、发泡剂和着色剂,最后搅拌15min后得到乳胶状混合物,着色剂为现有技术中任意一种着色剂,密炼机温度为70℃;
30.s2:机台调试与刷浆,对机台升温至100℃,使用网布均匀涂抹在机台上;
31.s3:高温发泡,继续对机台升温,将机台升温至120℃,等到产品发泡;
32.s4:冷却定型,待产品发泡定型后静置冷却定型;
33.s5:飞边裁料,根据客户订单来调节刀具间距,切割产品;
34.s6:包装入库。
35.参照图1,实施例二
36.本实施例中提出了一种新型橡胶防护地垫,包括以下份数的原材料:天然橡胶45
份、丁苯橡胶58份、白炭黑6份、抗氧剂6份、防老剂4份、增韧剂6份、软化剂8份、发泡剂6份、着色剂3份,抗氧剂的配比为2:4:4的亚磷酸三丁酯、亚磷酸三苯酯和酸性亚磷酸十二烷基酯混合制得,防老剂具体为防老剂4010na,增韧剂的配比为2:6的苯乙烯共聚物和苯乙烯混合制得,软化剂的配比为4:8的植物油和脂肪酸混合制得,发泡剂的配比为3:6的偶氮二异丁脯和苯磺酞朋混合制得。
37.其制备方法包括以下步骤:
38.s1:浆料的调配,将天然橡胶、丁苯橡胶和白炭黑依次加入动密炼机内进行密炼,密炼时间12min后再依次间隔1min加入抗氧剂、防老剂、增韧剂、软化剂、发泡剂和着色剂,最后搅拌15min后得到乳胶状混合物,着色剂为现有技术中任意一种着色剂,密炼机温度为70℃;
39.s2:机台调试与刷浆,对机台升温至110℃,使用网布均匀涂抹在机台上;
40.s3:高温发泡,继续对机台升温,将机台升温至130℃,等到产品发泡;
41.s4:冷却定型,待产品发泡定型后静置冷却定型;
42.s5:飞边裁料,根据客户订单来调节刀具间距,切割产品;
43.s6:包装入库。
44.参照图1,实施例三
45.本实施例中提出了一种新型橡胶防护地垫,包括以下份数的原材料:天然橡胶45份、丁苯橡胶65份、白炭黑6份、抗氧剂6份、防老剂4份、增韧剂6份、软化剂8份、发泡剂5份、着色剂3份,抗氧剂的配比为3:1:3的亚磷酸三丁酯、亚磷酸三苯酯和酸性亚磷酸十二烷基酯混合制得,防老剂具体为防老剂4010na,增韧剂的配比为2:6的苯乙烯共聚物和苯乙烯混合制得,软化剂的配比为5:8的植物油和脂肪酸混合制得,发泡剂的配比为3:8的偶氮二异丁脯和苯磺酞朋混合制得。
46.其制备方法包括以下步骤:
47.s1:浆料的调配,将天然橡胶、丁苯橡胶和白炭黑依次加入动密炼机内进行密炼,密炼时间14min后再依次间隔1min加入抗氧剂、防老剂、增韧剂、软化剂、发泡剂和着色剂,最后搅拌16min后得到乳胶状混合物,着色剂为现有技术中任意一种着色剂,密炼机温度为75℃;
48.s2:机台调试与刷浆,对机台升温至85℃,使用网布均匀涂抹在机台上;
49.s3:高温发泡,继续对机台升温,将机台升温至110℃,等到产品发泡;
50.s4:冷却定型,待产品发泡定型后静置冷却定型;
51.s5:飞边裁料,根据客户订单来调节刀具间距,切割产品;
52.s6:包装入库。
53.参照图1,实施例四
54.本实施例中提出了一种新型橡胶防护地垫,包括以下份数的原材料:天然橡胶57份、丁苯橡胶60份、白炭黑6份、抗氧剂5份、防老剂4份、增韧剂6份、软化剂7份、发泡剂5份、着色剂3份,抗氧剂的配比为3:4:4的亚磷酸三丁酯、亚磷酸三苯酯和酸性亚磷酸十二烷基酯混合制得,防老剂具体为防老剂4010na,增韧剂的配比为3:7的苯乙烯共聚物和苯乙烯混合制得,软化剂的配比为4:9的植物油和脂肪酸混合制得,发泡剂的配比为2:6的偶氮二异丁脯和苯磺酞朋混合制得。
55.其制备方法包括以下步骤:
56.s1:浆料的调配,将天然橡胶、丁苯橡胶和白炭黑依次加入动密炼机内进行密炼,密炼时间13min后再依次间隔1min加入抗氧剂、防老剂、增韧剂、软化剂、发泡剂和着色剂,最后搅拌16min后得到乳胶状混合物,着色剂为现有技术中任意一种着色剂,密炼机温度为75℃;
57.s2:机台调试与刷浆,对机台升温至80℃,使用网布均匀涂抹在机台上;
58.s3:高温发泡,继续对机台升温,将机台升温至130℃,等到产品发泡;
59.s4:冷却定型,待产品发泡定型后静置冷却定型;
60.s5:飞边裁料,根据客户订单来调节刀具间距,切割产品;
61.s6:包装入库。
62.参照图1,实施例五
63.本实施例中提出了一种新型橡胶防护地垫,包括以下份数的原材料:天然橡胶45份、丁苯橡胶65份、白炭黑5份、抗氧剂7份、防老剂3份、增韧剂5份、软化剂7份、发泡剂5份、着色剂3份,抗氧剂的配比为2:4:5的亚磷酸三丁酯、亚磷酸三苯酯和酸性亚磷酸十二烷基酯混合制得,防老剂具体为防老剂4010na,增韧剂的配比为3:8的苯乙烯共聚物和苯乙烯混合制得,软化剂的配比为6:10的植物油和脂肪酸混合制得,发泡剂的配比为4:9的偶氮二异丁脯和苯磺酞朋混合制得。
64.其制备方法包括以下步骤:
65.s1:浆料的调配,将天然橡胶、丁苯橡胶和白炭黑依次加入动密炼机内进行密炼,密炼时间15min后再依次间隔1min加入抗氧剂、防老剂、增韧剂、软化剂、发泡剂和着色剂,最后搅拌20min后得到乳胶状混合物,着色剂为现有技术中任意一种着色剂,密炼机温度为80℃;
66.s2:机台调试与刷浆,对机台升温至120℃,使用网布均匀涂抹在机台上;
67.s3:高温发泡,继续对机台升温,将机台升温至140℃,等到产品发泡;
68.s4:冷却定型,待产品发泡定型后静置冷却定型;
69.s5:飞边裁料,根据客户订单来调节刀具间距,切割产品;
70.s6:包装入库。
71.对比常规的橡胶防护地垫与实施例一至五制得的橡胶防护地垫,实施例一至五制得的如下表:
[0072][0073]
[0074]
由上述表格可知,本发明提出的一种新型橡胶防护地垫及其制备方法具有明显提高,且实施一为最佳实施例。
[0075]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。